Anwendung von hygienischen Kreiselpumpen in der biopharmazeutischen Industrie

Stellen Sie sich Ihren biopharmazeutischen Produktionsprozess vor: Ein hochwertiger monoklonaler Antikörper durchläuft die Downstream-Verarbeitung. Jetzt kommt es auf Millimeterarbeit an. Eine herkömmliche Pumpe mit unzureichender Oberflächengüte oder zu hoher Scherkraft könnte die gesamte Charge gefährden – mit wirtschaftlich verheerenden Folgen. Hier setzen unsere spezialisierten hygienischen Kreiselpumpen an. Sie sind nicht einfach nur eingebaut, sie sind strategisch integriert, um Ihre wertvollsten Medien von der Fermentation bis zur Abfüllung absolut sicher und schonend zu begleiten.

Die wahre Stärke zeigt sich in der harten Realität des Alltagsbetriebs. Nehmen wir den 24/7-Betrieb Ihres WFI-Systems (Wasser für Injektionszwecke). Unsere Hochstrom-Hygienepumpen gewährleisten eine konstante, pulsationsarme Zirkulation bei Drücken bis 16 bar, ohne auch nur die geringste mikrobielle Besiedlung in Toträumen zuzulassen. Die vollständig elektropolierte Oberfläche (Ra < 0,4 µm) macht es Biofilmen schlichtweg unmöglich, Halt zu finden. Das bedeutet: weniger Reinigungszyklen, höhere Systemverfügbarkeit und eine validierbare CIP/SIP-Prozedur, die Ihren Qualitätskontrollen standhält.

Besonders bei scherempfindlichen Medien wie Proteinlösungen oder lebenden Zellkulturen wird unsere Low-Shear-Hydraulik zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Das optimierte, offene Laufraddesign fördert selbst viskose Pufferlösungen oder Extraktgemische mit enthaltenen Partikeln schonend, ohne die fragile Struktur der Biomoleküle zu beschädigen. Ob Sie nun einen wertvollen pflanzlichen Extrakt (TCM) mit 3-6 mm Partikelgröße transferieren oder eine klare Proteinlösung über eine Sterilfiltrationsanlage pumpen – die Produktintegrität bleibt von Anfang bis Ende gewahrt.

Letztlich geht es um Vertrauen und Compliance. Jede Pumpe ist aus dokumentierbarem 316L-Edelstahl gefertigt, mit FDA-konformen Dichtungen (EPDM/PTFE) ausgestattet und liefert die vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien und Herstellung. Von der standardmäßigen SIP-Tauglichkeit bis 133°C bis hin zur individuellen Druck-/Durchfluss-Kurve für Ihre spezifische Applikation: Wir liefern nicht nur eine Pumpe, sondern eine garantierte Lösung für Ihre Prozesssicherheit. Investieren Sie in eine Technologie, die mitwächst – skalierbar, verlässlich und immer einen Schritt voraus in puncto Hygiene und Performance.