Mechanischer Schaumzerstörer für offene Behälter

Die Schaumkontrolle wird zu einem praktischen Prozessproblem, wenn Fermentation, Kultivierung, Belüftung oder Hochgeschwindigkeitsmischen in einem offenen Behälter oder Tank stattfinden. Übermäßiger Schaum kann nutzbares Volumen beanspruchen, wertvolle Flüssigkeit aus dem Behälter tragen und die Menge an Material erhöhen, die durch Überlauf oder Abluftwege verloren geht. Chemische Antischaummittel können die Schaumbildung bekämpfen, aber sie können auch zusätzliche Überlegungen für die Fermentation und die nachgeschaltete Verarbeitung mit sich bringen.

Der BODF-II Mechanischer Schaumzerstörer für offene Behälter ist für offene Behälter und Tanks konzipiert, in denen Schaum mechanisch zerstört und die im Schaum enthaltene Flüssigkeit zurückgewonnen werden muss. Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeitsrotorwirkung mit Zentrifugalabscheidung bietet das Gerät einen mechanischen Ansatz zur Schaumkontrolle und verringert gleichzeitig die Abhängigkeit von chemischen Entschäumungsmitteln.

Speziell für Offene Behälter und Tanks Entwickelt

Im Gegensatz zur BODF Typ I-Konfiguration für vollständig geschlossene Behälter ist Typ II für offene Behälter, Tanks und Prozessbecken vorgesehen.

Diese Konfiguration eignet sich für Prozesse, bei denen sich Schaum über der Flüssigkeitsoberfläche ansammelt und kontinuierlich oder periodisch in eine mechanische Brechzone gebracht werden muss. Das Gerät kann je nach Behälterstruktur und Prozessanforderungen in verschiedene offene Verarbeitungsanordnungen integriert werden.

Dies macht Typ II besonders relevant für Fermentations- und Mischprozesse, bei denen die Schaumbildung eine normale Folge von Belüftung, biologischer Aktivität oder Rühren ist.

Anstatt Schaum nur als Oberflächenproblem zu behandeln, adressiert der BODF Mechanischer Schaumzerstörer für offene Behälter sowohl den Schaumabbau als auch die Flüssigkeitsrückgewinnung.

Zentrifugalkraft Verwandelt Schaumkontrolle in Flüssigkeitsrückgewinnung

Das Arbeitsprinzip des BODF Typ II basiert auf der mechanischen Wirkung eines Hochgeschwindigkeitsrotors.

Schaum gelangt in den Arbeitsbereich des Schaumzerstörers, wo der rotierende Rotor starke mechanische Scherung erzeugt. Die Schaumstruktur wird zerstört und die Blasen werden aufgebrochen. Sobald das Gas freigesetzt ist, wird die im Schaum enthaltene Flüssigkeit der Zentrifugalkraft ausgesetzt und gegen die Gerätewand geschleudert.

Die abgetrennte Flüssigkeit bildet dann einen Flüssigkeitsstrom entlang der Wand. Ein Teil der Flüssigkeit kann zum Prozessbehälter zurückfließen, während ein anderer Teil durch die poröse Struktur in den Wirbelsammelabschnitt gelangt. Die gesammelte Flüssigkeit wird anschließend über die angeschlossene Rohrleitung in den Behälter zurückgeführt.

Dies bedeutet, dass das Gerät mehr tut, als einfach Schaum zu kollabieren. Es bietet einen kontrollierten Weg zur Trennung und Rückgewinnung der vom Schaum getragenen Flüssigkeit und trägt so dazu bei, das Entweichen von Fermentationsbrühe oder anderen Prozessflüssigkeiten zu reduzieren.

Schaumreduzierung Ohne Chemische Antischaummittel

Bei Fermentations- und biologischen Verarbeitungsprozessen können chemische Antischaummittel die Eigenschaften der Prozessflüssigkeit beeinflussen und zusätzliche Überlegungen für die nachgeschaltete Trennung erforderlich machen.

Der BODF Typ II bietet eine mechanische Alternative, indem er rotorerzeugte Scherung nutzt, anstatt sich hauptsächlich auf chemische Zusätze zu verlassen.

Die Reduzierung der Menge an benötigten chemischen Antischaummitteln kann nützlich sein, wenn die Schaumkontrolle in den Gesamtprozess integriert werden muss, anstatt nur durch chemische Dosierung gehandhabt zu werden. Der Ansatz kann auch dazu beitragen, Flüssigkeitsverluste durch übermäßigen Schaum zu reduzieren und das verfügbare Arbeitsvolumen besser zu nutzen.

Der tatsächliche Bedarf an Antischaummittel hängt vom spezifischen Prozess, Medium und den Betriebsbedingungen ab. Die mechanische Schaumzerstörung funktioniert daher als eine Prozesskontrolloption, die zusammen mit der bestehenden Formulierung und Betriebsstrategie bewertet werden kann.

Anwendungen in Fermentation und Offener Behälterverarbeitung

Der BODF Typ II Mechanischer Schaumzerstörer für offene Behälter kann in einer Vielzahl von Prozessen eingesetzt werden, bei denen Belüftung, biologische Aktivität oder Mischen anhaltenden Schaum erzeugen.

Typische Anwendungen umfassen:

Antibiotika-Fermentation
Schaum, der während der belüfteten Fermentation entsteht, kann Fermentationsflüssigkeit aus dem Arbeitsbehälter tragen. Die mechanische Schaumzerstörung hilft, die Flüssigkeit vom Schaum zu trennen und in den Prozess zurückzuführen.

Aminosäure- und organische Fermentation
Biologische Aktivität und Belüftung können während der Fermentation erheblichen Schaum erzeugen. Die mechanische Schaumkontrolle kann helfen, die Schaumanreicherung und die damit verbundenen Flüssigkeitsverluste zu begrenzen.

Hefekultivierung
Hefewachstumsprozesse können anhaltenden Oberflächenschaum erzeugen. Das BODF-System bietet eine mechanische Schaumzerstörung, ohne chemische Antischaummittel zur alleinigen Kontrollmethode zu machen.

Essigproduktion
Belüftung und biologische Umwandlung können zur Schaumbildung beitragen. Ein mechanischer Schaumzerstörer für offene Behälter kann in den Prozess integriert werden, um den Schaum auf Behälterebene zu kontrollieren.

Mischen von Chemikalien und Körperpflegeprodukten
Gerührte flüssige Produkte können während des Mischens Schaum entwickeln. Die mechanische Schaumzerstörung kann helfen, übermäßigen Oberflächenschaum zu kontrollieren, wo die Aufrechterhaltung des nutzbaren Behältervolumens wichtig ist.

Fruchtsaftmischung
Mischen und Rühren können Luft einführen und in der Saftverarbeitung Schaum erzeugen. Die mechanische Trennung bietet eine Methode zur Kontrolle des entstehenden Schaums, ohne ausschließlich auf chemische Entschäumer angewiesen zu sein.

Konfigurierbare Materialien und Antriebsoptionen

Der BODF-II kann entsprechend den Anforderungen der Verarbeitungsumgebung konfiguriert werden.

Der Hauptgerätekörper ist in Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L erhältlich. Für Anwendungen, bei denen eine glattere Innenoberfläche bevorzugt wird, ist Elektropolieren als Option verfügbar.

Verfügbare Dichtungsmaterialien umfassen EPDM, Silikonkautschuk und FKM, sodass die Dichtungskonfiguration je nach Prozessmedium und Betriebsbedingungen ausgewählt werden kann.

Der Antrieb kann auch mit einem Standardmotor oder explosionsgeschütztem Motor geliefert werden, abhängig von der Installationsumgebung.

Die BODF-Serie umfasst mehrere Schaumhandhabungskapazitäten, sodass die entsprechende Spezifikation je nach Behältergröße, Schaumbildung, Belüftungsbedingungen und Prozessanforderungen ausgewählt werden kann, anstatt eine feste Konfiguration auf jede Anwendung anzuwenden.

Integration von Schaumkontrolle mit Prozessverlustreduzierung

Das Schaummanagement ist besonders wichtig, wenn das vom Schaum getragene Material einen Prozesswert hat. In der Fermentation beispielsweise kann Schaum Brühe, Zellen, gelöste Bestandteile und andere flüssigphasige Materialien enthalten. Wenn dieser Schaum entweichen kann, wird dies daher sowohl zu einer Quelle von Produktverlusten als auch zu einem betrieblichen Problem.

Der BODF-II Mechanischer Schaumzerstörer für offene Behälter kombiniert Schaumzerstörung mit zentrifugaler Flüssigkeitstrennung und -rückführung. Dies macht ihn zu einer praktischen Option für offene Behälter, in denen Bediener Schaum kontrollieren und gleichzeitig so viel Prozessflüssigkeit wie möglich zurückhalten müssen.

Für Prozesse, die mit hohen Belüftungsraten arbeiten, kann der mechanische Schaumzerstörer auch zusammen mit einem Abgas-Kondensationssystem in Betracht gezogen werden. Die Kombination von Schaumabtrennung mit Abgasbehandlung kann eine zusätzliche Kontrolle über die unter hohen Belüftungsbedingungen aus dem Behälter getragene Flüssigkeit bieten.

Mit seiner offenen Behälterkonfiguration, dem mechanischen Funktionsprinzip, den wählbaren Materialien und mehreren Kapazitätsoptionen bietet der BODF-II einen dedizierten Ansatz für das Schaummanagement bei Fermentation, Kultivierung, Mischen und anderen offenen Behälter-Flüssigkeitsprozessen.