Pulver-Induktionsmischer
Als führender Hersteller in der Pulvertechnologie verstehen wir die kritischen Anforderungen der modernen Produktion: Konsistenz, Reinheit und Wirtschaftlichkeit. Unser Pulver-Induktionsmischer setzt genau hier an und bietet eine zuverlässige Lösung für die gleichmäßige Homogenisierung.
Dieses Gerät vereint Mischen, Dispergieren, Zerkleinern, Lösen, Homogenisieren, Emulgieren und Pumpen in einem System. Der Homogenisierraum ist mit dem Bodenventil des Tanks verbunden, das Material wird in den hermetisch abgeschlossenen Pumpenraum gesaugt und hochscherend bearbeitet, bevor es über eine externe Umlaufleitung zurück zur Oberseite des Tanks fließt.
Dadurch durchläuft 100 % des Materials die Scherzone – ideal für hochviskose Stoffe oder Verfahren mit strengen Homogenisieranforderungen. Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304/316L und erfüllen die GMP-Reinheitsstandards.
Der Mischer arbeitet unter Normaldruck, im geschlossenen Betrieb, unter Vakuum oder Druck und wird üblicherweise mit einer doppelten Gleitringdichtung ausgeführt. Die Betriebstemperatur beträgt bis 120 °C, die Materialfeinheit bis 0,5 μm.
Die vollständig geschlossene Bauweise gewährleistet staubfreien Betrieb und maximale Produktsicherheit, ideal für pharmazeutische Wirkstoffe, hochwertige Lebensmittelpulver oder sensible chemische Präparationen. Er ist in verschiedenen Größen von Labor- bis Produktionsmaßstab verfügbar und lässt sich gut in bestehende Prozessketten integrieren.
Investieren Sie in mehr als nur einen Mischer – investieren Sie in Prozesssicherheit und zuverlässige Technologie. Vereinbaren Sie noch heute eine persönliche Prozessanalyse mit unserem Anwendungsteam. Wir demonstrieren Ihnen gerne an Ihrem eigenen Produktmaterial, welches Effizienzpotenzial in Ihrer Pulververarbeitung schlummert.
Beschreibung
Als führender Hersteller in der Pulvertechnologie verstehen wir die kritischen Anforderungen der modernen Produktion: Konsistenz, Reinheit und Wirtschaftlichkeit. Unser Pulver-Induktionsmischer setzt genau hier an und bietet eine zuverlässige Lösung für die gleichmäßige Homogenisierung.
Dieses Gerät vereint Mischen, Dispergieren, Zerkleinern, Lösen, Homogenisieren, Emulgieren und Pumpen in einem System. Der Homogenisierraum ist mit dem Bodenventil des Tanks verbunden, das Material wird in den hermetisch abgeschlossenen Pumpenraum gesaugt und hochscherend bearbeitet, bevor es über eine externe Umlaufleitung zurück zur Oberseite des Tanks fließt.
Dadurch durchläuft 100 % des Materials die Scherzone – ideal für hochviskose Stoffe oder Verfahren mit strengen Homogenisieranforderungen. Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304/316L und erfüllen die GMP-Reinheitsstandards.
Der Mischer arbeitet unter Normaldruck, im geschlossenen Betrieb, unter Vakuum oder Druck und wird üblicherweise mit einer doppelten Gleitringdichtung ausgeführt. Die Betriebstemperatur beträgt bis 120 °C, die Materialfeinheit bis 0,5 μm.
Die vollständig geschlossene Bauweise gewährleistet staubfreien Betrieb und maximale Produktsicherheit, ideal für pharmazeutische Wirkstoffe, hochwertige Lebensmittelpulver oder sensible chemische Präparationen. Er ist in verschiedenen Größen von Labor- bis Produktionsmaßstab verfügbar und lässt sich gut in bestehende Prozessketten integrieren.
Investieren Sie in mehr als nur einen Mischer – investieren Sie in Prozesssicherheit und zuverlässige Technologie. Vereinbaren Sie noch heute eine persönliche Prozessanalyse mit unserem Anwendungsteam. Wir demonstrieren Ihnen gerne an Ihrem eigenen Produktmaterial, welches Effizienzpotenzial in Ihrer Pulververarbeitung schlummert.
Anwendung






Spezifikationen
| Modell | CRL1-1 | CRL1-2 | CRL1-3 | CRL1-4 | CRL1-5 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Leistung | 5.5 | 7.5 | 11 | 22 | 30 | kw |
| Drehzahl | 2850 | 2880 | 2890 | 2900 | 2900 | r/min |
| Saugleistung (aus Säcken) | 1-3 | 2-10 | 3-15 | 4-20 | 5-25 | kg/min |
| Max. Feststoffgehalt | 40 | 50 | 50 | 60 | 65 | % |
| Max. Viskosität | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | CP |
| Geeignete Behälter | 200-800 | 400-1500 | 500-2000 | 1000-3000 | 2000-6000 | L |
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