Μηχανικός αποαφριστής κλειστού τύπου

Η διαχείριση αφρού γίνεται πιο απαιτητική όταν η ζύμωση και άλλες διεργασίες υγρών πραγματοποιούνται σε πλήρως κλειστά δοχεία. Ο αερισμός, η ανάδευση, η μικροβιακή δραστηριότητα και η αλληλεπίδραση αερίου-υγρού μπορούν να δημιουργήσουν αφρό που ανεβαίνει στο ελεύθερο χώρο του δοχείου. Εάν ο αφρός δεν ελεγχθεί αποτελεσματικά, μπορεί να μεταφέρει πολύτιμο υγρό διεργασίας προς το σύστημα εξαγωγής, να μειώσει τον χρησιμοποιήσιμο όγκο του δοχείου και να αυξήσει τον κίνδυνο απώλειας υγρού.

Ο Σφραγισμένος Μηχανικός Αποαφριστής BODF-I έχει σχεδιαστεί για πλήρως κλειστά δοχεία, παρέχοντας μηχανική θραύση αφρού και ανάκτηση υγρού εντός κλειστής διάταξης διεργασίας. Αντί να βασίζεται κυρίως σε χημικούς αντιαφριστικούς παράγοντες, χρησιμοποιεί έναν υψηλής ταχύτητας ρότορα για να σπάσει τον αφρό και φυγόκεντρο δύναμη για να διαχωρίσει το υγρό που απελευθερώνεται από τις καταρρέουσες φυσαλίδες.

Αυτό καθιστά τον BODF-I κατάλληλο για ζύμωση και άλλα κλειστά συστήματα επεξεργασίας υγρών όπου ο έλεγχος αφρού και η μείωση της μεταφοράς υγρού αποτελούν σημαντικές παραμέτρους διεργασίας.

Μηχανική Απαέρωση Εντός Κλειστού Δοχείου

Ο BODF-I έχει σχεδιαστεί ειδικά για πλήρως κλειστά δοχεία και δεξαμενές. Η διαμόρφωσή του διαφέρει από τον Ανοιχτού Τύπου Μηχανικό Αφροσβέστη BODF Type II, ο οποίος προορίζεται για ανοιχτά δοχεία ή λεκάνες διεργασίας.

Σε ένα κλειστό σύστημα ζύμωσης, ο αφρός μπορεί να συσσωρευτεί στο άνω μέρος του δοχείου ενώ η διεργασία συνεχίζεται υπό ελεγχόμενο αερισμό και ανάδευση. Αντί να επιτρέπει στον αφρό να ταξιδέψει περαιτέρω στη διαδρομή εξαγωγής, ο μηχανικός αποαφριστής παρέχει μια ειδική ζώνη εργασίας για τη θραύση του αφρού.

Ο υψηλής ταχύτητας ρότορας δημιουργεί την απαραίτητη μηχανική δύναμη για να διαταράξει τη δομή του αφρού. Μόλις σπάσουν οι φυσαλίδες, το υγρό που απελευθερώνεται από τον αφρό διαχωρίζεται μέσω φυγόκεντρης δράσης και κατευθύνεται προς τη διαδρομή συλλογής και επιστροφής.

Στόχος δεν είναι επομένως απλώς η εξαφάνιση του αφρού. Είναι η θραύση του αφρού ενώ ανακτάται το υγρό που σχετίζεται με αυτόν.

Πώς Λειτουργεί ο Μηχανικός Αποαφριστής BODF-I

Ο αφρός εισέρχεται στη ζώνη εργασίας του αποαφριστή μέσω της εισόδου. Ένας υψηλής ταχύτητας ρότορας εφαρμόζει στη συνέχεια μηχανική διάτμηση στον αφρό, προκαλώντας το σπάσιμο των φυσαλίδων.

Καθώς το αέριο απελευθερώνεται, το υγρό που περιέχεται στον αφρό υποβάλλεται αμέσως σε φυγόκεντρο δύναμη. Το υγρό εκτοξεύεται προς το τοίχωμα του εξοπλισμού, όπου σχηματίζει μια ροή υγρού.

Μέρος του διαχωρισμένου υγρού μπορεί να επιστρέψει προς το δοχείο ζύμωσης, ενώ ένα άλλο τμήμα διέρχεται μέσω της πορώδους δομής του τοιχώματος του εξοπλισμού στο τμήμα συλλογής δίνης. Το συλλεγμένο υγρό επιστρέφεται στη συνέχεια στο δοχείο μέσω των συνδεδεμένων σωληνώσεων.

Αυτός ο συνδυασμός διαταραχής αφρού, φυγόκεντρου διαχωρισμού και επιστροφής υγρού είναι ιδιαίτερα σχετικός με διεργασίες ζύμωσης όπου το υλικό που μεταφέρεται από τον αφρό μπορεί να αντιπροσωπεύει μια σημαντική απώλεια υγρού διεργασίας.

Υποστήριξη Κλειστών Διεργασιών Ζύμωσης

Η ζύμωση συχνά απαιτεί ελεγχόμενο αερισμό και ανάμειξη, τα οποία μπορούν να συμβάλουν στον σχηματισμό αφρού. Ο προκύπτων αφρός μπορεί να περιέχει ζωμό ζύμωσης και άλλα πολύτιμα συστατικά υγρής φάσης.

Ένας μηχανικός αποαφριστής παρέχει έναν τρόπο διαχείρισης αυτού του αφρού χωρίς να καθιστά τη δοσολογία χημικών αντιαφριστικών παραγόντων το μοναδικό μέσο ελέγχου.

Με τη μηχανική θραύση του αφρού και την επιστροφή του διαχωρισμένου υγρού στο δοχείο, ο BODF-I μπορεί να συμβάλει στη μείωση της διαφυγής υγρού που σχετίζεται με τον αφρό. Μπορεί επίσης να υποστηρίξει την αποτελεσματικότερη χρήση του διαθέσιμου όγκου εργασίας του δοχείου ελέγχοντας τη συσσώρευση αφρού στο ελεύθερο χώρο.

Η πραγματική επίδραση εξαρτάται από το μέσο ζύμωσης, τον ρυθμό αερισμού, τις συνθήκες ανάδευσης, τα χαρακτηριστικά αφρού και τον συνολικό σχεδιασμό της διεργασίας. Για τον λόγο αυτό, ο αποαφριστής θα πρέπει να θεωρείται ως μέρος της συνολικής στρατηγικής ελέγχου αφρού και όχι ως ένα μεμονωμένο κομμάτι εξοπλισμού.

Μείωση της Εξάρτησης από Χημικούς Αντιαφριστικούς Παράγοντες

Οι χημικοί αντιαφριστικοί παράγοντες χρησιμοποιούνται συνήθως για την καταστολή του αφρού, αλλά η παρουσία τους μπορεί να εισάγει πρόσθετες παραμέτρους για τη ζύμωση και την κατάντη επεξεργασία.

Μια μηχανική προσέγγιση παρέχει μια άλλη επιλογή. Αντί να βασίζεται εξ ολοκλήρου σε χημικά πρόσθετα, ο BODF-I χρησιμοποιεί μηχανική δράση που παράγεται από τον ρότορα για να σπάσει τον αφρό.

Για διεργασίες όπου η ελαχιστοποίηση της προσθήκης χημικών αντιαφριστικών είναι επιθυμητή, αυτό μπορεί να βοηθήσει στη μετατόπιση της διαχείρισης αφρού προς μια προσέγγιση φυσικού διαχωρισμού. Η μείωση της ποσότητας του χρησιμοποιούμενου αντιαφριστικού μπορεί επίσης να απλοποιήσει τις παραμέτρους που σχετίζονται με τον κατάντη διαχωρισμό, ανάλογα με τη συγκεκριμένη διεργασία και το προϊόν.

Ο μηχανικός έλεγχος αφρού δεν εξαλείφει απαραίτητα την ανάγκη για χημικό αντιαφριστικό σε κάθε εφαρμογή. Οι συνθήκες διεργασίας καθορίζουν εάν η μηχανική επεξεργασία μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως ή απλώς να μειώσει τη χημική δοσολογία.

Εφαρμογές για Κλειστά Δοχεία Διεργασίας

Ο BODF-I μπορεί να εφαρμοστεί σε διάφορες κλειστές διεργασίες όπου ο σχηματισμός αφρού και η μεταφορά υγρού πρέπει να ελέγχονται.

Ζύμωση Αντιβιοτικών

Η αεριζόμενη ζύμωση αντιβιοτικών μπορεί να παράγει επίμονο αφρό καθώς αυξάνεται η μικροβιακή δραστηριότητα και η επαφή αερίου-υγρού. Ο BODF-I παρέχει μηχανική θραύση αφρού και ανάκτηση υγρού εντός του κλειστού συστήματος ζύμωσης.

Ζύμωση Αμινοξέων και Οργανικών Οξέων

Αφρός μπορεί να αναπτυχθεί κατά τη βιολογική μετατροπή και τον αερισμό σε διεργασίες ζύμωσης αμινοξέων και οργανικών οξέων. Ο μηχανικός διαχωρισμός βοηθά στον έλεγχο του συσσωρευμένου αφρού ενώ επιστρέφει το διαχωρισμένο υγρό στη διεργασία.

Καλλιέργεια Μαγιάς

Η καλλιέργεια μαγιάς μπορεί να δημιουργήσει σημαντικό επιφανειακό αφρό υπό αεριζόμενες συνθήκες. Ο BODF-I προσφέρει μια μηχανική μέθοδο για τον έλεγχο του αφρού χωρίς να εξαρτάται αποκλειστικά από χημικούς αφροσβεστικούς παράγοντες.

Παραγωγή Ξιδιού

Ο αερισμός αποτελεί σημαντικό μέρος πολλών διαδικασιών παραγωγής ξιδιού και μπορεί να συμβάλει στον σχηματισμό αφρού. Ένας σφραγισμένος μηχανικός αποαφριστής μπορεί να ενσωματωθεί στο κλειστό σύστημα διεργασίας για τη διαχείριση του αφρού και της σχετικής μεταφοράς υγρού.

Άλλες Κλειστές Διεργασίες Υγρών

Η ίδια αρχή λειτουργίας μπορεί να εξεταστεί για άλλες κλειστές βιολογικές, τροφίμων, χημικές εφαρμογές ή εφαρμογές επεξεργασίας υγρών όπου αναπτύσσεται αφρός κατά την ανάδευση ή τον αερισμό.

Η κατάλληλη διαμόρφωση εξαρτάται από τον σχεδιασμό του δοχείου, το μέσο διεργασίας, τα χαρακτηριστικά αφρού και την απαιτούμενη ικανότητα χειρισμού αφρού.

Επιλογές Υλικών και Διαμόρφωσης

Ο BODF-I μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικά βιομηχανικά περιβάλλοντα επεξεργασίας.

Το σώμα του εξοπλισμού διατίθεται σε ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή ανοξείδωτο χάλυβα 316L. Η ηλεκτροστίλβωση είναι διαθέσιμη ως επιλογή όταν η εφαρμογή απαιτεί βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας.

Διαθέσιμα υλικά στεγανοποίησης περιλαμβάνουν:

• EPDM
• Καουτσούκ σιλικόνης
• FKM

Ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης μπορεί να παρέχεται είτε σε τυπική είτε σε αντιεκρηκτική διαμόρφωση, επιτρέποντας την αντιστοίχιση του εξοπλισμού στο περιβάλλον εγκατάστασης.

Ο BODF-I διατίθεται σε πολλαπλές ικανότητες χειρισμού αφρού. Η σειρά BODF καλύπτει ικανότητες από 5 έως 500 m³/h, με διαφορετικές διαμορφώσεις ισχύος και ταχύτητας διαθέσιμες σε όλο το φάσμα. Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στο δοχείο, στις συνθήκες παραγωγής αφρού, στις απαιτήσεις αερισμού και στη διάταξη της διεργασίας και όχι μόνο στην ικανότητα.

Συνεργασία με Επεξεργασία Απαερίων

Σε ζύμωση υψηλού αερισμού, ο έλεγχος αφρού και η επεξεργασία απαερίων μπορεί να συνδέονται στενά. Ο αφρός και τα σταγονίδια υγρού μπορεί να μεταφερθούν προς την έξοδο αερίου όταν αυξάνονται οι ρυθμοί αερισμού.

Ο BODF-I μπορεί να χρησιμοποιηθεί μαζί με σύστημα συμπύκνωσης απαερίων για να παρέχει μια πιο ολοκληρωμένη προσέγγιση για τη μείωση της απώλειας υγρού από μια κλειστή διεργασία ζύμωσης.

Ο μηχανικός αποαφριστής αντιμετωπίζει τον αφρό εντός του δοχείου, ενώ η συμπύκνωση απαερίων παρέχει πρόσθετη επεξεργασία για το υλικό που μεταφέρεται με το εξερχόμενο ρεύμα αερίου. Ο συνδυασμός των δύο προσεγγίσεων μπορεί να είναι χρήσιμος όπου ο υψηλός αερισμός δημιουργεί μεγαλύτερη πιθανότητα απώλειας υγρού ζύμωσης.

Μια Σφραγισμένη Προσέγγιση για Ανάκτηση Αφρού και Υγρού

Για πλήρως κλειστά δοχεία, ο έλεγχος αφρού δεν αφορά μόνο τη διατήρηση ενός διαχειρίσιμου ελεύθερου χώρου. Μπορεί επίσης να αποτελεί μέρος του ελέγχου της μεταφοράς προϊόντος και της διατήρησης του ισοζυγίου μάζας της διεργασίας.

Ο Σφραγισμένος Μηχανικός Αποαφριστής BODF-I χρησιμοποιεί διάτμηση υψηλής ταχύτητας ρότορα για να σπάσει τον αφρό, φυγόκεντρο δύναμη για να διαχωρίσει το απελευθερωμένο υγρό και μια διαδρομή συλλογής και επιστροφής για να στείλει το ανακτημένο υγρό πίσω στο δοχείο.

Με διαμορφώσεις για διαφορετικές ικανότητες, επιλογές υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα, επιλέξιμα υλικά στεγανοποίησης, ηλεκτροστίλβωση ως επιλογή και επιλογές τυπικού ή αντιεκρηκτικού κινητήρα, ο BODF-I μπορεί να προσαρμοστεί σε μια σειρά κλειστών συστημάτων ζύμωσης και επεξεργασίας υγρών.

Για εφαρμογές όπου το δοχείο διεργασίας πρέπει να παραμείνει πλήρως κλειστό ενώ ο αφρός πρέπει να ελέγχεται μηχανικά, ο BODF-I παρέχει μια ειδική λύση επικεντρωμένη στη μηχανική θραύση αφρού και την ανάκτηση υγρού.