Reducción de Pérdida de Producto en el Procesamiento de Alimentos con Bombas de Doble Tornillo de Alta Autoaspiración

En el procesamiento de alimentos, la pérdida de producto no siempre ocurre durante el llenado, el recorte o el envasado. Una cantidad significativa de producto valioso puede quedar atrapada dentro de las tuberías de transferencia, tanques, cámaras de la bomba y puntos bajos del sistema de proceso. Esto se vuelve más notable al manipular salsas viscosas, jarabes, concentrados, emulsiones, productos lácteos y productos alimenticios que contienen partículas blandas o en suspensión.

Para los sistemas completos de procesamiento de alimentos, la solución de bombeo, por lo tanto, necesita hacer más que simplemente mover el producto de un recipiente a otro. Debe respaldar un cebado confiable, transferencia controlada, recuperación de producto, limpieza higiénica e integración eficiente con tanques, tuberías, válvulas, equipos de calentamiento, máquinas de llenado y circuitos CIP.

Una Bomba Sanitaria de Doble Tornillo con una fuerte capacidad de autoaspiración puede desempeñar un papel importante en este tipo de sistema. Su principio de desplazamiento positivo, operación reversible, amplio rango de velocidades y capacidad para participar tanto en circuitos de producción como de limpieza proporcionan un enfoque práctico para reducir el producto residual y mejorar la utilización general del proceso.

Por qué ocurre la pérdida de producto en los sistemas de procesamiento de alimentos

Los productos alimenticios no se comportan como líquidos simples de baja viscosidad. Una línea de producción puede manipular materiales que se vuelven más espesos con los cambios de temperatura, contienen partículas en suspensión o requieren una transferencia suave para mantener sus características originales.

Cuando una disposición de transferencia convencional no puede vaciar adecuadamente un tanque o recuperar producto de una tubería, el material puede permanecer en el sistema después de que el ciclo de transferencia principal haya finalizado. Abrir el equipo para una recuperación manual es ineficiente y puede introducir requisitos de limpieza adicionales.

El cebado de la bomba también puede convertirse en un desafío cuando la línea de succión contiene aire o cuando la bomba está ubicada lejos de la fuente del producto. Si la bomba no puede establecer una succión suficiente, el operador puede necesitar procedimientos o equipos adicionales para reiniciar la transferencia.

Para los procesadores de alimentos, estas pérdidas pueden acumularse a lo largo de lotes de producción repetidos. La solución no es simplemente aumentar la capacidad de la bomba. El sistema de transferencia completo debe diseñarse en torno a la recuperación del producto, las condiciones de succión, la dirección del flujo y los requisitos de limpieza.

Capacidad de alto cebado para una recuperación de producto más confiable

La bomba sanitaria de doble tornillo SLGP utiliza dos tornillos sin contacto para crear cámaras de transporte en movimiento continuo. A medida que los tornillos giran, el producto es aspirado hacia la bomba y transportado hacia el lado de descarga.

Su fuerte capacidad de autoaspiración es particularmente relevante cuando la bomba debe establecer succión desde un tanque, tubería u otro recipiente de proceso. Bajo las condiciones indicadas, la cámara de la bomba puede alcanzar un nivel de vacío de aproximadamente 0.8 bar cuando contiene producto.

Esta característica puede ayudar a la bomba a manejar condiciones de succión donde primero se debe desplazar el aire antes de que se establezca una transferencia de producto estable.

Para un sistema completo de procesamiento de alimentos, esto es importante porque la bomba no opera de forma aislada. Su rendimiento depende de la relación entre el tanque de producto, las tuberías de succión, las válvulas, los intercambiadores de calor, los recipientes de procesamiento y el equipo aguas abajo. Una fuerte capacidad de cebado brinda a los ingenieros una mayor flexibilidad al disponer estos componentes y planificar las rutas de recuperación del producto.

La transferencia reversible ayuda a recuperar el producto residual

Otra característica que puede contribuir a reducir la pérdida de producto es la operación reversible.

La bomba SLGP puede cambiar la dirección de transporte simplemente cambiando la rotación del eje. Esto permite que la misma bomba mueva el producto en cualquier dirección sin necesidad de reemplazar o modificar mecánicamente los componentes de la bomba.

En una línea de procesamiento de alimentos, la operación inversa se puede incorporar al diseño del sistema para procedimientos seleccionados de recuperación de producto. Después de que la transferencia principal haya finalizado, el producto residual en una sección conectada de la tubería puede potencialmente devolverse al recipiente de recolección designado en lugar de permanecer en la línea.

El efecto de recuperación real depende de la geometría de la tubería, las propiedades del producto, la disposición de las válvulas, la temperatura y la configuración del sistema. Sin embargo, la capacidad de invertir el flujo brinda a los diseñadores del sistema un método adicional para gestionar el producto residual sin instalar automáticamente otra bomba de transferencia dedicada.

Transporte de baja pulsación para productos alimenticios

La recuperación del producto no debe hacerse a expensas de la calidad del producto. El principio de bombeo de doble tornillo proporciona un transporte axial continuo, produciendo una pulsación relativamente baja en comparación con el bombeo de desplazamiento positivo alternativo.

Esto puede ser útil al transferir productos alimenticios cuya apariencia, textura o componentes en suspensión deben mantenerse durante el procesamiento.

Los tornillos operan sin contacto directo entre sí ni con la carcasa de la bomba. Este diseño sin contacto también hace que la bomba sea adecuada para productos seleccionados con lubricidad limitada y para materiales alimenticios que contienen partículas sólidas blandas o en suspensión, dependiendo la aplicación real de las características del producto y la configuración de la bomba.

El diseño suministrado puede acomodar partículas de hasta 40 mm de diámetro bajo condiciones apropiadas. Esto debe evaluarse junto con la dureza, concentración, viscosidad, temperatura y velocidad de transferencia requerida del producto durante la selección del equipo.

Integración de la bomba en una solución completa de procesamiento de alimentos

Reducir la pérdida de producto es más efectivo cuando la bomba se considera como parte de todo el sistema de procesamiento, y no como un componente independiente.

Una Bomba Sanitaria de Doble Tornillo se puede integrar con tanques de almacenamiento y mezcla, recipientes de proceso, tuberías higiénicas, válvulas, equipos de calentamiento o enfriamiento, unidades de filtración, sistemas de llenado y circuitos CIP. La operación reversible de la bomba y su rango de velocidad variable pueden proporcionar flexibilidad adicional al coordinar diferentes etapas del proceso.

Por ejemplo, un sistema que maneja una salsa viscosa puede usar la bomba para transferir el producto desde un tanque de preparación a través de una tubería calentada hacia una etapa de llenado o retención. Después de que se completa la transferencia principal, la secuencia del proceso puede usar la capacidad inversa de la bomba para recuperar el producto residual seleccionado de la ruta de transferencia.

La misma bomba puede entonces participar en la circulación de limpieza cuando el sistema está diseñado adecuadamente para operación CIP/SIP. Esto reduce la necesidad de proporcionar automáticamente una bomba CIP separada y puede ayudar a simplificar la disposición general del equipo.

El diseño higiénico también apoya la utilización del producto

La recuperación del producto no se puede separar de la capacidad de limpieza en el procesamiento de alimentos. Un sistema que recupera el producto de manera eficiente pero deja áreas difíciles de limpiar puede crear otros problemas de producción.

La bomba SLGP utiliza una trayectoria de flujo interna higiénica diseñada sin zonas muertas convencionales. Las áreas de contacto con el producto pueden, por lo tanto, incorporarse en una estrategia de limpieza en la que el medio de limpieza circula a través de la bomba y las tuberías de proceso asociadas.

La bomba puede manejar temperaturas del medio de hasta 130 °C, mientras que la capacidad de temperatura de limpieza indicada alcanza los 140 °C, sujeto a la configuración seleccionada y las condiciones operativas.

Las opciones de sellado disponibles incluyen sellos mecánnicos simples, sellos mecánicos dobles, sellos de eje de caucho y sellos de empaquetadura. El electropulido también está disponible como una opción para aplicaciones que requieren un acabado superficial mejorado.

Diseño en torno a todo el proceso, no solo a la bomba

Una bomba de doble tornillo de alto cebado puede contribuir a menores pérdidas de producto alimenticio, pero el resultado final depende del diseño completo del sistema.

La geometría del tanque, la ubicación de la bomba, las tuberías de succión, la longitud de la tubería, la temperatura del producto, la viscosidad, la configuración de las válvulas, la secuencia de transferencia y la estrategia de recuperación influyen en la cantidad de producto que finalmente se puede recuperar.

Por esta razón, el equipo de procesamiento de alimentos debe seleccionarse en función del requisito completo del proceso, en lugar de elegir una bomba únicamente según el caudal nominal. El diseño modular de la bomba SLGP permite que diferentes tamaños de cuerpo de bomba y dimensiones de tornillo se adapten a diferentes condiciones operativas, mientras que su amplio rango de velocidades proporciona flexibilidad adicional para las tareas de transferencia de producción y limpieza.

Al combinar un cebado confiable, transporte reversible, transferencia de baja pulsación, construcción higiénica y compatibilidad CIP/SIP, la Bomb de Doble Tornillo Sanitaria puede convertirse en parte de una solución más amplia de procesamiento de alimentos y un sistema de equipo completo enfocado no solo en mover el producto, sino también en recuperar más del mismo, simplificar la limpieza y mejorar la eficiencia de todo el proceso.