Bagaimana Pompa Ulir Ganda Memastikan Pengurasan Total untuk Proses Fermentasi Steril

Di akhir batasan fermentasi, mengeluarkan produk dari bejana hanyalah sebagian dari tugas. Jalur transfer, pompa, katup, dan peralatan hilir juga perlu dikosongkan sebelum sistem beralih ke pembersihan.

Di sinilah daya kuras menjadi masalah peralatan praktis, bukan sekadar spesifikasi di lembar data. Jika produk tetap berada di kantong di dalam rute transfer, siklus pembersihan berikutnya akan memiliki lebih banyak material yang harus dihilangkan. Dalam pemrosesan steril, hal itu dapat membuat pergantian menjadi lebih menuntut dan memberikan penekanan yang lebih besar pada desain setiap komponen yang bersentuhan dengan produk.

Pompa ulir ganda sanitasi dapat dirancang ke dalam bagian sistem fermentasi ini dengan mempertimbangkan jalur aliran internal, pembuangan produk, operasi terbalik, dan siklus CIP/SIP secara bersamaan.

Akhir Batasan Adalah Tempat Daya Kuras Diuji

Selama produksi, pompa diharapkan terutama untuk memindahkan media fermentasi atau cairan proses pada laju yang diperlukan. Setelah batasan selesai, prioritas berubah.

Produk yang tersisa perlu meninggalkan rute transfer sebelum pembersihan dimulai. Sejumlah kecil material yang tertahan mungkin menjadi sangat relevan ketika batasan berikutnya menggunakan formulasi yang berbeda atau ketika proses fermentasi memerlukan kontrol higienis yang ketat di antara siklus.

Untuk pompa itu sendiri, ini berarti menghindari ceruk atau area mati yang tidak perlu di saluran yang bersentuhan dengan produk. SLGP dirancang dengan saluran aliran tanpa sudut mati, memberikan pompa struktur yang mendukung pembuangan produk dan pembersihan selanjutnya.

Itu adalah salah satu alasan mengapa daya kuras harus dipertimbangkan ketika pompa dipilih—bukan ditambahkan sebagai pemikiran kedua setelah sisa sistem fermentasi telah dirancang.

Apa yang Terjadi di Dalam Pompa Selama Transfer

SLGP tidak bergantung pada impeler yang melemparkan cairan ke luar. Dua ulir berputar di dalam ruang pompa dan membentuk rongga tertutup yang memindahkan produk secara terus menerus dari sisi isap ke sisi buang.

Ulir tidak menyentuh rumah pompa. Akibatnya, tidak ada kontak logam-ke-logam antara ulir yang berputar dan casing selama operasi normal.

Untuk peralatan fermentasi, pengaturan ini menyediakan mekanisme transfer perpindahan positif yang berkelanjutan sambil membiarkan jalur aliran internal terbuka untuk siklus pembersihan. Permukaan yang bersentuhan dengan produk yang sama yang digunakan selama produksi selanjutnya dapat terpapar media pembersih.

Perbedaannya penting: daya kuras tidak hanya tentang seberapa cepat pompa dapat memindahkan cairan. Ini juga menyangkut apa yang tersisa di dalam pompa ketika transfer produk normal telah berakhir.

Mengosongkan Rute Transfer Sebelum Pembersihan

Sistem fermentasi jarang berakhir di saluran keluar pompa. Pompa dapat menghubungkan fermentor ke bejana penampung, peralatan filtrasi, peralatan pengisian, atau tahap pemrosesan lainnya.

Ketika transfer produk selesai, beberapa material dapat tetap berada di jalur yang terhubung. Kemampuan untuk membalikkan pompa dapat memberikan opsi lain untuk menangani produk residu ini.

SLGP mendukung operasi maju dan mundur dengan mengubah putaran poros. Oleh karena itu, arah pemompaan dapat diubah tanpa memodifikasi pompa itu sendiri.

Tergantung pada pengaturan perpipaan, operasi terbalik dapat dimasukkan ke dalam prosedur pemulihan produk atau pengosongan jalur. Pompa dapat memindahkan material kembali ke bejana yang ditentukan alih-alih meninggalkan bagian akhir dari rute transfer yang sepenuhnya bergantung pada gravitasi.

Ini sangat berguna ketika merancang instalasi fermentasi yang lengkap, karena fungsi reversibel pompa dapat dipertimbangkan bersama dengan rute perpipaan proses.

Pompa yang Tetap dalam Sirkuit Pembersihan

Setelah produk dikeluarkan, sistem beralih ke pembersihan. Pompa CIP terpisah sering digunakan dalam pengaturan konvensional, tetapi itu juga berarti perpipaan, katup, ruang instalasi, dan antarmuka peralatan tambahan.

SLGP dapat digunakan untuk transfer produk dan sirkulasi CIP/SIP. Di mana tata letak proses memungkinkan, pompa yang sama dapat tetap berada dalam loop pembersihan alih-alih dilewati.

Media pembersih melewati saluran aliran internal pompa, termasuk area yang bersentuhan dengan produk fermentasi. Ini memberikan perancang peralatan cara yang lebih sederhana untuk memasukkan pompa ke dalam rute pembersihan secara keseluruhan.

SLGP dirancang untuk suhu pembersihan hingga 140°C dan dapat menangani suhu media hingga 130°C. Batas suhu yang berlaku harus selalu dipertimbangkan bersama dengan pengaturan segel yang dipilih dan kondisi proses aktual.

Mengapa Konstruksi Bebas Sudut Mati Itu Penting

Frasa "mudah dibersihkan" sering digunakan secara luas dalam deskripsi peralatan. Untuk sistem fermentasi, pertanyaan yang lebih berguna adalah apa yang terjadi pada permukaan yang bersentuhan dengan produk ketika pembersihan dimulai.

Saluran aliran internal SLGP tidak memiliki sudut mati. Ini mengurangi jumlah area geometris di mana produk dapat tetap terisolasi dari jalur aliran normal.

Itu tidak berarti pompa sendirian menjamin pengurasan total seluruh instalasi. Orientasi pipa, desain katup, sambungan, outlet tangki, dan posisi peralatan semuanya mempengaruhi hasil akhir.

Sebaliknya, pompa harus diperlakukan sebagai salah satu bagian dari sistem yang bersentuhan dengan produk yang dapat dikuras. Geometri internalnya perlu bekerja dengan sisa instalasi, bukan melawannya.

Menjaga Pembersihan dan Produksi dalam Peralatan yang Sama

Pertimbangan lain adalah rentang operasi yang diperlukan dari pompa yang menangani tugas produksi dan pembersihan.

Selama transfer fermentasi, kecepatan yang diperlukan mungkin relatif rendah atau dapat berubah sesuai dengan tahap proses. Selama pembersihan, kondisi operasi bisa berbeda.

SLGP menyediakan rentang kecepatan 100 hingga 3.600 rpm. Ukuran bodi pompa dan ulir yang berbeda juga tersedia, memungkinkan konfigurasi pompa disesuaikan dengan tugas yang dimaksudkan.

Ini memberikan perancang peralatan lebih banyak kebebasan untuk menggunakan satu pompa di berbagai tahap proses daripada memperlakukan transfer produksi dan pembersihan sebagai fungsi peralatan yang sepenuhnya terpisah.

Pompa juga dapat dilengkapi dengan konfigurasi segel poros yang berbeda, termasuk segel mekanis tunggal, segel mekanis ganda, segel poros karet, dan segel isian, tergantung pada aplikasinya.

Dari Outlet Fermentor ke Jalur Proses yang Bersih

Pompa yang dapat dikuras hanya masuk akal ketika peralatan di sekitarnya mengikuti prinsip yang sama.

Misalnya, sistem fermentasi dapat mencakup outlet bejana, pompa transfer, katup, siku, titik pengambilan sampel, dan peralatan hilir. Salah satu dari komponen ini dapat mempengaruhi berapa banyak produk yang tersisa setelah batasan.

Untuk alasan itu, pompa harus diposisikan dan dihubungkan dengan mempertimbangkan rute transfer secara lengkap. Tujuannya adalah untuk memberikan produk jalur yang jelas keluar dari proses dan memberikan akses media pembersih ke rute yang bersentuhan dengan produk yang sama setelahnya.

SLGP mendukung pendekatan ini melalui saluran aliran bebas sudut mati, arah pemompaan yang dapat dibalik, dan kemampuan untuk berpartisipasi dalam sirkulasi CIP/SIP.

Pertimbangan Desain Praktis untuk Pergantian Batasan

Untuk peralatan fermentasi steril, daya kuras memiliki hubungan langsung dengan apa yang terjadi di antara batasan.

Sistem yang dirancang dengan baik tidak boleh mengandalkan siklus pembersihan untuk mengkompensasi retensi produk yang tidak perlu. Pertama, produk harus ditransfer keluar selengkap mungkin sesuai dengan tata letak peralatan secara keseluruhan. Permukaan yang bersentuhan dengan produk yang tersisa kemudian dapat terpapar pada prosedur pembersihan dan sterilisasi yang direncanakan.

Inilah sebabnya mengapa pemilihan pompa harus dilakukan bersama dengan perpipaan proses dan strategi pembersihan. Hanya melihat laju aliran atau tekanan dapat melewatkan bagian penting dari operasi sehari-hari peralatan.

Pompa ulir ganda sanitasi menyediakan beberapa fitur yang dapat mendukung pendekatan ini: saluran aliran bebas sudut mati, ulir yang tidak bersentuhan, operasi yang dapat dibalik, kecepatan yang dapat disesuaikan, dan kesesuaian untuk sirkulasi CIP/SIP.

Untuk sistem fermentasi steril, fitur-fitur ini paling berguna ketika dimasukkan ke dalam tata letak peralatan sejak awal. Pompa tidak menciptakan daya kuras dengan sendirinya; melainkan, ia menjadi bagian dari sistem transfer yang dirancang untuk mengosongkan, membersihkan, dan mempersiapkan jalur proses untuk batasan berikutnya dengan sedikit produk yang tertahan sebanyak mungkin secara praktis.