Homogenizer Batch High Shear Tekanan Vakum
ในฐานะระบบเรือธงระดับไฮเอนด์ในกลุ่มอุปกรณ์จัดการของเหลวเชิงอุตสาหกรรมของเรา เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบแบทช์เกรดแรงดันสุญญากาศความเร็วสูง ซีรีส์ FRL-Y ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ตอบโจทย์ข้อกำหนดอันเข้มงวดในกระบวนการผลิตระบบปิดที่ต้องการความมิดชิด ความปลอดเชื้อ และปราศจากฟองอากาศ คุณค่าหลักของเครื่องผสมอิมัลชันระบบสุญญากาศเชิงอุตสาหกรรมนี้ อยู่ที่ความสามารถในการบริหารจัดการกระบวนการแปรรูปของเหลวแบบหมุนเวียนในระบบปิดอย่างสมบูรณ์แบบ ตัวเครื่องติดตั้งชุดซีลเชิงกลแบบสองชั้น (Double Mechanical Seal) เกรดอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยสร้างสภาพแวดล้อมที่รองรับทั้งแรงดันบวกและระบบสุญญากาศระดับลึกภายในถังได้อย่างแม่นยำและน่าเชื่อถือ การออกแบบระบบปิดสนิทเช่นนี้ช่วยแยกแยะเนื้อวัสดุออกจากชั้นบรรยากาศภายนอกอย่างเด็ดขาด จึงช่วยป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน การก่อตัวของฟองอากาศขณะตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง และหยุดยั้งการระเหยของตัวทำละลายเคมีที่ไวไฟหรือเป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ นับเป็นเครื่องมือทรงพลังขั้นสุดสำหรับการผลิตยาขี้ผึ้งทางการแพทย์ขั้นสูง ครีมเครื่องสำอางระดับพรีเมียม สลารีแบตเตอรี่ลิเทียมที่ปราศจากฟองอากาศ และการกระจายตัวของสารเคมีในระดับนาโน
ในแง่ของพลศาสตร์ของเหลวขั้นสูง เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ระบบโรเตอร์-สเตเตอร์ ระดับไฮเอนด์รุ่นนี้ ได้ผสมผสานการทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดระหว่างชุดโรเตอร์-สเตเตอร์ตัดเฉือนแรงดันสูงที่ติดตั้งอยู่บริเวณก้นถัง และใบพัดกระจายสารควบคุมทิศทางการไหลที่ติดตั้งอยู่บริเวณส่วนกลางถัง เกิดเป็นรูปแบบการผสมผสานไหลเวียนสามมิติจากบนลงล่างอย่างสอดประสาน ชุดโรเตอร์ความเร็วสูงจะสร้างความเร็วแนวเส้นสัมผัสและคลื่นความถี่กลศาสตร์ที่รุนแรงขั้นสุด ส่งผลให้เฟสของแข็ง ของเหลว และก๊าซที่ไม่ละลายเข้ากัน ต้องเผชิญกับแรงตัดเฉือนไฮดรอลิก การบีบอัดด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ และการเกิดโพรงอากาศ (Cavitation) ภายในช่องว่างระดับไมครอนที่แคบมาก ช่วยให้เกิดการแตกตัวของอนุภาคในทันที ในขณะเดียวกัน ใบพัดส่วนกลางจะทำหน้าที่กดดันสารสูตรที่มีความหนืดสูงให้ไหลลงสู่โซนตัดเฉือนด้านล่างอย่างต่อเนื่อง ช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ไหลข้ามหัวผสม และขจัดจุดบอดที่ไม่มีการเคลื่อนไหวภายในถังปฏิกิริยาระบบปิดหรือถังผสมสาร และด้วยกระบวนการหมุนเวียนซ้ำๆ ความถี่สูงในแต่ละแบทช์ ระบบจึงสามารถรับประกันความเสถียรของอิมัลชันในระยะยาวและความสม่ำเสมอของขนาดละอองสารที่เหนือกว่า
เพื่อให้สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตเคมีหรือชีวเภสัชภัณฑ์อัตโนมัติขั้นสูงได้อย่างไร้รอยต่อ เครื่องผสมกระจายสารความเร็วสูง FRL-Y ทั้งหมดถูกสร้างขึ้นด้วยสแตนเลสสตีลเกรด 304 หรือ 316L คุณภาพสูง ทุกชิ้นส่วนที่สัมผัสกับเนื้อวัสดุจะผ่านการขัดเงาแบบกระจกเงา (Mirror-polished) เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย GMP และรองรับกระบวนการล้างทำความสะอาดในที่ (CIP - Clean-in-Place) อย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่มีโครงสร้างส่วนใดที่เป็นจุดบอดต่อการทำความสะอาด กำลังการผลิตต่อหนึ่งแบทช์มีความยืดหยุ่นสูง รองรับปริมาตรตั้งแต่ 10 ลิตรสำหรับขยายขนาดในโรงงานต้นแบบ (Pilot Plant) ไปจนถึง 10,000 ลิตรสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ รูปทรงเรขาคณิตของฟันโรเตอร์-สเตเตอร์และความยาวเพลาสามารถปรับแต่งตามความหนืดของวัสดุและขนาดไมครอนที่ต้องการได้อย่างเต็มที่ นอกจากนี้ ระบบยังรองรับรูปแบบการติดตั้งแบบซีลปิดบนฝาถังหลากหลายประเภท ทั้งการติดตั้งแบบตั้งตรงแนวดิ่ง แบบเยื้องศูนย์ (เพื่อลดการเกิดน้ำวน) หรือแบบเอียง ช่วยให้สามารถดัดแปลงเข้ากับถังผสมทนแรงดันและถังปฏิกิริยาระบบปิดที่คุณมีอยู่เดิมได้อย่างง่ายดาย
ไม่ว่าคุณจะกำลังเผชิญกับมาตรฐานการผลิตยาปลอดเชื้อที่เข้มงวด หรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมเคมีที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดอันซับซ้อน ซีรีส์ FRL-Y พร้อมมอบความน่าเชื่อถือที่ไม่มีข้อผูกมัดและประสิทธิภาพการทำงานที่มีความแม่นยำสูง เรามุ่งมั่นที่จะช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการผลิต และบรรลุความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าผ่านวิศวกรรมการตัดเฉือนในระบบปิดขั้นสูง หากคุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค การปรับแต่งรูปทรงฟันโรเตอร์-สเตเตอร์เฉพาะทาง หรือการบูรณาการเข้ากับถังปฏิกิริยาของคุณ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันการปรับเนื้อสารให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ตอบโจทย์ความต้องการของคุณโดยเฉพาะ
Deskripsi
ในฐานะระบบเรือธงระดับไฮเอนด์ในกลุ่มอุปกรณ์จัดการของเหลวเชิงอุตสาหกรรมของเรา เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบแบทช์เกรดแรงดันสุญญากาศความเร็วสูง ซีรีส์ FRL-Y ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ตอบโจทย์ข้อกำหนดอันเข้มงวดในกระบวนการผลิตระบบปิดที่ต้องการความมิดชิด ความปลอดเชื้อ และปราศจากฟองอากาศ คุณค่าหลักของเครื่องผสมอิมัลชันระบบสุญญากาศเชิงอุตสาหกรรมนี้ อยู่ที่ความสามารถในการบริหารจัดการกระบวนการแปรรูปของเหลวแบบหมุนเวียนในระบบปิดอย่างสมบูรณ์แบบ ตัวเครื่องติดตั้งชุดซีลเชิงกลแบบสองชั้น (Double Mechanical Seal) เกรดอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยสร้างสภาพแวดล้อมที่รองรับทั้งแรงดันบวกและระบบสุญญากาศระดับลึกภายในถังได้อย่างแม่นยำและน่าเชื่อถือ การออกแบบระบบปิดสนิทเช่นนี้ช่วยแยกแยะเนื้อวัสดุออกจากชั้นบรรยากาศภายนอกอย่างเด็ดขาด จึงช่วยป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน การก่อตัวของฟองอากาศขณะตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง และหยุดยั้งการระเหยของตัวทำละลายเคมีที่ไวไฟหรือเป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ นับเป็นเครื่องมือทรงพลังขั้นสุดสำหรับการผลิตยาขี้ผึ้งทางการแพทย์ขั้นสูง ครีมเครื่องสำอางระดับพรีเมียม สลารีแบตเตอรี่ลิเทียมที่ปราศจากฟองอากาศ และการกระจายตัวของสารเคมีในระดับนาโน
ในแง่ของพลศาสตร์ของเหลวขั้นสูง เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ระบบโรเตอร์-สเตเตอร์ ระดับไฮเอนด์รุ่นนี้ ได้ผสมผสานการทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดระหว่างชุดโรเตอร์-สเตเตอร์ตัดเฉือนแรงดันสูงที่ติดตั้งอยู่บริเวณก้นถัง และใบพัดกระจายสารควบคุมทิศทางการไหลที่ติดตั้งอยู่บริเวณส่วนกลางถัง เกิดเป็นรูปแบบการผสมผสานไหลเวียนสามมิติจากบนลงล่างอย่างสอดประสาน ชุดโรเตอร์ความเร็วสูงจะสร้างความเร็วแนวเส้นสัมผัสและคลื่นความถี่กลศาสตร์ที่รุนแรงขั้นสุด ส่งผลให้เฟสของแข็ง ของเหลว และก๊าซที่ไม่ละลายเข้ากัน ต้องเผชิญกับแรงตัดเฉือนไฮดรอลิก การบีบอัดด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ และการเกิดโพรงอากาศ (Cavitation) ภายในช่องว่างระดับไมครอนที่แคบมาก ช่วยให้เกิดการแตกตัวของอนุภาคในทันที ในขณะเดียวกัน ใบพัดส่วนกลางจะทำหน้าที่กดดันสารสูตรที่มีความหนืดสูงให้ไหลลงสู่โซนตัดเฉือนด้านล่างอย่างต่อเนื่อง ช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ไหลข้ามหัวผสม และขจัดจุดบอดที่ไม่มีการเคลื่อนไหวภายในถังปฏิกิริยาระบบปิดหรือถังผสมสาร และด้วยกระบวนการหมุนเวียนซ้ำๆ ความถี่สูงในแต่ละแบทช์ ระบบจึงสามารถรับประกันความเสถียรของอิมัลชันในระยะยาวและความสม่ำเสมอของขนาดละอองสารที่เหนือกว่า
เพื่อให้สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตเคมีหรือชีวเภสัชภัณฑ์อัตโนมัติขั้นสูงได้อย่างไร้รอยต่อ เครื่องผสมกระจายสารความเร็วสูง FRL-Y ทั้งหมดถูกสร้างขึ้นด้วยสแตนเลสสตีลเกรด 304 หรือ 316L คุณภาพสูง ทุกชิ้นส่วนที่สัมผัสกับเนื้อวัสดุจะผ่านการขัดเงาแบบกระจกเงา (Mirror-polished) เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย GMP และรองรับกระบวนการล้างทำความสะอาดในที่ (CIP - Clean-in-Place) อย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่มีโครงสร้างส่วนใดที่เป็นจุดบอดต่อการทำความสะอาด กำลังการผลิตต่อหนึ่งแบทช์มีความยืดหยุ่นสูง รองรับปริมาตรตั้งแต่ 10 ลิตรสำหรับขยายขนาดในโรงงานต้นแบบ (Pilot Plant) ไปจนถึง 10,000 ลิตรสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ รูปทรงเรขาคณิตของฟันโรเตอร์-สเตเตอร์และความยาวเพลาสามารถปรับแต่งตามความหนืดของวัสดุและขนาดไมครอนที่ต้องการได้อย่างเต็มที่ นอกจากนี้ ระบบยังรองรับรูปแบบการติดตั้งแบบซีลปิดบนฝาถังหลากหลายประเภท ทั้งการติดตั้งแบบตั้งตรงแนวดิ่ง แบบเยื้องศูนย์ (เพื่อลดการเกิดน้ำวน) หรือแบบเอียง ช่วยให้สามารถดัดแปลงเข้ากับถังผสมทนแรงดันและถังปฏิกิริยาระบบปิดที่คุณมีอยู่เดิมได้อย่างง่ายดาย
ไม่ว่าคุณจะกำลังเผชิญกับมาตรฐานการผลิตยาปลอดเชื้อที่เข้มงวด หรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมเคมีที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดอันซับซ้อน ซีรีส์ FRL-Y พร้อมมอบความน่าเชื่อถือที่ไม่มีข้อผูกมัดและประสิทธิภาพการทำงานที่มีความแม่นยำสูง เรามุ่งมั่นที่จะช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการผลิต และบรรลุความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าผ่านวิศวกรรมการตัดเฉือนในระบบปิดขั้นสูง หากคุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค การปรับแต่งรูปทรงฟันโรเตอร์-สเตเตอร์เฉพาะทาง หรือการบูรณาการเข้ากับถังปฏิกิริยาของคุณ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันการปรับเนื้อสารให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ตอบโจทย์ความต้องการของคุณโดยเฉพาะ
Aplikasi






Spesifikasi
| Model | FRL-Y90 | FRL-Y100 | FRL-Y110 | FRL-Y120 | FRL-Y130 | FRL-Y140 | FRL-Y160 | FRL-Y180 | FRL-Y200 | FRL-Y220 | FRL-Y240 | FRL-Y260 | FRL-Y280 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Daya | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75 | kw |
| Kecepatan Rotasi | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | r/min |
| Kapasitas | 5~50 | 50~100 | 80~200 | 100~300 | 200~600 | 300~800 | 400~1000 | 500~1500 | 800~2000 | 1000~3000 | 1500~5000 | 2000~8000 | 3000~10000 | L |
| Panjang poros standar | 450 | 650 | 700 | 750 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | 1200 | 1350 | 1500 | 1650 | 1800 | mm |
Perbandingan Keunggulan













