Agitatore Magnetico Sanitario Saldato Standard
L'Agitatore Magnetico Sanitario Saldato Standard CJ è un sistema di miscelazione montato sul fondo, progettato specificamente per la lavorazione sterile di fluidi ad altissima purezza. A differenza degli agitatori tradizionali a trasmissione superiore, che richiedono tenute meccaniche dinamiche, la serie CJ opera mediante una trasmissione magnetica a coppia non a contatto.
Il design fondamentale prevede una guaina di isolamento statica saldata direttamente sul fondo del serbatoio. Questa soluzione elimina completamente l'albero di trasmissione rotante dalla zona di contenimento del prodotto. Sostituendo le tenute dinamiche con una tenuta statica assoluta, questa apparecchiatura garantisce un ambiente completamente chiuso e affidabile al 100%. Essa elimina alla radice le cause principali di perdite di prodotto, contaminazione da lubrificante e ingresso di microrganismi esterni, rendendola un componente fondamentale per linee di produzione ad elevatissimo livello di pulizia.
Vantaggi fondamentali e caratteristiche strutturali
L’ingegnerizzazione della serie CJ si concentra sull’isolamento assoluto del lotto, sulla pulibilità e sulla stabilità meccanica a lungo termine. Di seguito sono elencati i principali vantaggi e le caratteristiche strutturali che definiscono questo equipaggiamento:
Trasmissione magnetica a coppia ermetica
Il principale vantaggio della serie CJ è l’eliminazione totale delle tenute sull’albero. La potenza proveniente dal motore esterno viene trasmessa all’elica interna esclusivamente attraverso campi magnetici sincroni generati da magneti permanenti ad alta intensità. Poiché non vi è alcun albero rotante che attraversi la parete del serbatoio, non è necessario serrare alcun gland di tenuta, monitorare alcun liquido di supporto per la tenuta né prevedere alcun percorso meccanico per l’ingresso di contaminanti atmosferici o perdite del lotto. In caso di sovraccarico di coppia imprevisto, i magneti si disinseriscono in sicurezza senza causare rotture meccaniche né compromettere l’integrità della tenuta del serbatoio.
Pulizia autonoma attiva tramite canali di by-pass perforati
Uno svantaggio comune degli agitatori standard montati sul fondo è il rischio di ristagno del prodotto. I ridotti interstizi tra il magnete di trasmissione interno e la guaina di isolamento statica tendono infatti a intrappolare il fluido, provocando contaminazione incrociata tra lotti. La serie CJ risolve tale problema mediante la fresatura di canali di by-pass per il fluido direttamente nel corpo dell’elica.
Durante i cicli di Clean-in-Place (CIP), questi canali multi-forati sfruttano la forza centrifuga rotazionale per indirizzare un flusso continuo di soluzione detergente lungo l’asse centrale del rotore. Tale circolazione pulisce attivamente la zona sottostante i cuscinetti dinamici e sommerge completamente l’acciaio magnetico interno. Questo risciacquo attivo elimina residui chimici e di prodotto, consentendo all’apparecchiatura di superare con successo la validazione microbica CIP e Steam-in-Place (SIP).
Manutenzione semplificata ed elevato rapporto costo-prestazioni
Progettata come agitatore base fondamentale, la serie CJ presenta una configurazione meccanica semplificata, con numero minimo di componenti mobili. La sua geometria aperta e priva di spigoli nascosti non presenta zone morte non pulibili. Per le operazioni di manutenzione, il tecnico può smontare il motore di azionamento esterno e la scatola esterna dei magneti dal di sotto del serbatoio, senza aprire il serbatoio né rompere la barriera sterile. Le tubazioni di processo e l’interno del serbatoio rimangono completamente sigillati anche durante ispezioni ordinarie del motore, riducendo significativamente i costi operativi a lungo termine e i tempi di fermo impianto.
Miscelazione affidabile a basso volume e basso livello
Essendo posizionata nel punto più basso della calotta inferiore del serbatoio, l’elica della serie CJ mantiene sempre il contatto fisico con il fluido, anche quando il serbatoio contiene volumi molto ridotti di materiale. Questa configurazione a montaggio sul fondo impedisce all’agitatore di funzionare a secco o di perdere efficienza di miscelazione nella fase iniziale di riempimento o in quella finale di svuotamento. L’orientamento specifico delle pale consente al sistema di gestire livelli di fluido variabili mantenendo una miscelazione omogenea e una sospensione stabile, anche con densità di mezzi differenti.
Materiali di prima qualità con tracciabilità completa
Per resistere a detergenti CIP aggressivi, a sterilizzazioni SIP ad alta temperatura e a fluidi di processo corrosivi, la serie CJ impiega materiali certificati di altissima gamma:
• Metallurgia a contatto con il prodotto: disponibile in acciaio inossidabile SS316L o SS304 di prima qualità, lucidato secondo rigorose specifiche sanitarie per prevenire l’adsorbimento proteico e l’adesione batterica.
• Cuscinetti dinamici: realizzati con coppie tribologiche in ceramica tecnica, con opzioni in carburo di silicio (SiC) o carburo di tungsteno (lega dura). Il SiC offre durezza estrema e resistenza eccezionale agli acidi aggressivi, mentre il carburo di tungsteno garantisce una superiore resistenza agli urti meccanici; entrambi assicurano zero emissione di particelle.
L’assemblaggio fisico completo comprende l’acciaio magnetico interno (integrato con le pale di miscelazione), la guaina di isolamento statica saldata, i cuscinetti dinamici di precisione, il driver magnetico esterno e il motore elettrico ad alte prestazioni.
Dimensionamento e capacità di processo
La serie CJ offre un ampio intervallo operativo scalabile, in grado di soddisfare una vasta gamma di requisiti di processo:
• Intervallo volumetrico operativo: i modelli standard sono progettati per adattarsi a serbatoi di dimensioni comprese da impianti pilota compatti da 10 litri fino a grandi serbatoi industriali da 50.000 litri, coprendo applicazioni dalla Ricerca & Sviluppo su piccola scala alla produzione su larga scala.
• Regimi di velocità e potenza: la gamma comprende diverse configurazioni di motore, ciascuna ottimizzata per profili di coppia specifici in corrispondenza di determinate velocità operative, inclusa la miscelazione standard a basso taglio a 200 giri/min fino alla dispersione e dissoluzione ad alta intensità a 960 giri/min.
• Limiti ambientali: l’apparecchiatura è progettata per operare in sicurezza a temperature fino a 130 °C e pressioni interne nel serbatoio comprese da un vuoto spinto di –0,09 MPa fino a una pressione positiva di 0,6 MPa.
Note applicative e di selezione sintetiche
La serie CJ è utilizzata principalmente per dissoluzione, miscelazione e incorporazione di ingredienti nelle industrie biotecnologica, farmaceutica, alimentare e cosmetica. Applicazioni tipiche includono la preparazione sterile di tamponi, il blending di vaccini, la preparazione di terreni di coltura e la fortificazione di prodotti alimentari liquidi.
Per fluidi con viscosità superiore a 100 CP, o per operazioni al di fuori dei limiti standard di pressione e temperatura indicati, è necessaria una selezione tecnica personalizzata per garantire la corretta coppia motore e la stabilità della coppia magnetica.
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Descrizione
L'Agitatore Magnetico Sanitario Saldato Standard CJ è un sistema di miscelazione montato sul fondo, progettato specificamente per la lavorazione sterile di fluidi ad altissima purezza. A differenza degli agitatori tradizionali a trasmissione superiore, che richiedono tenute meccaniche dinamiche, la serie CJ opera mediante una trasmissione magnetica a coppia non a contatto.
Il design fondamentale prevede una guaina di isolamento statica saldata direttamente sul fondo del serbatoio. Questa soluzione elimina completamente l'albero di trasmissione rotante dalla zona di contenimento del prodotto. Sostituendo le tenute dinamiche con una tenuta statica assoluta, questa apparecchiatura garantisce un ambiente completamente chiuso e affidabile al 100%. Essa elimina alla radice le cause principali di perdite di prodotto, contaminazione da lubrificante e ingresso di microrganismi esterni, rendendola un componente fondamentale per linee di produzione ad elevatissimo livello di pulizia.
Vantaggi fondamentali e caratteristiche strutturali
L’ingegnerizzazione della serie CJ si concentra sull’isolamento assoluto del lotto, sulla pulibilità e sulla stabilità meccanica a lungo termine. Di seguito sono elencati i principali vantaggi e le caratteristiche strutturali che definiscono questo equipaggiamento:
Trasmissione magnetica a coppia ermetica
Il principale vantaggio della serie CJ è l’eliminazione totale delle tenute sull’albero. La potenza proveniente dal motore esterno viene trasmessa all’elica interna esclusivamente attraverso campi magnetici sincroni generati da magneti permanenti ad alta intensità. Poiché non vi è alcun albero rotante che attraversi la parete del serbatoio, non è necessario serrare alcun gland di tenuta, monitorare alcun liquido di supporto per la tenuta né prevedere alcun percorso meccanico per l’ingresso di contaminanti atmosferici o perdite del lotto. In caso di sovraccarico di coppia imprevisto, i magneti si disinseriscono in sicurezza senza causare rotture meccaniche né compromettere l’integrità della tenuta del serbatoio.
Pulizia autonoma attiva tramite canali di by-pass perforati
Uno svantaggio comune degli agitatori standard montati sul fondo è il rischio di ristagno del prodotto. I ridotti interstizi tra il magnete di trasmissione interno e la guaina di isolamento statica tendono infatti a intrappolare il fluido, provocando contaminazione incrociata tra lotti. La serie CJ risolve tale problema mediante la fresatura di canali di by-pass per il fluido direttamente nel corpo dell’elica.
Durante i cicli di Clean-in-Place (CIP), questi canali multi-forati sfruttano la forza centrifuga rotazionale per indirizzare un flusso continuo di soluzione detergente lungo l’asse centrale del rotore. Tale circolazione pulisce attivamente la zona sottostante i cuscinetti dinamici e sommerge completamente l’acciaio magnetico interno. Questo risciacquo attivo elimina residui chimici e di prodotto, consentendo all’apparecchiatura di superare con successo la validazione microbica CIP e Steam-in-Place (SIP).
Manutenzione semplificata ed elevato rapporto costo-prestazioni
Progettata come agitatore base fondamentale, la serie CJ presenta una configurazione meccanica semplificata, con numero minimo di componenti mobili. La sua geometria aperta e priva di spigoli nascosti non presenta zone morte non pulibili. Per le operazioni di manutenzione, il tecnico può smontare il motore di azionamento esterno e la scatola esterna dei magneti dal di sotto del serbatoio, senza aprire il serbatoio né rompere la barriera sterile. Le tubazioni di processo e l’interno del serbatoio rimangono completamente sigillati anche durante ispezioni ordinarie del motore, riducendo significativamente i costi operativi a lungo termine e i tempi di fermo impianto.
Miscelazione affidabile a basso volume e basso livello
Essendo posizionata nel punto più basso della calotta inferiore del serbatoio, l’elica della serie CJ mantiene sempre il contatto fisico con il fluido, anche quando il serbatoio contiene volumi molto ridotti di materiale. Questa configurazione a montaggio sul fondo impedisce all’agitatore di funzionare a secco o di perdere efficienza di miscelazione nella fase iniziale di riempimento o in quella finale di svuotamento. L’orientamento specifico delle pale consente al sistema di gestire livelli di fluido variabili mantenendo una miscelazione omogenea e una sospensione stabile, anche con densità di mezzi differenti.
Materiali di prima qualità con tracciabilità completa
Per resistere a detergenti CIP aggressivi, a sterilizzazioni SIP ad alta temperatura e a fluidi di processo corrosivi, la serie CJ impiega materiali certificati di altissima gamma:
• Metallurgia a contatto con il prodotto: disponibile in acciaio inossidabile SS316L o SS304 di prima qualità, lucidato secondo rigorose specifiche sanitarie per prevenire l’adsorbimento proteico e l’adesione batterica.
• Cuscinetti dinamici: realizzati con coppie tribologiche in ceramica tecnica, con opzioni in carburo di silicio (SiC) o carburo di tungsteno (lega dura). Il SiC offre durezza estrema e resistenza eccezionale agli acidi aggressivi, mentre il carburo di tungsteno garantisce una superiore resistenza agli urti meccanici; entrambi assicurano zero emissione di particelle.
L’assemblaggio fisico completo comprende l’acciaio magnetico interno (integrato con le pale di miscelazione), la guaina di isolamento statica saldata, i cuscinetti dinamici di precisione, il driver magnetico esterno e il motore elettrico ad alte prestazioni.
Dimensionamento e capacità di processo
La serie CJ offre un ampio intervallo operativo scalabile, in grado di soddisfare una vasta gamma di requisiti di processo:
• Intervallo volumetrico operativo: i modelli standard sono progettati per adattarsi a serbatoi di dimensioni comprese da impianti pilota compatti da 10 litri fino a grandi serbatoi industriali da 50.000 litri, coprendo applicazioni dalla Ricerca & Sviluppo su piccola scala alla produzione su larga scala.
• Regimi di velocità e potenza: la gamma comprende diverse configurazioni di motore, ciascuna ottimizzata per profili di coppia specifici in corrispondenza di determinate velocità operative, inclusa la miscelazione standard a basso taglio a 200 giri/min fino alla dispersione e dissoluzione ad alta intensità a 960 giri/min.
• Limiti ambientali: l’apparecchiatura è progettata per operare in sicurezza a temperature fino a 130 °C e pressioni interne nel serbatoio comprese da un vuoto spinto di –0,09 MPa fino a una pressione positiva di 0,6 MPa.
Note applicative e di selezione sintetiche
La serie CJ è utilizzata principalmente per dissoluzione, miscelazione e incorporazione di ingredienti nelle industrie biotecnologica, farmaceutica, alimentare e cosmetica. Applicazioni tipiche includono la preparazione sterile di tamponi, il blending di vaccini, la preparazione di terreni di coltura e la fortificazione di prodotti alimentari liquidi.
Per fluidi con viscosità superiore a 100 CP, o per operazioni al di fuori dei limiti standard di pressione e temperatura indicati, è necessaria una selezione tecnica personalizzata per garantire la corretta coppia motore e la stabilità della coppia magnetica.
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