高速乳化機
本シリーズの高速高剪断乳化機は、最先端の高速回転技術を核心的な強みとしており、回転数は 3,600〜9,000 RPM に達します。この超高速回転によってローターの線速度を極限まで向上させることで、液-液、固-液の原料に対して強力な機械的・流体力学的剪断力を付加。これにより、従来のミキサーでは困難であったナノレベルの均質乳化と優れた研磨・微細化効果を同時に実現します。当社のナノ均質化技術は、高い製品安定性と厳格な品質管理が求められる食品、医薬品、化粧品、および精密化学(ファインケミカル)などの業界における精緻な生産ニーズに幅広く適応し、プロセススケールアップを強力にサポートします。
三段構造の円錐形ローター・ステーターによる強力な湿式粉砕効果
特に高粘度材料や難分散性粉末の処理に特化した GRHシリーズのナノ研磨機種は、精密に設計された円錐形のローター・ステーター構造を採用しています。作業部には3段の漸進的な鋸歯状の突起と凹槽(溝)が装備されており、高い線速度と極限まで狭められた剪断間隙の相互作用により、材料に圧倒的なキャビテーションと強力な湿式粉砕効果をもたらします。さらに、ステーターとローターの間隔は無段階(インフィニット)で微調整が可能。流体の激しい乱流の中で、この特殊な凹槽が多段階に向きを変えることで、ショートパス(物料の未処理通過)を完全に防止し、カオス的な混合を最大化します。高精度なサニタリー研磨技術(表面粗さ Ra < 0.4 μm)と、耐食性に優れた高品質な構造材料(SUS316L等)を組み合わせることで、GMPやFDAなどの厳格な多業界の国際生産基準を容易にクリアします。
柔軟なプロセス統合と過酷な特殊工況(高温・高圧・防爆)へのカスタム選定
当社のインライン型高剪断乳化システムは、サニタリー製造ラインへの柔軟な統合を可能にする高い汎用性を備えています。設備は実験室用の小容量から大型生産用のタンクまで、さまざまな仕様・容量の容器に適応し、スロットル制御により流量を最大允許流量の 10% まで精密に調節・絞り込むことが可能です。これにより、処理能力を原料の粘度、稠度、およびターゲットとなる製品要件に高度にマッチさせることができます(※本データは水媒体による測定を基準としています)。また、防爆(ATEX/防爆モーター対応)、高温、高圧、あるいは強腐食性物質の取り扱いといった、極めて過酷で特殊な産業動作環境に対しても、個別の選定シミュレーションとカスタムエンジニアリング方案を提供いたします。なお、技術革新にともなう仕様のアップデートによりパラメータが調整される場合は、すべて現物の仕様を基準とし、お客様の事業成長に寄与する安定、効率的、かつ柔軟な流体プロセスソリューションを提供し続けます。
説明
本シリーズの高速高剪断乳化機は、最先端の高速回転技術を核心的な強みとしており、回転数は 3,600〜9,000 RPM に達します。この超高速回転によってローターの線速度を極限まで向上させることで、液-液、固-液の原料に対して強力な機械的・流体力学的剪断力を付加。これにより、従来のミキサーでは困難であったナノレベルの均質乳化と優れた研磨・微細化効果を同時に実現します。当社のナノ均質化技術は、高い製品安定性と厳格な品質管理が求められる食品、医薬品、化粧品、および精密化学(ファインケミカル)などの業界における精緻な生産ニーズに幅広く適応し、プロセススケールアップを強力にサポートします。
三段構造の円錐形ローター・ステーターによる強力な湿式粉砕効果
特に高粘度材料や難分散性粉末の処理に特化した GRHシリーズのナノ研磨機種は、精密に設計された円錐形のローター・ステーター構造を採用しています。作業部には3段の漸進的な鋸歯状の突起と凹槽(溝)が装備されており、高い線速度と極限まで狭められた剪断間隙の相互作用により、材料に圧倒的なキャビテーションと強力な湿式粉砕効果をもたらします。さらに、ステーターとローターの間隔は無段階(インフィニット)で微調整が可能。流体の激しい乱流の中で、この特殊な凹槽が多段階に向きを変えることで、ショートパス(物料の未処理通過)を完全に防止し、カオス的な混合を最大化します。高精度なサニタリー研磨技術(表面粗さ Ra < 0.4 μm)と、耐食性に優れた高品質な構造材料(SUS316L等)を組み合わせることで、GMPやFDAなどの厳格な多業界の国際生産基準を容易にクリアします。
柔軟なプロセス統合と過酷な特殊工況(高温・高圧・防爆)へのカスタム選定
当社のインライン型高剪断乳化システムは、サニタリー製造ラインへの柔軟な統合を可能にする高い汎用性を備えています。設備は実験室用の小容量から大型生産用のタンクまで、さまざまな仕様・容量の容器に適応し、スロットル制御により流量を最大允許流量の 10% まで精密に調節・絞り込むことが可能です。これにより、処理能力を原料の粘度、稠度、およびターゲットとなる製品要件に高度にマッチさせることができます(※本データは水媒体による測定を基準としています)。また、防爆(ATEX/防爆モーター対応)、高温、高圧、あるいは強腐食性物質の取り扱いといった、極めて過酷で特殊な産業動作環境に対しても、個別の選定シミュレーションとカスタムエンジニアリング方案を提供いたします。なお、技術革新にともなう仕様のアップデートによりパラメータが調整される場合は、すべて現物の仕様を基準とし、お客様の事業成長に寄与する安定、効率的、かつ柔軟な流体プロセスソリューションを提供し続けます。
用途
仕様
| 型式 | GRH2-3 | GRH3-3 | GRH4-3 | GRH4-3 | GRH6-3 | GRH8-3 | GRH10-3\t | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 出力 | 2.2 | 5.5 | 15 | 22 | 37 | 75 | 132 | kw |
| 回転数 | 9000 | 7800 | 4200 | 5000 | 4000 | 3580 | 3580 | rpm |
| 吐出圧力 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 4.5 | mpa |
| 接続口径 | 25/15 | 40/32 | 50/40 | 50/40 | 65/50 | 80/65 | 125/100 | mm |
| 流量 | 300 | 1000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 60000 | t/h |
強み比較



















