標準型サニタリー渦巻ポンプ
BOSPシリーズ標準型サニタリー渦巻ポンプは、現代の大量サニタリー流体物流の基盤を成す製品であり、Boao Pumpによって精密に設計された。中~大規模処理プラントの中核機として開発された本シリーズは、GMP(医薬品製造管理及び品質管理基準)規制、FDA基準、及びグローバルな衛生製造基準に完全準拠する。
大規模なバイオ医薬、乳製品、醸造、食品製造施設において、流体処理機器は過酷な運転圧力下で安定した連続容積吐出を維持しなければならない。計量やパイロットスケール向けに設計された小型機とは異なり、BOSP標準型シリーズは主要プロセスライン向けに設計されている。最適化された大容量ハイドロリックボリュートと強力な電動機駆動構成を組み合わせることで、本シリーズは卓越した運転効率、優れた耐キャビテーション性、及び高耐久性の機械的信頼性を提供する。これにより、高効率で汚染のないメインライン移送ソリューションを実現し、総所有コスト(TCO)を最小化するとともに、グローバルサプライチェーン全体でバッチ純度を保護する。
メインラインの課題:流量、圧力、そして絶対的な純度の維持
バルク流体ラインを管理するプロセスエンジニアは、高度な技術的要求に直面する。メインライン用サニタリー移送ポンプは、広範囲に及ぶ配管ネットワーク、多数のプロセスバルブ、熱交換器、フィルタースキッドを通じて、特定の容積流量を一貫して維持し、予期せぬ圧力低下を発生させてはならない。さらに、大容量流体処理は、製品のせん断、過剰な摩擦熱、及び必要な有効吸込ヘッド(NPSHr)の上昇を引き起こすリスクを本質的に高め、これは破壊的なポンプキャビテーションを誘発し、メカニカルシールの劣化を加速させる可能性がある。
サニタリー安全性は、妥協を許さない最優先事項である。従来の大型産業用ポンプは、内部に物理的な隙間やねじ込み式固定部品を有することが多く、そこにバルク有機物が蓄積し、バイオフィルムの発生、クロスコンタミネーション、及びCIP(定置洗浄)ターンアラウンドタイムの長期化を招く。BOSP標準型シリーズは、高度な数値流体力学と堅牢な一体型機械設計により、これらのスケーリングに伴う核心的問題に対処し、完全なサニタリー安全性を備えた信頼性の高い大容量移送を実現する。
構造的完全性とエンジニアリング上の利点
• 超清浄表面仕上げ:全ての接液部品は、高級SS304または強化SS316Lステンレス鋼から製造される。全てのウェットサーフェスは、入念な機械研磨と電解鏡面研磨を経て、表面粗さRa ≤ 0.4μmを達成し、最も厳格な無菌バリデーション基準を満たす。
• 熱管理とSIP対応:-20℃から100℃(-4°Fから212°F)までの標準的な温度プロファイル下で動作するよう設計されている。高温処理ライン向けには、統合冷却ジャケットで支持された高度なダブルメカニカルシールを構成可能であり、133℃(271.4°F)での定期的な短期SIP(定置殺菌)による熱滅菌を可能とする。

高度なカスタマイズ可能メカニカルシールオプション
バルク流体プロセスにおける多様な化学的・物理的要求に適合するため、BOSP標準型シリーズは3種類の汎用的でモジュール式のメカニカルシール技術をサポートする:
• サニタリーシングルメカニカルシール:95℃(203°F)以下の清浄水、薄いジュース、乳製品液、及び低粘度で非研磨性の流体向けの、標準的で費用対効果の高い構成。
• サニタリーダブルメカニカルシール:95℃を超える流体温度、結晶化しやすい高糖分液体、または微小粒子を含む流体を扱う高負荷メインラインに推奨。シール面を摩擦摩耗から保護するために、外部冷却水ループが必要。
• 衛生ドライランニングメカニカルシール:厳格な製品の化学反応により外部フラッシング水による汚染が許容されない、高価値メインライン向けのプレミアムソリューション。劣化することなく長時間のドライランニングに耐えうる、高度な低摩擦材料を採用。
モジュール構成とグローバルユーティリティ統合
BOSP標準型シリーズは、現代の国際的な処理インフラへのシームレスな統合を目的として設計されており、多様な機械的・電気的オプションを備える:
• 二重周波数高効率モーター:3kWから22kWの定格出力を持つ、強力で高効率な電動機を搭載。50Hzと60Hzの両方の構成が利用可能であり、北米、欧州、南米、アジアの地域産業用電力網に即座に対応する。
• 大口径プロセス接続ポート:高負荷流体接続スタイルは地域の配管規格に合わせて調整される。ポートサイズは2インチ、2.5インチ、3インチ(DN50~DN80)に対応し、堅牢なトライクランプ接続、サニタリーねじ込みユニオン(DIN11851またはSMS規格)、または認証済み衛生工業用フランジをサポートする。
• FDA承認エラストマープロファイル:標準構成は高級食品グレードのシリコーンシールリングを採用。代替の高性能コンパウンド(Viton (FKM)、EPDM、PTFE、NBRを含む)を構成することで、攻撃的なCIP洗浄酸や高脂肪媒体に対する包括的な耐薬品性を確保できる。
• 危険区域対応アップグレード:大規模なエタノール処理や溶媒抽出プラントなど、揮発性媒体を移送する生産ライン向けに、モーターはATEX認証済みの防爆ハウジングに完全カスタマイズ可能。
産業用途
BOSP標準型シリーズの大容量と妥協のない衛生信頼性により、主要プロセスループの第一選択肢となる:
• 乳製品プラントのメインライン:高流量生乳受入、バルク殺菌乳移送、クリーム濃縮ライン、及び高速ホエー処理。
• 商業醸造所・飲料プラント:大規模麦汁移送、発酵タンク循環、ビール貯蔵タンク移送、バルクフルーツジュース濃縮液ブレンド、及び中央高流量CIP供給ライン。
• バイオ医薬品:精製バルク水生成ネットワーク、注射用水(WFI)ループ循環、大規模細胞培養ハーベストライン、及び大規模バルク原薬処理。
• パーソナルケア製造:液体洗剤、ベースシャンプー処方、スキンローションのバルク移送、及び高容量原材料の分配。
選定と据付に関するエンジニアリングサポート
BOSP標準型シリーズはプラント流体物流の中心となるため、油圧エネルギー効率を最適化するには精密なシステム設計が不可欠である。
本シリーズは非自吸式の渦巻ポンプレイアウトを採用しているため、フラッドサクション(満水吸込)据付、またはドライスタートアップを防ぐために供給タンク液面よりも低い位置への設置が必要であることに留意されたい。推奨される水力曲線の範囲外でポンプを運転すると、揚程低下やモーター過負荷を引き起こす可能性がある。当社の専門エンジニアリングサポートチームは、配管経路の摩擦損失を分析し、正確な流量要求を計算し、プロセスに最適なインペラトリムを選定するために必要な正確な動的揚程を決定する。
説明
BOSPシリーズ標準型サニタリー渦巻ポンプは、現代の大量サニタリー流体物流の基盤を成す製品であり、Boao Pumpによって精密に設計された。中~大規模処理プラントの中核機として開発された本シリーズは、GMP(医薬品製造管理及び品質管理基準)規制、FDA基準、及びグローバルな衛生製造基準に完全準拠する。
大規模なバイオ医薬、乳製品、醸造、食品製造施設において、流体処理機器は過酷な運転圧力下で安定した連続容積吐出を維持しなければならない。計量やパイロットスケール向けに設計された小型機とは異なり、BOSP標準型シリーズは主要プロセスライン向けに設計されている。最適化された大容量ハイドロリックボリュートと強力な電動機駆動構成を組み合わせることで、本シリーズは卓越した運転効率、優れた耐キャビテーション性、及び高耐久性の機械的信頼性を提供する。これにより、高効率で汚染のないメインライン移送ソリューションを実現し、総所有コスト(TCO)を最小化するとともに、グローバルサプライチェーン全体でバッチ純度を保護する。
メインラインの課題:流量、圧力、そして絶対的な純度の維持
バルク流体ラインを管理するプロセスエンジニアは、高度な技術的要求に直面する。メインライン用サニタリー移送ポンプは、広範囲に及ぶ配管ネットワーク、多数のプロセスバルブ、熱交換器、フィルタースキッドを通じて、特定の容積流量を一貫して維持し、予期せぬ圧力低下を発生させてはならない。さらに、大容量流体処理は、製品のせん断、過剰な摩擦熱、及び必要な有効吸込ヘッド(NPSHr)の上昇を引き起こすリスクを本質的に高め、これは破壊的なポンプキャビテーションを誘発し、メカニカルシールの劣化を加速させる可能性がある。
サニタリー安全性は、妥協を許さない最優先事項である。従来の大型産業用ポンプは、内部に物理的な隙間やねじ込み式固定部品を有することが多く、そこにバルク有機物が蓄積し、バイオフィルムの発生、クロスコンタミネーション、及びCIP(定置洗浄)ターンアラウンドタイムの長期化を招く。BOSP標準型シリーズは、高度な数値流体力学と堅牢な一体型機械設計により、これらのスケーリングに伴う核心的問題に対処し、完全なサニタリー安全性を備えた信頼性の高い大容量移送を実現する。
構造的完全性とエンジニアリング上の利点
• 超清浄表面仕上げ:全ての接液部品は、高級SS304または強化SS316Lステンレス鋼から製造される。全てのウェットサーフェスは、入念な機械研磨と電解鏡面研磨を経て、表面粗さRa ≤ 0.4μmを達成し、最も厳格な無菌バリデーション基準を満たす。
• 熱管理とSIP対応:-20℃から100℃(-4°Fから212°F)までの標準的な温度プロファイル下で動作するよう設計されている。高温処理ライン向けには、統合冷却ジャケットで支持された高度なダブルメカニカルシールを構成可能であり、133℃(271.4°F)での定期的な短期SIP(定置殺菌)による熱滅菌を可能とする。

高度なカスタマイズ可能メカニカルシールオプション
バルク流体プロセスにおける多様な化学的・物理的要求に適合するため、BOSP標準型シリーズは3種類の汎用的でモジュール式のメカニカルシール技術をサポートする:
• サニタリーシングルメカニカルシール:95℃(203°F)以下の清浄水、薄いジュース、乳製品液、及び低粘度で非研磨性の流体向けの、標準的で費用対効果の高い構成。
• サニタリーダブルメカニカルシール:95℃を超える流体温度、結晶化しやすい高糖分液体、または微小粒子を含む流体を扱う高負荷メインラインに推奨。シール面を摩擦摩耗から保護するために、外部冷却水ループが必要。
• 衛生ドライランニングメカニカルシール:厳格な製品の化学反応により外部フラッシング水による汚染が許容されない、高価値メインライン向けのプレミアムソリューション。劣化することなく長時間のドライランニングに耐えうる、高度な低摩擦材料を採用。
モジュール構成とグローバルユーティリティ統合
BOSP標準型シリーズは、現代の国際的な処理インフラへのシームレスな統合を目的として設計されており、多様な機械的・電気的オプションを備える:
• 二重周波数高効率モーター:3kWから22kWの定格出力を持つ、強力で高効率な電動機を搭載。50Hzと60Hzの両方の構成が利用可能であり、北米、欧州、南米、アジアの地域産業用電力網に即座に対応する。
• 大口径プロセス接続ポート:高負荷流体接続スタイルは地域の配管規格に合わせて調整される。ポートサイズは2インチ、2.5インチ、3インチ(DN50~DN80)に対応し、堅牢なトライクランプ接続、サニタリーねじ込みユニオン(DIN11851またはSMS規格)、または認証済み衛生工業用フランジをサポートする。
• FDA承認エラストマープロファイル:標準構成は高級食品グレードのシリコーンシールリングを採用。代替の高性能コンパウンド(Viton (FKM)、EPDM、PTFE、NBRを含む)を構成することで、攻撃的なCIP洗浄酸や高脂肪媒体に対する包括的な耐薬品性を確保できる。
• 危険区域対応アップグレード:大規模なエタノール処理や溶媒抽出プラントなど、揮発性媒体を移送する生産ライン向けに、モーターはATEX認証済みの防爆ハウジングに完全カスタマイズ可能。
産業用途
BOSP標準型シリーズの大容量と妥協のない衛生信頼性により、主要プロセスループの第一選択肢となる:
• 乳製品プラントのメインライン:高流量生乳受入、バルク殺菌乳移送、クリーム濃縮ライン、及び高速ホエー処理。
• 商業醸造所・飲料プラント:大規模麦汁移送、発酵タンク循環、ビール貯蔵タンク移送、バルクフルーツジュース濃縮液ブレンド、及び中央高流量CIP供給ライン。
• バイオ医薬品:精製バルク水生成ネットワーク、注射用水(WFI)ループ循環、大規模細胞培養ハーベストライン、及び大規模バルク原薬処理。
• パーソナルケア製造:液体洗剤、ベースシャンプー処方、スキンローションのバルク移送、及び高容量原材料の分配。
選定と据付に関するエンジニアリングサポート
BOSP標準型シリーズはプラント流体物流の中心となるため、油圧エネルギー効率を最適化するには精密なシステム設計が不可欠である。
本シリーズは非自吸式の渦巻ポンプレイアウトを採用しているため、フラッドサクション(満水吸込)据付、またはドライスタートアップを防ぐために供給タンク液面よりも低い位置への設置が必要であることに留意されたい。推奨される水力曲線の範囲外でポンプを運転すると、揚程低下やモーター過負荷を引き起こす可能性がある。当社の専門エンジニアリングサポートチームは、配管経路の摩擦損失を分析し、正確な流量要求を計算し、プロセスに最適なインペラトリムを選定するために必要な正確な動的揚程を決定する。
用途
仕様
強み比較



















