常圧バッチ式高せん断乳化機

FRL-Cシリーズ常圧型は、常圧反応釜や調合タンクに設置するために設計された高性能乳化システムです。本装置は、強力な高せん断分散・均質化を行う下部のローター・ステーター構造と、流場を制御・安定化させる中部の高速分散インペラ（攪拌翼）という独自のデュアルアクション機構を採用しています。この設計のシナジーにより、通常は互いに混ざり合わない複数の相を迅速、効率的、かつ均一に瞬間微細乳化し、常圧環境下でより徹底した処理と極めて優れた製品安定性を実現します。

コアプロセスの強み

• 2段階の混合流場制御：中部高速分散インペラがタンク内の流れのパターンを効果的に誘導し、底部の均質化をサポートすることで、攪拌の死角を完全に排除します。
• 高運動エネルギーによる微細乳化：ローターの高速回転から生じる高い接線速度と高頻度の機械的効果により、ローターとステーターの狭い隙間で材料に強い機械的せん断、遠心圧搾、液層摩擦、衝撃引き裂き、乱流が加わり、瞬時にミクロンレベルの微細化を達成します。
• 高頻度往復循環：互いに混ざり合わない固相、液相、気相を、適切な成熟プロセスと適量の添加剤の共同作用のもと、高頻度の連続往復循環を通じて十分に融合させ、長期的に安定した高品質な製品をもたらします。

装置の技術的特徴

• 構造：常圧設計。複雑なメカニカルシールを含まない、必要に応じたグランドパッキン等の選定が可能で、メンテナンスコストを極めて低く抑えられます。
• 処理能力：1バッチあたりの処理量は10Lから10,000Lまで対応し、研究室でのスケールアップから大規模な工業化生産まで完璧に適応します。
• 材質：優れた耐食性を確保するため、高品質なSUS304またはSUS316Lステンレス鋼から選択可能です。
• カスタマイズ：ローターとステーターの歯形や枚数、延長シャフトの長さは、材料の粘度や生産プロセスの要求に応じて柔軟にカスタマイズできます。
• 設置方法：偏心、垂直、傾斜など、さまざまな設置形式に対応しており、既存のあらゆる開放型反応釜や調合タンクに簡単に適合します。

常圧バッチ式高せん断乳化機は、ランニングコストを抑えながら高品質な生産を実現したい企業様にとって、まさに最適な選択肢です。今すぐお問い合わせいただき、サンプルテストや見積もりをご依頼ください。貴社の製品価値を一段と高めるご提案を、責任を持ってお届けいたします。