고점도 도전 과제 극복: 고점도 시럽 및 약고용 쌍스크류 펌프

경구용 액제 제조 과정에서는 외관과 달리 이송이 매우 까다로운 물질이 사용될 수 있습니다. 농축 시럽, 약고, 현탁액 및 기타 고점도 제제는 이송 시스템에 더 큰 요구 사항을 부과하며, 특히 점도가 온도, 농도 또는 제제 조건에 따라 변할 때 더욱 그러합니다.

제약 장비 엔지니어에게 있어 문제는 단순히 점성이 높은 제품을 한 용기에서 다른 용기로 옮기는 것이 아닙니다. 펌프는 위생적인 공정 내에서 안정적으로 작동하고, 제어된 제품 이동을 유지하며, 다양한 작동 조건을 수용하고, 생산 배치 간 세정을 지원해야 합니다. 위생용 트윈 스크류 펌프는 완벽한 경구용 액제 처리 시스템의 일부로서 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

고점도 경구용 액제에 별도의 이송 방식이 필요한 이유

저점도 경구용 액제는 종종 기존의 원심 펌프 장비로 이송될 수 있습니다. 그러나 점도가 높아지면 작동 조건이 크게 달라집니다. 물질은 파이프와 장비를 통한 이동에 더 큰 저항을 받게 되며, 흡입 조건이 점점 더 중요해집니다.

점성이 높은 시럽과 약고는 배합, 중간 보관, 이송, 여과 또는 처리, 충진 등 생산의 여러 단계를 거쳐야 할 수도 있습니다. 따라서 공칭 유량만을 기준으로 선정된 펌프는 제품 농도나 온도가 변할 때 다르게 작동할 수 있습니다.

이러한 상황에서 용적식 펌핑이 유용해집니다. 임펠러에 의해 생성된 속도에 주로 의존하는 대신, 트윈 스크류 펌프는 두 개의 회전 스크류에 의해 형성된 밀폐된 공동을 통해 제품을 이동시킵니다. 연속적인 축 방향 이동은 점성 제약 물질에 매우 적합한 제어된 이송 경로를 제공합니다.

제품에 맞춰 이송 섹션 구축

경구용 액제 생산 라인에서 이송 펌프는 탱크, 배관, 밸브, 가열 장치, 충진 장비 및 세정 회로와 함께 고려되어야 합니다. 목표는 공정에 불필요한 제약을 도입하지 않으면서 제품을 처리할 수 있는 이송 섹션을 만드는 것입니다.

SLGP 위생용 트윈 스크류 펌프는 두 개의 비접촉 스크류를 사용하여 펌프 본체 내부에 밀봉된 공동을 형성합니다. 스크류가 회전함에 따라 이 공동은 매체를 흡입구에서 토출구 쪽으로 운반합니다. 스크류가 펌프 하우징과 금속 간 접촉을 하지 않기 때문에, 이 펌프는 비윤활성 매체 및 불순물을 포함한 물질에도 적용될 수 있습니다.

고점도 경구용 액제 시스템의 경우, 이 구조는 제형이 단순한 저점도 액체처럼 거동하지 않을 때 유연성을 제공합니다. 펌프는 다양한 펌프 본체 및 스크류 크기로 구성될 수 있어 이송 섹션을 필요한 작동 조건에 더욱 정밀하게 맞출 수 있습니다.

시스템을 지나치게 복잡하게 만들지 않고 점성 시럽 관리

농축 시럽은 고형분 함량과 점도가 증가함에 따라 이송이 훨씬 더 어려워질 수 있습니다. 배관 저항이 더 중요해지고, 펌프는 다운스트림 시스템의 압력을 견디면서 안정적인 제품 이동을 유지해야 합니다.

SLGP의 넓은 속도 범위(100~3,600rpm)는 공정 요구 사항에 따라 이송을 조정할 수 있는 작동 범위를 제공합니다. 다양한 스크류 구성은 동일한 점도, 압력 및 속도 조건에서도 다른 유량을 생성할 수 있습니다.

이러한 유연성은 하나의 경구용 액제 생산 라인이 두 가지 이상의 제형을 처리할 때 유용합니다. 전체 이송 섹션을 단일 고정 작동 지점에 맞춰 설계하는 대신, 처리되는 제품의 특성에 따라 펌프를 선택하고 구성할 수 있습니다.

약고가 펌핑 요구 사항을 변경할 때

약고는 또 다른 문제를 제기합니다. 높은 점도로 인해 흡입 공급과 연속 이송이 기존의 액체 취급보다 훨씬 더 까다로울 수 있습니다. 이러한 조건에서 펌프는 충분한 자흡 능력과 함께 상당한 점도 변화를 수용할 수 있는 능력이 필요합니다.

SLGP는 펌프 챔버에 제품이 있을 때 최대 0.8bar의 진공도를 제공하여 제품 이송 중 자흡을 지원합니다. 용적식 작동 원리를 통해 고속 임펠러 작용에 의존하지 않고 밀폐된 펌핑 챔버를 통해 물질을 연속적으로 이송할 수 있습니다.

제약 장비 설계자에게 이는 제품 탱크와 다운스트림 처리 장비 간의 연결을 단순화할 수 있으며, 특히 제형의 유동성이 제한적인 경우에 유용합니다.

제품 이송 및 위생 세정을 위한 단일 펌프

경구용 액제 시스템은 생산 이송 이상의 목적으로 설계되어야 합니다. 배치 간 세정은 장비 작동에서 equally 중요한 부분입니다.

SLGP는 사각지대 없는 유로로 설계되어 위생 세정을 지원하고 GMP, 3-A 및 FDA 요구 사항을 충족합니다. 넓은 작동 범위 덕분에 동일한 펌프가 제품 이송과 CIP/SIP 세정 작업 모두에 참여할 수 있습니다.

실질적인 이점은 시스템 단순화입니다. 별도의 CIP 펌프와 추가 배관 및 밸브를 설치하는 대신, 시스템 설계가 허용하는 경우 동일한 펌프를 생산 이송 및 세정 순환 공정 모두에 사용할 수 있습니다.

세정 중에는 세정 매체가 펌프 내부 유로를 통과합니다. 이를 통해 펌프는 세정 회로 외부에 남지 않고 전체 CIP/SIP 순환 경로의 일부를 형성할 수 있습니다.

완벽한 경구용 액제 장비의 경우, 이 접근 방식은 전용 구성 요소의 수를 줄이고 설치 공간을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다.

보다 유연한 제약 시스템을 위한 가역 이송

경구용 액제 장비의 또 다른 유용한 기능은 가역 펌핑입니다.

SLGP는 샤프트 회전 방향만 변경하면 펌핑 방향을 바꿀 수 있습니다. 따라서 다른 펌프 구성 요소를 기계적으로 수정할 필요 없이 흡입구와 토출구 기능이 교환됩니다.

이 기능은 제품 이동과 세정 순환에 서로 다른 유동 방향이 필요한 완벽한 이송 시스템에서 유용할 수 있습니다. 또한 전체 배관 배치에 따라 공정 라인의 일부 구간에서 제품 회수를 지원할 수도 있습니다.

장비 설계자는 정방향 및 역방향 펌핑을 고립된 펌프 기능으로 취급하기보다는 탱크, 배관 및 세정 회로의 레이아웃에 통합할 수 있습니다.

다양한 제약 작동 조건에 맞춘 설계

경구용 액제 제형은 가공 과정 내내 동일한 점도를 유지하지 않습니다. 온도, 농도, 제형 단계 및 제품 구성은 모두 이송 시스템 내에서 물질의 거동에 영향을 미칠 수 있습니다.

SLGP는 표준형과 재킷형으로 제공됩니다. 재킷형 옵션은 온도 관리가 이송 요구 사항의 일부인 경우 고려될 수 있습니다. 이 펌프는 적용 가능한 장비 구성 및 공정 조건에 따라 최대 130°C의 매체 온도와 최대 140°C의 세정 온도를 지원합니다.

최대 500,000cSt의 광범위한 점도 범위는 비교적 유동성이 있는 경구용 액체와 상당히 점성이 높은 제약 제형을 모두 처리하는 시스템에 유연성을 제공합니다.

목표는 가능한 모든 제품에 하나의 펌프를 사용하는 것이 아니라, 이송 장비가 실제 제형 및 작동 범위와 호환되도록 적절한 펌프 구성을 선택하는 것입니다.

완벽한 경구용 액제 장비를 위한 이송 솔루션

고점도 시럽과 약고는 제약 유체 취급이 전체 장비 설계와 분리될 수 없음을 보여줍니다. 펌프 선택은 흡입 조건, 배관 저항, 이송 제어, 세정 배치 및 시스템에 필요한 구성 요소 수에 영향을 미칩니다.

위생용 트윈 스크류 펌프는 용적식 이송, 광범위한 속도 제어, 가역 작동, 자흡 능력 및 위생적인 유로 설계를 결합합니다. 구성 가능한 펌프 본체와 스크류 크기를 통해 SLGP는 다양한 점도 및 공정 요구 사항을 처리하는 경구용 액제 생산 시스템에 통합될 수 있습니다.

장비 제조업체 및 제약 가공업체에게 핵심은 펌프를 단순한 독립형 기계가 아닌 완벽한 이송 및 세정 아키텍처의 일부로 설계하는 것입니다. 펌프, 배관, 탱크, 충진 장비 및 CIP/SIP 순환을 함께 고려할 때, 고점도 경구용 액체 취급은 전체 제약 생산 시스템에서 더욱 관리하기 쉬운 부분이 될 수 있습니다.