
화학 가공 시스템에서는 일관되게 펌핑하기 어려운 유체를 이송해야 하는 경우가 많습니다. 고점도, 낮은 윤활성, 부식성 특성, 현탁 불순물, 온도 변화 및 변동 압력은 모두 유체 처리 장비에 추가적인 요구 사항을 부과합니다. 이러한 응용 분야에서는 공칭 유량만을 기준으로 펌프를 선택하는 것으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다.
위생용 트윈 스크류 펌프는 적절하게 설계된 화학 가공 시스템 내에서 이러한 요구 사항 중 상당수를 해결할 수 있는 용적식 이송 원리를 제공합니다. 비접촉식 스크류 배열을 통해 펌프는 윤활성 또는 부식성 특성이 제한된 선택된 유체를 처리할 수 있으며, 가변 속도 및 가역 작동은 생산의 여러 단계에 유연성을 제공합니다.
화학 용액 및 완전 장비 시스템의 경우, 펌프는 저장 탱크, 혼합 용기, 파이프라인, 밸브, 가열 또는 냉각 장비, 여과 및 기타 공정 장치와 함께 고려되어야 합니다. 목표는 제품 특성과 작동 조건이 변경됨에 따라 안정적으로 유지되는 이송 시스템을 만드는 것입니다.
화학 유체에 다른 펌핑 방식이 필요한 이유
화학 유체는 기존의 저점도 액체와 매우 다르게 거동할 수 있습니다. 일부는 비교적 자유롭게 흐르는 반면, 다른 것들은 농도, 온도 또는 제형이 변경됨에 따라 매우 점성이 높아지거나 이동하기 어려워집니다.
일부 공정 매체는 윤활 특성이 좋지 않을 수도 있습니다. 기존 펌프 설계에서 움직이는 부품 간의 윤활 부족은 마모를 증가시키거나 적합한 응용 범위를 제한할 수 있습니다.
SLGP 위생용 트윈 스크류 펌프는 서로 또는 펌프 케이싱과 직접 접촉하지 않고 회전하는 두 개의 스크류를 통해 이 문제를 해결합니다. 스크류가 회전함에 따라 제품은 지속적으로 형성된 캐비티를 통해 이송되어 용적식 이송 작용을 생성합니다.
이 설계는 접액부 재질, 씰, 온도, 압력 및 작동 조건이 적절하게 지정된 경우 선택된 화학적으로 공격적이거나 윤활성이 낮은 유체에 적용될 수 있습니다.
까다로운 유체 이송을 위한 비접촉식 스크류
스크류와 펌프 하우징 사이의 직접적인 접촉이 없다는 것은 효과적인 윤활을 제공하지 않는 유체를 처리할 때 중요한 특성입니다.
제품을 이송하기 위해 미끄럼 접촉에 의존하는 대신, 위생용 트윈 스크류 펌프는 펌프 챔버 내부에 제어된 이송 체적을 생성합니다. 이를 통해 펌프는 광범위한 점도 범위의 유체를 처리하면서 주요 회전 부품 간의 직접적인 기계적 접촉을 줄일 수 있습니다.
SLGP 시리즈의 명시된 점도 성능은 최대 500,000cSt까지 확장됩니다. 이 수치는 선택된 펌프 모델, 스크류 구성, 작동 속도, 차압 및 제품 온도와 함께 평가되어야 합니다. 한 작동 지점에서 고점도 화학 제형에 적합한 펌프라도 공정 조건이 변경되면 다른 구성이 필요할 수 있습니다.
동일한 원칙이 부식성 매체에도 적용됩니다. 펌프 재질 선택 및 씰 호환성은 하나의 구조가 모든 화학 제품에 적합하다고 가정하는 것이 아니라 실제 화학 조성과 일치해야 합니다.

공정 전반에 걸친 점도 관리
점도는 화학 유체 이송에서 주요 변수 중 하나가 될 수 있습니다. 농도, 온도, 제형 및 혼합 조건은 모두 제품이 공정 라인을 통해 얼마나 쉽게 이동하는지에 영향을 미칠 수 있습니다.
SLGP 펌프는 광범위한 속도 범위를 제공하며, 전체 설계는 최대 3,600rpm에 도달할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스 엔지니어는 실제 유체 상태에 따라 이송 속도를 조정할 수 있는 유연성을 얻을 수 있습니다.
그러나 최대 속도가 고점도 화학 제품에 최적의 속도인 것은 아닙니다. 적절한 작동 지점은 흡입 조건, 요구 유량, 차압, 제품 온도, 배관 저항 및 선택된 스크류 형상을 고려해야 합니다.
이 접근 방식을 통해 펌프는 단순히 고용량 이송 장치로 작동하는 것이 아니라 제어된 공정의 일부가 될 수 있습니다.
윤활성이 낮거나 불순물이 있는 유체 처리
특정 화학 공정 유체는 기존 펌핑을 더 복잡하게 만드는 불순물, 현탁 입자 또는 성분을 포함할 수 있습니다.
SLGP 설계는 적절한 조건에서 최대 직경 40mm의 입자를 수용할 수 있습니다. 실제 성능은 입자 경도, 농도, 형상, 점도, 스크류 구성 및 기타 공정 변수에 따라 달라집니다.
이로 인해 위생용 트윈 스크류 펌프 원리는 현탁 또는 연질 고체 입자를 포함하는 특정 화학 제형에 적합할 수 있습니다.
비접촉식 스크류 배열은 제품 자체가 제한된 윤활을 제공할 때에도 유용합니다. 접촉 부품 사이의 윤활제 역할을 공정 유체에 요구하는 대신, 스크류는 회전 요소와 주변 표면 사이에 간극을 두고 작동합니다.
통합 화학 시스템을 위한 가역 작동
화학 생산 시스템은 빈번하게 여러 이송 단계를 포함합니다. 펌프는 준비 용기에서 저장 탱크로 재료를 이동하거나, 공정 장비를 통해 제품을 순환시키거나, 이송 라인에서 회수를 지원해야 할 수 있습니다.
SLGP 펌프는 샤프트 회전 방향을 변경하여 정방향 및 역방향 작동을 지원합니다. 이를 통해 펌프를 기계적으로 재조립하지 않고도 이송 방향을 변경할 수 있습니다.
완전한 화학 처리 장비의 경우, 가역 작동은 여러 용기를 연결하거나 제품 회수를 관리할 때 추가적인 유연성을 제공할 수 있습니다. 또한 동일한 펌프가 둘 이상의 공정 방향을 제공해야 하는 특정 순환 배열을 단순화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
특히 라인에 밸브, 필터, 열교환기 또는 기타 방향성 구성 요소가 포함된 경우, 실제 시스템 구성에 따라 역방향 작동이 사용되는 방식을 결정해야 합니다.
완벽한 화학 처리 솔루션에 펌프 통합
화학 펌프는 단독 구성 요소로 작동하는 경우가 거의 없습니다. 그 성능은 주변 장비에 크게 좌우됩니다.
완벽한 시스템에는 원자재 탱크, 혼합 용기, 계량 장비, 위생 또는 공정 배관, 밸브, 여과 장치, 가열 또는 냉각 시스템, 중간 탱크 및 충전 또는 포장 장비가 포함될 수 있습니다.
위생용 트윈 스크류 펌프는 이 시스템 내에 배치되어 공정 단계 간 제어된 이송을 제공할 수 있습니다. 가변 속도는 다양한 생산 요구 사항을 수용하는 데 도움이 될 수 있으며, 가역 작동은 선택된 이송 및 회수 시퀀스에 추가적인 유연성을 제공할 수 있습니다.
고점도 유체의 경우 펌프와 흡입 배관 간의 관계가 특히 중요합니다. 길거나 제한적인 흡입 라인은 제품이 펌프에 도달하기 전에 저항을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 탱크 출구 형상, 펌프 위치, 파이프 직경, 제품 온도 및 밸브 선택은 완벽한 엔지니어링 설계의 일부로 평가되어야 합니다.
온도와 압력이 펌프 선정에 미치는 영향
화학 제품은 온도에 따라 크게 변할 수 있습니다. 일부는 가열될 때 이송이 더 쉬워지는 반면, 다른 것들은 지정된 범위를 벗어나면 화학적 또는 물리적 특성이 변경될 수 있으므로 엄격한 온도 제어가 필요합니다.
SLGP 펌프는 명시된 제품 구성 하에서 최대 130°C의 매체 온도에 대해 지정됩니다. 세척 온도는 선택된 구조와 작동 조건이 허용하는 경우 140°C에 도달할 수 있습니다.
펌프는 표준 또는 재킷형 구조로 구성될 수도 있습니다. 안정적인 처리를 위해 펌프 주변의 제품 온도를 유지하는 것이 중요한 경우 재킷형 배열을 고려할 수 있습니다.
압력은 또 다른 주요 선정 요소입니다. 제공된 제품 정보는 적용 가능한 구성에 대해 최대 16bar의 차압을 지정합니다. 실제 작동 압력은 선택된 모델과 전체 시스템 조건에 따라 결정되어야 합니다.
화학 응용 분야에서 씰 선정의 중요성
화학적 호환성은 펌프 케이싱과 스크류에만 국한되지 않습니다. 샤프트 씰은 작동 환경에 직접 노출되므로 유체, 온도, 압력, 세척 조건 및 화학적 호환성 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다.
SLGP 시리즈는 단일 메카니컬 씰, 이중 메카니컬 씰, 고무 샤프트 씰 또는 패킹 씰로 구성할 수 있습니다.
적절한 밀봉 배열은 특정 공정에 따라 달라집니다. 화학적으로 공격적인 유체의 경우, 엔지니어는 압력이나 온도만으로 씰을 선택하는 대신 실제 화학 제형과 모든 접액부 재질 및 밀봉 구성 요소의 호환성을 평가해야 합니다.
화학 유체 처리를 위한 시스템 수준 접근 방식
화학 펌핑의 내구성은 펌프 구조만으로 결정되지 않습니다. 안정적인 작동은 펌프를 유체에 맞추고 완벽한 공정에 올바르게 통합하는 데 달려 있습니다.
SLGP 위생용 트윈 스크류 펌프는 까다로운 화학 응용 분야에 몇 가지 유용한 특성을 제공합니다: 비접촉식 스크류 작동, 용적식 이송, 광범위한 점도 성능, 가변 속도, 가역 유량 및 유연한 밀봉 구성.
화학 용액 및 완전 장비 시스템의 경우, 이러한 기능은 펌프 재질과 작동 조건이 올바르게 지정될 때 점성, 윤활성이 낮거나 선택된 화학적으로 공격적인 유체의 이송을 지원할 수 있습니다.
가장 효과적인 선정 프로세스는 실제 화학적 특성 및 공정 요구 사항(점도, 화학적 호환성, 온도, 압력, 고형물 함량, 요구 유량, 흡입 조건 및 세척 방법)에서 시작됩니다. 그런 다음 펌프 구성, 스크류 형상, 씰, 재질 및 주변 장비를 일치시켜 펌프를 독립형 구성 요소로 취급하는 대신 안정적인 유체 처리 시스템을 만들 수 있습니다.




