고자입식 쌍스크류 펌프를 통한 식품 가공 중 제품 손실 절감

식품 가공 공정에서 제품 손실은 항상 충전, 트리밍 또는 포장 과정에서만 발생하는 것은 아닙니다. 상당량의 귀중한 제품이 이송 배관, 탱크, 펌프 챔버 및 공정 시스템의 낮은 지점 내부에 잔류할 수 있습니다. 이러한 현상은 점성이 높은 소스, 시럽, 농축액, 유제품, 유제품 및 연질 또는 현탁 입자를 포함하는 식품을 취급할 때 더욱 두드러집니다.

완벽한 식품 가공 시스템을 위해서는 펌핑 솔루션이 단순히 제품을 한 용기에서 다른 용기로 이동시키는 것 이상을 수행해야 합니다. 안정적인 프라이밍, 제어된 이송, 제품 회수, 위생 세척을 지원하고 탱크, 배관, 밸브, 가열 장비, 충전기 및 CIP 회로와 효율적으로 통합될 수 있어야 합니다.

강력한 자흡 기능을 갖춘 위생용 쌍스크류 펌프는 이러한 유형의 시스템에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 용적식 이송 원리, 가역 작동, 넓은 속도 범위, 생산 및 세척 회로 모두에 참여할 수 있는 능력은 잔류 제품을 줄이고 전체 공정 활용도를 개선하기 위한 실용적인 접근 방식을 제공합니다.

식품 가공 시스템에서 제품 손실이 발생하는 이유

식품은 단순한 저점도 액체처럼 거동하지 않습니다. 생산 라인은 온도 변화에 따라 점도가 높아지거나 현탁 입자를 포함하거나 원래 특성을 유지하기 위해 부드러운 이송이 필요한 물질을 취급할 수 있습니다.

기존의 이송 방식이 탱크를 적절하게 비우거나 배관에서 제품을 회수할 수 없는 경우, 주요 이송 사이클이 완료된 후에도 시스템 내에 재료가 남아 있을 수 있습니다. 수동 회수를 위해 장비를 열면 비효율적이며 추가 세척 요구 사항이 발생할 수 있습니다.

흡입 라인에 공기가 포함되어 있거나 펌프가 제품 공급원에서 멀리 떨어져 있는 경우 펌프 프라이밍도 문제가 될 수 있습니다. 펌프가 충분한 흡입력을 생성할 수 없으면 작업자가 이송을 재개하기 위해 추가 절차나 장비가 필요할 수 있습니다.

식품 가공업체의 경우 이러한 손실은 반복되는 생산 배치에 걸쳐 누적될 수 있습니다. 해결책은 단순히 펌프 용량을 늘리는 것이 아닙니다. 완전한 이송 시스템은 제품 회수, 흡입 조건, 유동 방향 및 세척 요구 사항을 중심으로 설계되어야 합니다.

보다 안정적인 제품 회수를 위한 고흡입 성능

SLGP 위생용 쌍스크류 펌프는 두 개의 비접촉 스크류를 사용하여 연속적으로 이동하는 이송 챔버를 생성합니다. 스크류가 회전함에 따라 제품이 펌프 내부로 흡입되어 토출 측으로 이송됩니다.

강력한 자흡 기능은 펌프가 탱크, 배관 또는 기타 공정 용기로부터 흡입을 형성해야 할 때 특히 중요합니다. 명시된 조건에서 펌프 챔버는 제품을 포함할 때 약 0.8bar의 진공 수준을 달성할 수 있습니다.

이 특성은 안정적인 제품 이송이 확립되기 전에 먼저 공기를 배출해야 하는 흡입 조건을 펌프가 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다.

완벽한 식품 가공 시스템의 경우 펌프가 단독으로 작동하지 않기 때문에 이것이 중요합니다. 펌프의 성능은 제품 탱크, 흡입 배관, 밸브, 열교환기, 처리 용기 및 다운스트림 장비 간의 관계에 따라 달라집니다. 강력한 프라이밍 기능은 엔지니어가 이러한 구성 요소를 배치하고 제품 회수 경로를 계획할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

가역 이송을 통한 잔류 제품 회수

제품 손실을 줄이는 데 기여할 수 있는 또 다른 기능은 가역 작동입니다.

SLGP 펌프는 샤프트 회전 방향만 변경하여 이송 방향을 바꿀 수 있습니다. 이를 통해 펌프 구성 요소를 교체하거나 기계적으로 수정하지 않고도 동일한 펌프로 제품을 양방향으로 이동할 수 있습니다.

식품 가공 라인에서 역방향 작동은 선택된 제품 회수 절차를 위해 시스템 설계에 통합될 수 있습니다. 주요 이송이 완료된 후 연결된 배관 섹션의 잔류 제품은 라인에 남아 있는 대신 지정된 수집 용기 쪽으로 반환될 수 있습니다.

실제 회수 효과는 배관 형상, 제품 특성, 밸브 배열, 온도 및 시스템 구성에 따라 달라집니다. 그러나 유동을 역전시킬 수 있는 능력은 시스템 설계자에게 별도의 전용 이송 펌프를 자동으로 설치하지 않고도 잔류 제품을 관리할 수 있는 추가 방법을 제공합니다.

식품을 위한 저맥동 이송

제품 회수는 제품 품질을 희생해서는 안 됩니다. 쌍스크류 펌핑 원리는 연속적인 축방향 이송을 제공하며, 왕복 용적식 펌핑에 비해 상대적으로 낮은 맥동을 생성합니다.

이는 가공 중에 외관, 질감 또는 현탁 성분을 유지해야 하는 식품을 이송할 때 유용할 수 있습니다.

스크류는 서로 또는 펌프 하우징과 직접 접촉하지 않고 작동합니다. 이 비접촉 설계는 또한 제한된 윤활성을 가진 특정 제품과 연질 또는 현탁 고체 입자를 포함하는 식품 재료에 펌프를 적합하게 만듭니다. 실제 적용은 제품 특성과 펌프 구성에 따라 다릅니다.

공급되는 설계는 적절한 조건에서 직경 최대 40mm의 입자를 수용할 수 있습니다. 이는 장비 선택 시 제품의 경도, 농도, 점도, 온도 및 요구되는 이송 속도와 함께 평가되어야 합니다.

완벽한 식품 가공 솔루션에 펌프 통합

제품 손실을 줄이는 것은 펌프를 독립적인 구성 요소가 아니라 전체 처리 시스템의 일부로 고려할 때 가장 효과적입니다.

위생용 쌍스크류 펌프는 저장 및 혼합 탱크, 공정 용기, 위생 배관, 밸브, 가열 또는 냉각 장비, 여과 장치, 충전 시스템 및 CIP 회로와 통합될 수 있습니다. 펌프의 가역 작동과 가변 속도 범위는 공정의 다양한 단계를 조정할 때 추가적인 유연성을 제공할 수 있습니다.

예를 들어, 점성 소스를 처리하는 시스템은 펌프를 사용하여 준비 탱크에서 가열된 배관을 통해 충전 또는 유지 단계로 제품을 이송할 수 있습니다. 1차 이송이 완료된 후 프로세스 시퀀스는 펌프의 역전 기능을 사용하여 이송 경로에서 선택된 잔류 제품을 회수할 수 있습니다.

동일한 펌프는 시스템이 CIP/SIP 작동에 적합하게 설계된 경우 세척 순환에 참여할 수 있습니다. 이는 별도의 CIP 펌프를 자동으로 제공해야 할 필요성을 줄이고 전체 장비 구성을 단순화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

위생 설계는 제품 활용도를 높입니다

식품 가공에서 제품 회수는 세척성과 분리될 수 없습니다. 제품을 효율적으로 회수하지만 세척이 어려운 영역을 남기는 시스템은 다른 생산 문제를 야기할 수 있습니다.

SLGP 펌프는 기존의 데드존 없이 설계된 위생적인 내부 유로를 사용합니다. 따라서 제품 접촉 부위는 세척 매체가 펌프 및 관련 공정 배관을 통해 순환하는 세척 전략에 통합될 수 있습니다.

펌프는 최대 130°C의 매체 온도를 처리할 수 있으며, 명시된 세척 온도 성능은 선택된 구성 및 작동 조건에 따라 최대 140°C에 도달합니다.

사용 가능한 씰링 옵션에는 단일 기계식 씰, 이중 기계식 씰, 고무 샤프트 씰 및 패킹 씰이 포함됩니다. 향상된 표면 마감이 필요한 애플리케이션을 위해 전해 연마도 옵션으로 제공됩니다.

펌프뿐만 아니라 전체 프로세스를 중심으로 설계

고흡입 쌍스크류 펌프는 식품 손실을 줄이는 데 기여할 수 있지만, 최종 결과는 전체 시스템 설계에 따라 달라집니다.

탱크 형상, 펌프 위치, 흡입 배관, 배관 길이, 제품 온도, 점도, 밸브 구성, 이송 순서 및 회수 전략 모두가 궁극적으로 회수할 수 있는 제품의 양에 영향을 미칩니다.

따라서 식품 가공 장비는 공칭 유량만으로 펌프를 선택하기보다는 전체 공정 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다. SLGP 모듈식 설계는 다양한 펌프 본체 크기와 스크류 치수를 다양한 작동 조건과 일치시킬 수 있도록 하며, 넓은 속도 범위는 생산 이송 및 세척 작업에 추가적인 유연성을 제공합니다.

안정적인 프라이밍, 가역 이송, 저맥동 이송, 위생적인 구조 및 CIP/SIP 호환성을 결합함으로써 위생용 쌍스크류 펌프는 단순히 제품을 이동시키는 것뿐만 아니라 더 많은 제품을 회수하고, 세척을 간소화하며, 전체 프로세스의 효율성을 개선하는 데 중점을 둔 광범위한 식품 가공 솔루션 및 완벽한 장비 시스템의 일부가 될 수 있습니다.