디스크 펌프
현대 산업용 유체 처리 공정에서 제품의 구조적 무결성 보존 및 기계적 마모 최소화는 현장 엔지니어들에게 매우 중요한 과제입니다. 기존 원심 펌프는 고속 회전하는 날개를 통해 유체를 강제로 밀어내는 방식으로 작동하므로, 유체 전단력 증가, 세포 손상, 제품 품질 저하, 내부 부품의 급격한 마모 등이 발생합니다. 당사의 디스크 펌프는 이러한 동작 원리를 근본적으로 재설계하였습니다. 전통적인 날개가 없는 특수 평판형 디스크 임펠러를 활용함으로써, 유체 점성과 경계층 역학 원리를 기반으로 완전히 비파괴적·비충격적·정체 없음(클로그 프리)인 층류 흐름을 실현합니다.
작동 원리: 경계층 및 층류 역학
기존 위생형 펌프가 유체를 배관 시스템을 통해 강제로 이동시키기 위해 변위 또는 공격적인 임펠러에 의존하는 것과 달리, 디스크 펌프는 점성 항력 및 경계층 마찰이라는 물리적 원리에 전적으로 기반합니다. 독특한 임펠러 어셈블리는 정밀하게 설계된 평행 평판 디스크 여러 개로 구성되며, 중앙에는 개방된 통로가 있습니다.
평판형 디스크 임펠러가 펌프 케이싱 내부에서 회전할 때, 유체의 자연스러운 분자 점성으로 인해 유체가 매끄러운 디스크 표면에 부착됩니다. 이 상호작용은 회전하는 디스크와 정확히 동일한 속도로 이동하는 고도로 안정적이고 동기화된 층류 경계층을 형성합니다. 점성 항력에 의해 이 경계층은 다음 유체 층을 펌프 챔버 내부로 끌어당기며, 부드러운 속도 구배를 만듭니다. 유체는 펌프 흡입구로 원활하게 유입되어 평행한 시트 형태로 배출구 방향으로 추진됩니다. 디스크 표면 바로 인접한 유체층은 디스크 대비 정지 상태를 유지하므로, 기계 부품과 제품 사이에 사실상 상대 속도나 마찰이 발생하지 않습니다. 이로 인해 펌프 케이싱 내부의 기계적 마찰, 압력 급변, 유체 전단력, 충격 마모가 모두 제거되며, 유체는 연속적이고 부드러운 흐름으로 펌프를 통과합니다.
기술적 우위 및 핵심 성능 지표
탁월한 제품 보호 및 제로 전단 전달
기존 양압식, 진행공동식 또는 원심식 펌프는 높은 전단력, 급격한 유속 변화, 강한 날개 충격 등으로 인해 민감한 제품의 수율 감소율이 20%~40%에 달합니다. 당사 디스크 펌프는 이러한 제품 파손률을 0%로 감소시킵니다. 완전히 비파괴적인 층류 흐름 경로를 확립함으로써, 극도로 전단에 민감한 유체의 안전한 이송을 보장합니다. 살아 있는 적혈구, 혈장, 과일 세포, 유제품 크림, 취약한 현탁액 등처럼 구조가 약한 생물학적 물질 및 식품도 평판형 디스크 임펠러를 통과하면서 구조적 손상, 질감 저하, 세포 파열 없이 이송됩니다.
우수한 내마모성 및 장기 사용 수명
유체가 난류 충격 없이 평행한 시트 형태로 펌프 내부를 흐르기 때문에, 마모성 입자는 내부 표면이나 임펠러 면을 침식하지 않습니다. 제어된 공학 성능 평가에서, 지름 10mm~80mm의 대형 암석 입자를 4인치 디스크 펌프 챔버에 여러 일간 지속적으로 순환시켰습니다. 시험 후 점검 결과, 구조적 손상, 피팅(pitting), 내벽 마모는 모두 확인되지 않았습니다. 이러한 충격 마모의 부재는 결정성 화학물질, 고마모성 슬러리, 정제되지 않은 유체를 다룰 때 펌프 하우징의 작동 수명을 크게 연장합니다.
정체 없는 작동 및 섬유 감김 방지
기존 개방형 또는 폐쇄형 임펠러는 긴 섬유, 대형 고형물, 실 모양 물질이 포함된 유체를 처리할 때 쉽게 막히거나 고정되며, 모터가 정지하기 쉽습니다. 평판형 디스크 임펠러는 개방적이고 차단 요소가 없는 설계로, 어려운 물질에 대한 부드러운 통로를 제공합니다. 긴 섬유를 함유한 종이 펄프, 미역 가공 슬러리, 농업 폐기물, 고고형물 유체 등을 감김·고정·정지 없이 안정적으로 처리합니다. 종이 펄프 이송 시, 비충격 층류 통로는 유체의 완전한 균질성을 보장하며, 조기 탈수, 기계적 압착, 섬유 길이 손실을 방지합니다.
고함기량 유체에 대한 연속 흐름 유지
혼입된 공기 또는 기포는 일반적인 원심 펌프에서 공기 흡입(에어바인딩), 프라임 상실, 공동 현상 기포 붕괴로 인한 심각한 기계적 손상 등을 유발합니다. 평판형 디스크 임펠러의 비충격적·시트 형태 흐름 특성은 기포가 이송 중에 파열·전단·붕괴되는 것을 방지합니다. 기포는 고체 입자와 동일한 부드러운 흐름으로 펌프를 통과합니다. 이 펌프는 기체 함량이 70%를 초과하는 공정 유체도 처리 가능하며, 공동 현상으로 인한 소음, 구조 진동, 샤프트 실 누출 등의 조기 고장을 완전히 제거합니다.
기계적 우위 및 유지보수 비용 절감
디스크 펌프의 기계적 설계는 펄스가 없는 연속 흐름을 제공하며, 반경 방향 하중이 전혀 발생하지 않습니다. 내부 유압이 완벽하게 균형을 이루기 때문에, 하류 배관, 밸브, 계측기기를 손상시키는 일반적인 진동이 발생하지 않습니다. 공격적인 마찰 및 기계적 충격이 존재하지 않으므로, 펌프 내부 부품의 마모는 사실상 없습니다. 이 설계는 정기적인 예비 부품 교체 필요성을 최소화하여 장기 총소유비용(TCO)을 획기적으로 낮추고, 연간 유지보수 인건비를 크게 절감합니다.
주요 산업 응용 분야
디스크 펌프는 제품 무손상, 복합 입자 처리, 운영 중단 최소화가 필수적인 공정 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다:
- 식품·음료·유제품 가공: 전체 과일 주스, 과일 농축액, 유제품 크림, 치즈 커드, 과일 조각이 그대로 남아 있는 시럽, 액체 계란 등 민감한 제품을 색소 변색이나 질감 저하 없이 연속 이송합니다.
- 의약품·바이오 기술: 전체 혈액, 민감한 혈장, 단백질, 살아 있는 세포 현탁액, 연고, 의료용 원료 등 위생 규정을 엄격히 준수해야 하는 제품을 부드럽게 펌핑합니다.
- 펄프·종이·전분 가공: 섬유 손실 없이 고농도 종이 펄프를 이송하고, 전분 슬러리 및 결정성 현탁액을 안정적으로 처리합니다.
- 화학·환경 공학: 프리미엄 와인, 살아 있는 효모 슬러리, 고마모성 고형물을 함유한 화학 폐수, 결정화 또는 고함기량 경향이 있는 유체를 이송합니다.
설명
현대 산업용 유체 처리 공정에서 제품의 구조적 무결성 보존 및 기계적 마모 최소화는 현장 엔지니어들에게 매우 중요한 과제입니다. 기존 원심 펌프는 고속 회전하는 날개를 통해 유체를 강제로 밀어내는 방식으로 작동하므로, 유체 전단력 증가, 세포 손상, 제품 품질 저하, 내부 부품의 급격한 마모 등이 발생합니다. 당사의 디스크 펌프는 이러한 동작 원리를 근본적으로 재설계하였습니다. 전통적인 날개가 없는 특수 평판형 디스크 임펠러를 활용함으로써, 유체 점성과 경계층 역학 원리를 기반으로 완전히 비파괴적·비충격적·정체 없음(클로그 프리)인 층류 흐름을 실현합니다.
작동 원리: 경계층 및 층류 역학
기존 위생형 펌프가 유체를 배관 시스템을 통해 강제로 이동시키기 위해 변위 또는 공격적인 임펠러에 의존하는 것과 달리, 디스크 펌프는 점성 항력 및 경계층 마찰이라는 물리적 원리에 전적으로 기반합니다. 독특한 임펠러 어셈블리는 정밀하게 설계된 평행 평판 디스크 여러 개로 구성되며, 중앙에는 개방된 통로가 있습니다.
평판형 디스크 임펠러가 펌프 케이싱 내부에서 회전할 때, 유체의 자연스러운 분자 점성으로 인해 유체가 매끄러운 디스크 표면에 부착됩니다. 이 상호작용은 회전하는 디스크와 정확히 동일한 속도로 이동하는 고도로 안정적이고 동기화된 층류 경계층을 형성합니다. 점성 항력에 의해 이 경계층은 다음 유체 층을 펌프 챔버 내부로 끌어당기며, 부드러운 속도 구배를 만듭니다. 유체는 펌프 흡입구로 원활하게 유입되어 평행한 시트 형태로 배출구 방향으로 추진됩니다. 디스크 표면 바로 인접한 유체층은 디스크 대비 정지 상태를 유지하므로, 기계 부품과 제품 사이에 사실상 상대 속도나 마찰이 발생하지 않습니다. 이로 인해 펌프 케이싱 내부의 기계적 마찰, 압력 급변, 유체 전단력, 충격 마모가 모두 제거되며, 유체는 연속적이고 부드러운 흐름으로 펌프를 통과합니다.
기술적 우위 및 핵심 성능 지표
탁월한 제품 보호 및 제로 전단 전달
기존 양압식, 진행공동식 또는 원심식 펌프는 높은 전단력, 급격한 유속 변화, 강한 날개 충격 등으로 인해 민감한 제품의 수율 감소율이 20%~40%에 달합니다. 당사 디스크 펌프는 이러한 제품 파손률을 0%로 감소시킵니다. 완전히 비파괴적인 층류 흐름 경로를 확립함으로써, 극도로 전단에 민감한 유체의 안전한 이송을 보장합니다. 살아 있는 적혈구, 혈장, 과일 세포, 유제품 크림, 취약한 현탁액 등처럼 구조가 약한 생물학적 물질 및 식품도 평판형 디스크 임펠러를 통과하면서 구조적 손상, 질감 저하, 세포 파열 없이 이송됩니다.
우수한 내마모성 및 장기 사용 수명
유체가 난류 충격 없이 평행한 시트 형태로 펌프 내부를 흐르기 때문에, 마모성 입자는 내부 표면이나 임펠러 면을 침식하지 않습니다. 제어된 공학 성능 평가에서, 지름 10mm~80mm의 대형 암석 입자를 4인치 디스크 펌프 챔버에 여러 일간 지속적으로 순환시켰습니다. 시험 후 점검 결과, 구조적 손상, 피팅(pitting), 내벽 마모는 모두 확인되지 않았습니다. 이러한 충격 마모의 부재는 결정성 화학물질, 고마모성 슬러리, 정제되지 않은 유체를 다룰 때 펌프 하우징의 작동 수명을 크게 연장합니다.
정체 없는 작동 및 섬유 감김 방지
기존 개방형 또는 폐쇄형 임펠러는 긴 섬유, 대형 고형물, 실 모양 물질이 포함된 유체를 처리할 때 쉽게 막히거나 고정되며, 모터가 정지하기 쉽습니다. 평판형 디스크 임펠러는 개방적이고 차단 요소가 없는 설계로, 어려운 물질에 대한 부드러운 통로를 제공합니다. 긴 섬유를 함유한 종이 펄프, 미역 가공 슬러리, 농업 폐기물, 고고형물 유체 등을 감김·고정·정지 없이 안정적으로 처리합니다. 종이 펄프 이송 시, 비충격 층류 통로는 유체의 완전한 균질성을 보장하며, 조기 탈수, 기계적 압착, 섬유 길이 손실을 방지합니다.
고함기량 유체에 대한 연속 흐름 유지
혼입된 공기 또는 기포는 일반적인 원심 펌프에서 공기 흡입(에어바인딩), 프라임 상실, 공동 현상 기포 붕괴로 인한 심각한 기계적 손상 등을 유발합니다. 평판형 디스크 임펠러의 비충격적·시트 형태 흐름 특성은 기포가 이송 중에 파열·전단·붕괴되는 것을 방지합니다. 기포는 고체 입자와 동일한 부드러운 흐름으로 펌프를 통과합니다. 이 펌프는 기체 함량이 70%를 초과하는 공정 유체도 처리 가능하며, 공동 현상으로 인한 소음, 구조 진동, 샤프트 실 누출 등의 조기 고장을 완전히 제거합니다.
기계적 우위 및 유지보수 비용 절감
디스크 펌프의 기계적 설계는 펄스가 없는 연속 흐름을 제공하며, 반경 방향 하중이 전혀 발생하지 않습니다. 내부 유압이 완벽하게 균형을 이루기 때문에, 하류 배관, 밸브, 계측기기를 손상시키는 일반적인 진동이 발생하지 않습니다. 공격적인 마찰 및 기계적 충격이 존재하지 않으므로, 펌프 내부 부품의 마모는 사실상 없습니다. 이 설계는 정기적인 예비 부품 교체 필요성을 최소화하여 장기 총소유비용(TCO)을 획기적으로 낮추고, 연간 유지보수 인건비를 크게 절감합니다.
주요 산업 응용 분야
디스크 펌프는 제품 무손상, 복합 입자 처리, 운영 중단 최소화가 필수적인 공정 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다:
- 식품·음료·유제품 가공: 전체 과일 주스, 과일 농축액, 유제품 크림, 치즈 커드, 과일 조각이 그대로 남아 있는 시럽, 액체 계란 등 민감한 제품을 색소 변색이나 질감 저하 없이 연속 이송합니다.
- 의약품·바이오 기술: 전체 혈액, 민감한 혈장, 단백질, 살아 있는 세포 현탁액, 연고, 의료용 원료 등 위생 규정을 엄격히 준수해야 하는 제품을 부드럽게 펌핑합니다.
- 펄프·종이·전분 가공: 섬유 손실 없이 고농도 종이 펄프를 이송하고, 전분 슬러리 및 결정성 현탁액을 안정적으로 처리합니다.
- 화학·환경 공학: 프리미엄 와인, 살아 있는 효모 슬러리, 고마모성 고형물을 함유한 화학 폐수, 결정화 또는 고함기량 경향이 있는 유체를 이송합니다.
응용
사양
| 모델 | BOBP20-20-120 | BOBP32-25-150 | BOBP50-32-160 | BOBP50-40-160 | BOBP50-40-200 | BOBP50-40-200S | BOBP65-50-160 | BOBP65-50-200 | BOBP65-50-250 | BOBP65-50-200S | BOBP65-50-250S | BOBP80-65-200 | BOBP80-65-250 | BOBP80-65-250S | BOBP80-65-300S | BOBP100-80-200 | BOBP100-80-250 | BOBP100-80-250S | BOBP100-80-300S | BOBP150-100-250S | BOBP150-100-300S | BOBP150-100-400S | BOBP200-150-250S | BOBP200-150-300S | BOBP200-150-400S | BOBP250-200-250S | BOBP250-200-300S | BOBP250-200-400S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 유량 | 2 | 5 | 8 | 10 | 10 | 8 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 50 | 50 | 40 | 40 | 80 | 80 | 70 | 70 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | t/h |
| 양정 | 8 | 20 | 24 | 24 | 35 | 12 | 25 | 35 | 50 | 12 | 20 | 35 | 50 | 20 | 32 | 35 | 50 | 20 | 32 | 20 | 32 | 55 | 18 | 30 | 45 | 18 | 30 | 48 | M |
| 동력 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 1.1 | 4 | 5.5 | 7.5 | 2.2 | 3 | 11 | 18.5 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 15 | 30 | 45 | 30 | 55 | 75 | |
| 회전수 | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | r/min |
| 입구 | 20 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | DN |
| 토출구 | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | DN |
특장점 비교















