
하부 장착형 마그네틱 믹서를 반응기에 통합할 때 올바른 경판(탱크 하부 경판) 크기를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 크기가 일치하지 않으면 용접 불량, 진공 누출 또는 교반 사각지대(데드존)가 발생할 수 있습니다. 저희는 수년간의 현장 경험과 엄격한 엔지니어링 데이터를 바탕으로, 귀하의 공정에 최적화된 솔루션을 제공합니다. 다음은 매개변수를 이해하고 올바른 선택을 하기 위한 실용적인 엔지니어링 가이드입니다.
1. 핵심 매개변수 해독: ID 및 두께
제품 사양서에서 ID159*3 또는 ID219*4와 같은 코드를 자주 볼 수 있습니다. 이 코드들의 실제 의미는 다음과 같습니다.
ID (Inner Diameter / 내경): 믹서 용접 베이스 어댑터의 내경입니다. 탱크 하부 경판의 중앙 개구부 직경과 완벽하게 일치해야 합니다. 0.5mm의 오차도 용접 품질과 밀봉 성능에 치명적일 수 있습니다.
Thickness / 두께 (*3 / *4 / *5): 밀리미터(mm) 단위의 벽 두께를 나타냅니다. 안전하고 확실한 용접을 위해 믹서 어댑터의 두께는 탱크 바닥의 두께와 일치하거나 거의 일치해야 합니다. 저희는 고객님의 탱크 두께에 맞춰 -0.2~+0.5mm 범위 내에서 정밀 가공을 제공합니다.
2. 단계별 선택 가이드
단계 1: 기존 탱크 도면 확인
항상 용기의 청사진 설계를 참조하십시오. 마그네틱 믹서가 용접될 하부 캡의 정확한 내경(ID)과 벽 두께를 확인하십시오. 도면이 없더라도 저희 엔지니어링 팀이 현장 측정을 지원하여 100% 일치하는 어댑터를 제공합니다.
단계 2: 압력 등급 맞추기
더 두꺼운 경판(예: 4mm 또는 5mm)은 더 높은 작동 압력(예: 0.4 MPa ~ 0.6 MPa)을 위해 설계되었습니다. 선택한 두께가 공정 압력 요구 사항을 견딜 수 있는지 확인하십시오. 저희 제품은 0.1~1.0MPa 범위에서 테스트되었으며, 각 제품에 대해 100% 수압 테스트를 실시하여 안전성을 보장합니다.
단계 3: 교반 '사각지대' 방지
경판의 곡률은 유체 역학에 직접적인 영향을 미칩니다. 올바른 크기의 경판을 사용하면 마그네틱 임펠러가 최적의 수력학적 위치에 자리잡아 바닥에 혼합되지 않는 사각지대를 제거할 수 있습니다. 저희의 특허받은 곡률 설계는 기존 대비 교반 효율을 15% 향상시키며, 분말과 액체의 균일 혼합을 보장합니다.
저희는 20년 이상의 경력을 가진 국내 대표 장비 제조사로, 고객님의 공정에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 지금 바로 문의하시면 무료 설계 상담과 견적을 받으실 수 있습니다.




