
Surfactant- en detergentformuleringen kunnen tijdens het pompen aanzienlijk veranderen. Een vloeistof die in een mengvat uniform lijkt, kan na overdracht overmatig schuim ontwikkelen, lucht insluiten of veranderingen in de schijnbare consistentie vertonen. Voor fabrikanten zijn deze veranderingen niet zomaar pomp problemen. Ze kunnen het uiterlijk, het vulgedrag, de concentratieconsistentie en de uiteindelijke kwaliteit van het chemische product beïnvloeden.
Dit maakt de overdrachtsfase een belangrijk onderdeel van de verwerking van surfactantia en detergenten. De pomp moet de formulering met de vereiste snelheid verplaatsen, terwijl onnodige luchtinsluiting wordt beperkt en bedrijfsomstandigheden die het product verstoren, worden vermeden.
Een sanitaire dubbelschroefpomp biedt een positieve-verplaatsingsmethode voor deze toepassingen. De continue schroefbeweging, de contactloze werking, het instelbare toerental en het vermogen om een breed viscositeitsbereik te verwerken, maken deze pomp geschikt voor gecontroleerde overdracht van geselecteerde surfactant- en detergentformuleringen.
Waarom surfactantia zich anders gedragen tijdens het pompen
Het kenmerkende eigenschap van een surfactant is het vermogen om de oppervlaktespanning te verlagen en sterk te interageren met grensvlakken. Deze eigenschap is essentieel voor detergenten, reinigingsmiddelen, emulgatoren, bevochtigingsmiddelen en vele andere chemische formuleringen, maar het maakt het product ook vatbaarder voor schuimvorming wanneer lucht in de vloeistof wordt verspreid.
Lucht kan worden geïntroduceerd wanneer het product door turbulente gebieden stroomt, wanneer het vloeistofniveau laag is, of wanneer de pompomstandigheden overmatige agitatie veroorzaken. Zodra lucht een surfactant-rijke vloeistof binnendringt, kunnen de bellen stabiel blijven in plaats van snel te scheiden.
Het resultaat kan een product zijn dat veel volumineuzer lijkt dan de werkelijke vloeistofinhoud. Aanhoudend schuim kan ook het stroomafwaarts vullen minder consistent maken en de visuele inspectie van de afgewerkte formulering compliceren.
Om deze reden kan het beheersen van de manier waarop het product wordt getransporteerd even belangrijk zijn als het beheersen van de formulering zelf.
Continu transport helpt onnodige stromingsfluctuaties te voorkomen
De SLGP dubbelschroefpomp transporteert product door continu bewegende holtes die worden gecreëerd door twee roterende schroeven. In tegenstelling tot zuigerpompen is de transportactie niet afhankelijk van herhaalde aanzuig- en persslagen.
Dit produceert een laag-puls transportpatroon, wat gunstig kan zijn wanneer een detergent- of surfactantformulering met een relatief stabiele snelheid moet worden verplaatst.
De schroeven werken ook zonder direct contact met elkaar of de pomphuls. Het product wordt getransporteerd door de ruimte die wordt gevormd door de roterende schroefgeometrie, in plaats van te worden overgebracht door herhaalde mechanische impact.
Voor formuleringen waarbij overmatige mechanische behandeling ongewenst is, biedt dit een nuttig startpunt voor het beheersen van het overdrachtsproces.
Het is belangrijk om dit te onderscheiden van de bewering dat dubbelschroefpompen automatisch schuim elimineren. Schuimvorming hangt af van de formuleringchemie en de bedrijfsomstandigheden. De pomp draagt bij door een regelbaar transportmechanisme te bieden dat kan worden bediend zonder onnodig agressieve omstandigheden.

Pomptoerental is een productkwaliteitsvariabele
Voor surfactantia en detergenten mag het pomptoerental niet alleen worden behandeld als een capaciteitsinstelling.
Het verhogen van het rotatietoerental kan de doorvoer verhogen, maar het verandert ook de manier waarop de formulering het pomp proces ervaart. Het juiste toerental hangt daarom af van de viscositeit van het product, de temperatuur, de vereiste stroomsnelheid, het drukverschil en de gevoeligheid voor luchtopname.
De SLGP-serie heeft een breed instelbaar toerentalbereik, waarbij het totale ontwerp tot 3.600 tpm kan bereiken. Dit betekent niet dat een hoog toerental geschikt is voor elke formulering. In plaats daarvan stelt het beschikbare bereik fabrikanten in staat een bedrijfspunt te identificeren dat geschikt is voor het specifieke chemische product.
Een lager of gematigd bedrijfstoerental kan de voorkeur hebben wanneer het doel gecontroleerde overdracht is in plaats van maximale doorvoer, terwijl voor meer vloeibare formuleringen andere omstandigheden geschikt kunnen zijn.
Het belangrijkste punt is om het pomptoerental af te stemmen op het productgedrag, niet simpelweg op het maximale vermogen van de pomp.
Viscositeitsveranderingen kunnen het overdrachtsgedrag veranderen
Surfactant- en detergentproducten zijn beschikbaar in vele formuleringen, van relatief dunne reinigingsoplossingen tot geconcentreerde, zeer stroperige producten.
Viscositeit kan ook tijdens de verwerking veranderen. Concentratie, temperatuur, opgeloste ingrediënten en formuleringstructuur kunnen allemaal de stromingsweerstand beïnvloeden.
De SLGP-pomp is ontworpen voor een breed viscositeitsbereik, waarbij de meegeleverde productinformatie een capaciteit tot 500.000 cSt specificeert onder toepasselijke omstandigheden.
Dit brede bereik is nuttig wanneer verschillende chemische formuleringen met dezelfde pomptechnologie worden verwerkt. Het juiste pompmodel en bedrijfspunt hangen echter nog steeds af van de werkelijke viscositeit en procesomstandigheden.
Voor een geconcentreerd detergent is het simpelweg verhogen van het pomptoerental bijvoorbeeld niet altijd de meest effectieve reactie op een hogere viscositeit. Producttemperatuur, schroefconfiguratie, drukvereiste en aanzuigomstandigheden moeten samen worden overwogen.
Temperatuur kan zowel viscositeit als productgedrag veranderen
Temperatuur is een andere belangrijke variabele bij de verwerking van surfactantia en detergenten.
Een formulering kan gemakkelijker te transporteren worden naarmate de viscositeit afneemt bij toenemende temperatuur, maar temperatuurveranderingen kunnen ook de oplosbaarheid, het fasegedrag, de compatibiliteit van ingrediënten en het fysieke uiterlijk van het eindproduct beïnvloeden.
De SLGP-pomp kan mediatemperaturen tot 130°C verwerken onder de gestelde omstandigheden, terwijl de gespecificeerde reinigingstemperatuur 140°C kan bereiken.
Dit zijn apparaatcapaciteiten, niet aanbevolen productverwerkingstemperaturen. De werkelijke bedrijfstemperatuur moet worden bepaald door de chemische formulering en de verwerkingseisen ervan.
Voor temperatuurgevoelige formuleringen is het doel om een voldoende stabiele productconditie te handhaven tijdens het pompen, zodat veranderingen in viscositeit geen inconsistent overdrachtsgedrag creëren.
Fasescheiding is voornamelijk een formuleringkwestie
Fasescheiding vereist bijzondere zorg omdat het niet eenvoudig kan worden opgelost door de pomp te veranderen.
Detergenten en op surfactant gebaseerde producten kunnen meerdere ingrediënten bevatten die uniform verdeeld moeten blijven. Scheiding kan het gevolg zijn van formuleringincompatibiliteit, concentratieveranderingen, temperatuurvariaties, onvoldoende menging, opslagomstandigheden of andere chemische en fysieke factoren.
De rol van de pomp is om de formulering te transporteren zonder de gevestigde toestand onnodig te verstoren.
Een dubbelschroefpomp biedt continue verdringing en instelbare transportomstandigheden, waardoor de overdrachtssnelheid kan worden geregeld volgens de kenmerken van het product.
Als een formulering in de voorbereidingsfase reeds de vereiste uniformiteit heeft bereikt, kan het handhaven van geschikte transportomstandigheden helpen om het introduceren van een extra bron van instabiliteit te voorkomen.
Dit is een fundamenteel andere overweging dan het gebruiken van een pomp om een formulering te homogeniseren. De dubbelschroefpomp moet worden gezien als een gecontroleerd overdrachtsapparaat, niet als een vervanging voor formulering- of mengapparatuur.
Omgaan met hoogviskeuze detergentconcentraten
Sommige detergentproducten worden vervaardigd als geconcentreerde formuleringen die aanzienlijk stroperiger zijn dan hun uiteindelijke verdunde producten.
Dit creëert een andere pompvereiste tijdens de productie. De pomp moet voldoende transportkracht genereren terwijl een stabiele productbeweging door de pomp en het stroomafwaartse proces wordt gehandhaafd.
Het positieve-verplaatsingsprincipe van de SLGP maakt het geschikt voor geselecteerde hoogviskeuze formuleringen. Het bedrijfsbereik kan worden aangepast aan de werkelijke productconditie in plaats van dat het proces op één vast toerental moet werken.
De pomp kan onder geschikte omstandigheden ook media met deeltjes tot 40 mm diameter verwerken. Voor chemische producten blijven de werkelijke deeltjeseigenschappen belangrijk, vooral wanneer deeltjes hard, schurend, onregelmatig of in hoge concentraties aanwezig zijn.
Omkeerbaar transport voor productbehandeling
De productie van surfactantia en detergenten kan producten omvatten met verschillende viscositeiten of formuleringen die na overdracht moeten worden teruggewonnen.
De SLGP-pomp ondersteunt omkeerbare werking door de richting van de asrotatie te veranderen. Dit verandert de richting van het producttransport zonder mechanische aanpassing van de pomp.
Voor chemische producten kan dit nuttig zijn wanneer een formulering terug naar een vorige procesfase moet worden verplaatst of wanneer restproduct uit een transportsectie moet worden teruggewonnen.
Het voordeel hier is primair procesflexibiliteit op het niveau van productoverdracht, in plaats van volledige systeemintegratie.
Afdichtingsselectie voor chemische formuleringen
De asafdichting is een andere belangrijke overweging bij het pompen van chemische producten.
De SLGP kan worden geconfigureerd met enkelwerkende mechanische afdichtingen, dubbelwerkende mechanische afdichtingen, rubberen asafdichtingen of pakkingafdichtingen. De juiste optie hangt af van de chemische samenstelling, temperatuur, druk, reinigingsomstandigheden en compatibiliteitseisen van de formulering.
Voor agressieve surfactantconcentraten of detergentchemicaliën moet de afdichtingscompatibiliteit worden beoordeeld samen met alle productcontactmaterialen. Chemische bestendigheid kan niet alleen worden bepaald aan de hand van de pomphuls.
Dit is vooral belangrijk wanneer een fabrikant meerdere formuleringen met verschillende chemische samenstellingen op dezelfde apparatuur verwerkt.
Van surfactantconcentraat tot afgewerkt detergent
Het gedrag van een detergent tijdens het pompen kan veranderen naarmate de formulering zich ontwikkelt.
Grondstoffen kunnen eerst worden gedispergeerd of opgelost, gevolgd door de toevoeging van surfactantia, builders, oplosmiddelen, geurstoffen, actieve ingrediënten of andere componenten. Naarmate de concentratie en samenstelling veranderen, veranderen ook de viscositeit en de gevoeligheid voor lucht.
In elke fase moet de pomp worden bediend volgens de werkelijke productconditie.
Een formulering die in een vroeg stadium gemakkelijk te transporteren is, kan aanzienlijk stroperiger worden na toename van de concentratie. Omgekeerd kan een verdund afgewerkt detergent een volledig ander bedrijfspunt vereisen.
Dit is waarom een breed pompbedrijfsbereik waardevol kan zijn: het pomp proces kan worden aangepast naarmate het chemische product verandert, in plaats van elke formuleringfase als dezelfde vloeistofbehandelingstaak te behandelen.
Een gecontroleerde pompaanpak voor op surfactant gebaseerde producten
Schuimvorming en fase-instabiliteit bij de productie van surfactantia en detergenten zijn nauw verbonden met de formuleringchemie en procesomstandigheden. Pompselectie kan deze verschijnselen niet onafhankelijk elimineren, maar het kan wel beïnvloeden hoe het product de overdrachtsfase ervaart.
De sanitaire dubbelschroefpomp biedt continu positieve-verplaatsingtransport, laag-puls stroming, contactloze schroefwerking, omkeerbare overdracht en een breed bedrijfsbereik. Deze kenmerken stellen fabrikanten in staat de pompomstandigheden aan te passen aan viscositeit, temperatuur, formuleringfase en vereiste productiesnelheid.
Voor surfactantia en detergenten is het doel daarom niet simpelweg om sneller te pompen. Het is om een gecontroleerde overdrachtsconditie tot stand te brengen die het fysieke gedrag van het chemische product respecteert—van geconcentreerde formulering tot eindproduct—terwijl onnodige luchtopname en mechanische verstoring worden geminimaliseerd.




