Schijvenpumpe

SchijvenpumpeSchijvenpumpe
SchijvenpumpeSchijvenpumpe

In moderne industriële vloeistofverwerking zijn het behoud van productintegriteit en het minimaliseren van mechanische slijtage aanzienlijke uitdagingen voor installatie-engineers. Traditionele centrifugaalpompen maken gebruik van hoge-snelheids schoepen die vloeistoffen door middel van agressieve mechanische impact voortstuwen, wat leidt tot ernstige vloeistofschuifkrachten, celbeschadiging, productdegradatie en snelle slijtage van interne componenten. Onze Schijvenpumpe herontwerpt deze dynamiek volledig. Door een speciaal ontworpen platte schijf-rotor zonder traditionele schoepen te gebruiken, maakt deze pomp gebruik van de viscositeit van de vloeistof en de grenslaagdynamica om een volledig niet-destructieve, niet-impactgerichte en verstoppingsvrije laminaire stroming te realiseren.

Werkingsprincipe: Grenslaag- en laminaire stromingsmechanica

In tegenstelling tot conventionele sanitaire pompen die vertrouwen op verdringing of agressieve rotoren om vloeistoffen door een leidingsysteem te dwingen, werkt de Schijvenpumpe volledig op de fysische principes van viskeuze wrijving en grenslaagwrijving. De unieke rotoropbouw bestaat uit een reeks nauwkeurig geconstrueerde, platte, parallelle schijven met een open centrale kanaal.

Wanneer de platte schijf-rotor binnen de pompkast draait, zorgt de natuurlijke moleculaire viscositeit van de vloeistof ervoor dat deze zich hecht aan de gladde oppervlakken van de schijven. Deze interactie creëert een zeer stabiele, gesynchroniseerde laminaire grenslaag die zich exact met de snelheid van de roterende schijven verplaatst. Via viskeuze wrijving trekt deze grenslaag de opeenvolgende vloeistoflagen door de pompkamer, waardoor een vloeiende snelheidsgradiënt ontstaat. De vloeistof wordt naadloos naar de pompinlaat getrokken en in parallelle lagen richting de afvoeraansluiting gestuwd. Omdat de vloeistoflaag die direct aan het schijfoppervlak grenst ten opzichte van de schijf stil staat, is er vrijwel geen relatieve snelheid en geen wrijving tussen de machinecomponenten en het product. Hierdoor verdwijnen mechanische wrijving, drukpieken, vloeistofschuifkrachten en impingement-slijtage binnen de pompkast, wat garandeert dat de vloeistof in een continue, vloeiende stroom door de pomp beweegt.

Technische voordelen en belangrijkste productprestaties

Ungemeten productbescherming en schadevrije, nulschuiftransport

Traditionele verdringingspompen, progressieve holte-pompen of centrifugaalpompen veroorzaken vaak een verlies van 20% tot 40% in de opbrengst van gevoelige producten als gevolg van hoge schuifkrachten, snelle snelheidsveranderingen en heftige schoepimpact. Onze Schijvenpumpe verlaagt dit productvernietigingspercentage tot nul. Door een volledig niet-destructief laminaar stroompad te creëren, garandeert de pomp het veilige transport van uiterst schuifgevoelige vloeistoffen. Breekbare biologische structuren en delicate voedingsproducten — zoals levende bloedcellen, plasma, fruitcellen, zuivelcrèmes en breekbare suspensies — passeren de platte schijf-rotor zonder structurele beschadiging, textuurverlies of celruptuur.

Hoge slijtvastheid en uitgebreide levensduur

Omdat de vloeistof in parallelle lagen stroomt zonder turbulente impact tegen de binnenkant van de pomp, veroorzaken schurende deeltjes geen slijtage van de interne oppervlakken of het rotorvlak. In gecontroleerde technische prestatie-evaluaties werden grote steendeeltjes met een diameter van 10 mm tot 80 mm gedurende meerdere dagen continu door een 4-inch Schijvenpumpkamer gecirculeerd. De inspectie na afloop toonde geen enkele structurele beschadiging, geen putjesvorming en geen enkele slijtage van de wanden aan. Dit gebrek aan impingement-slijtage verlengt de operationele levensduur van de pompkast aanzienlijk bij het verwerken van kristallijne chemicaliën, schurende slurries en ongezuiverde vloeistoffen.

Verstoppingsvrije werking en eliminatie van vezelwikkeling

Standaard open of gesloten rotoren raken gemakkelijk verstopt, vastgezet of geblokkeerd bij het verwerken van vloeistoffen met lange vezels, grote vaste stoffen of sliertachtige materialen. Het open, onbelemmerde ontwerp van de platte schijf-rotor biedt een gladde doorgang voor uitdagende materialen. Het verwerkt langvezelig papierpulp, zeewierverwerkings-slurries, landbouwafvalstromen en vloeistoffen met een hoog vastestofgehalte zonder vezelwikkeling, vastzitten of motorstalling. Bij het transport van papierpulp zorgt het niet-impactgerichte laminaire doorgangspad voor perfecte homogeniteit van de vloeistof en voorkomt het vroegtijdig ontwateren, mechanisch persen of verlies van vezellengte.

Continue stroming met hoge gasinhoud

Lucht- of gasbelletjes veroorzaken bij traditionele centrifugaalpompen doorgaans luchtbinding, verlies van primaire werking of ernstige mechanische schade door imploderende cavitatiebelletjes. Het niet-impactgerichte, bladvormige stroomprofiel van de platte schijf-rotor voorkomt dat gasbelletjes breken, worden geschoren of imploderen tijdens het transport. De belletjes bewegen net zo soepel door de pomp als vaste deeltjes. De pomp kan procesvloeistoffen met een gasgehalte van meer dan 70% verwerken, terwijl cavitatie-geïnduceerd lawaai, structurele trillingen en vroegtijdige asafdichtingsfouten volledig worden geëlimineerd.

Mechanische voordelen en lagere onderhoudskosten

Het mechanische ontwerp van de Schijvenpumpe biedt een volledig puls-vrije levering zonder radiale belastingen. Omdat de interne hydraulica perfect in evenwicht is, elimineert de pomp de gangbare trillingen die neerwaartse leidingen, kleppen en meetinstrumentatie beschadigen. Zonder agressieve wrijving en mechanische impact vindt er vrijwel geen slijtage plaats aan de interne pompcomponenten. Dit ontwerp minimaliseert de noodzaak tot regelmatige vervanging van reserveonderdelen, verlaagt uw langetermijn totale eigendomskosten (TCO) drastisch en vermindert de jaarlijkse onderhoudskosten voor arbeid.

Gerichte industriële toepassingen

De Schijvenpumpe blinkt uit in verwerkingsomgevingen waarbij nul productbeschadiging, complex deeltjelbeheer en minimale operationele stilstand verplicht zijn:

  • Voedings-, drank- en zuivelverwerking: continue overbrenging van delicate gehele fruitsappen, fruitconcentraten, zuivelcrèmes, kaaswey, siropen met intacte fruitstukjes en vloeibare eieren zonder verkleuring of textuurverlies van het product.
  • Farmacie en biotechnologie: zacht pompen van geheel bloed, gevoelig bloedplasma, eiwitten, levende cel-suspensies, zalfachtige preparaten en medische ingrediënten die strikte naleving van sanitaire voorschriften vereisen.
  • Papier-, pulp- en zetmeelverwerking: transport van papierpulp met hoge consistentie zonder vezelverlies, zetmeelslurries en kristallijne suspensies.
  • Chemische en milieutechniek: transport van premium wijnen, levende gist-slurries, chemisch afvalwater met zware schurende vaste stoffen, en vloeistoffen die geneigd zijn tot kristallisatie of een hoge gasinhoud.

Beschrijving

In moderne industriële vloeistofverwerking zijn het behoud van productintegriteit en het minimaliseren van mechanische slijtage aanzienlijke uitdagingen voor installatie-engineers. Traditionele centrifugaalpompen maken gebruik van hoge-snelheids schoepen die vloeistoffen door middel van agressieve mechanische impact voortstuwen, wat leidt tot ernstige vloeistofschuifkrachten, celbeschadiging, productdegradatie en snelle slijtage van interne componenten. Onze Schijvenpumpe herontwerpt deze dynamiek volledig. Door een speciaal ontworpen platte schijf-rotor zonder traditionele schoepen te gebruiken, maakt deze pomp gebruik van de viscositeit van de vloeistof en de grenslaagdynamica om een volledig niet-destructieve, niet-impactgerichte en verstoppingsvrije laminaire stroming te realiseren.

Werkingsprincipe: Grenslaag- en laminaire stromingsmechanica

In tegenstelling tot conventionele sanitaire pompen die vertrouwen op verdringing of agressieve rotoren om vloeistoffen door een leidingsysteem te dwingen, werkt de Schijvenpumpe volledig op de fysische principes van viskeuze wrijving en grenslaagwrijving. De unieke rotoropbouw bestaat uit een reeks nauwkeurig geconstrueerde, platte, parallelle schijven met een open centrale kanaal.

Wanneer de platte schijf-rotor binnen de pompkast draait, zorgt de natuurlijke moleculaire viscositeit van de vloeistof ervoor dat deze zich hecht aan de gladde oppervlakken van de schijven. Deze interactie creëert een zeer stabiele, gesynchroniseerde laminaire grenslaag die zich exact met de snelheid van de roterende schijven verplaatst. Via viskeuze wrijving trekt deze grenslaag de opeenvolgende vloeistoflagen door de pompkamer, waardoor een vloeiende snelheidsgradiënt ontstaat. De vloeistof wordt naadloos naar de pompinlaat getrokken en in parallelle lagen richting de afvoeraansluiting gestuwd. Omdat de vloeistoflaag die direct aan het schijfoppervlak grenst ten opzichte van de schijf stil staat, is er vrijwel geen relatieve snelheid en geen wrijving tussen de machinecomponenten en het product. Hierdoor verdwijnen mechanische wrijving, drukpieken, vloeistofschuifkrachten en impingement-slijtage binnen de pompkast, wat garandeert dat de vloeistof in een continue, vloeiende stroom door de pomp beweegt.

Technische voordelen en belangrijkste productprestaties

Ungemeten productbescherming en schadevrije, nulschuiftransport

Traditionele verdringingspompen, progressieve holte-pompen of centrifugaalpompen veroorzaken vaak een verlies van 20% tot 40% in de opbrengst van gevoelige producten als gevolg van hoge schuifkrachten, snelle snelheidsveranderingen en heftige schoepimpact. Onze Schijvenpumpe verlaagt dit productvernietigingspercentage tot nul. Door een volledig niet-destructief laminaar stroompad te creëren, garandeert de pomp het veilige transport van uiterst schuifgevoelige vloeistoffen. Breekbare biologische structuren en delicate voedingsproducten — zoals levende bloedcellen, plasma, fruitcellen, zuivelcrèmes en breekbare suspensies — passeren de platte schijf-rotor zonder structurele beschadiging, textuurverlies of celruptuur.

Hoge slijtvastheid en uitgebreide levensduur

Omdat de vloeistof in parallelle lagen stroomt zonder turbulente impact tegen de binnenkant van de pomp, veroorzaken schurende deeltjes geen slijtage van de interne oppervlakken of het rotorvlak. In gecontroleerde technische prestatie-evaluaties werden grote steendeeltjes met een diameter van 10 mm tot 80 mm gedurende meerdere dagen continu door een 4-inch Schijvenpumpkamer gecirculeerd. De inspectie na afloop toonde geen enkele structurele beschadiging, geen putjesvorming en geen enkele slijtage van de wanden aan. Dit gebrek aan impingement-slijtage verlengt de operationele levensduur van de pompkast aanzienlijk bij het verwerken van kristallijne chemicaliën, schurende slurries en ongezuiverde vloeistoffen.

Verstoppingsvrije werking en eliminatie van vezelwikkeling

Standaard open of gesloten rotoren raken gemakkelijk verstopt, vastgezet of geblokkeerd bij het verwerken van vloeistoffen met lange vezels, grote vaste stoffen of sliertachtige materialen. Het open, onbelemmerde ontwerp van de platte schijf-rotor biedt een gladde doorgang voor uitdagende materialen. Het verwerkt langvezelig papierpulp, zeewierverwerkings-slurries, landbouwafvalstromen en vloeistoffen met een hoog vastestofgehalte zonder vezelwikkeling, vastzitten of motorstalling. Bij het transport van papierpulp zorgt het niet-impactgerichte laminaire doorgangspad voor perfecte homogeniteit van de vloeistof en voorkomt het vroegtijdig ontwateren, mechanisch persen of verlies van vezellengte.

Continue stroming met hoge gasinhoud

Lucht- of gasbelletjes veroorzaken bij traditionele centrifugaalpompen doorgaans luchtbinding, verlies van primaire werking of ernstige mechanische schade door imploderende cavitatiebelletjes. Het niet-impactgerichte, bladvormige stroomprofiel van de platte schijf-rotor voorkomt dat gasbelletjes breken, worden geschoren of imploderen tijdens het transport. De belletjes bewegen net zo soepel door de pomp als vaste deeltjes. De pomp kan procesvloeistoffen met een gasgehalte van meer dan 70% verwerken, terwijl cavitatie-geïnduceerd lawaai, structurele trillingen en vroegtijdige asafdichtingsfouten volledig worden geëlimineerd.

Mechanische voordelen en lagere onderhoudskosten

Het mechanische ontwerp van de Schijvenpumpe biedt een volledig puls-vrije levering zonder radiale belastingen. Omdat de interne hydraulica perfect in evenwicht is, elimineert de pomp de gangbare trillingen die neerwaartse leidingen, kleppen en meetinstrumentatie beschadigen. Zonder agressieve wrijving en mechanische impact vindt er vrijwel geen slijtage plaats aan de interne pompcomponenten. Dit ontwerp minimaliseert de noodzaak tot regelmatige vervanging van reserveonderdelen, verlaagt uw langetermijn totale eigendomskosten (TCO) drastisch en vermindert de jaarlijkse onderhoudskosten voor arbeid.

Gerichte industriële toepassingen

De Schijvenpumpe blinkt uit in verwerkingsomgevingen waarbij nul productbeschadiging, complex deeltjelbeheer en minimale operationele stilstand verplicht zijn:

  • Voedings-, drank- en zuivelverwerking: continue overbrenging van delicate gehele fruitsappen, fruitconcentraten, zuivelcrèmes, kaaswey, siropen met intacte fruitstukjes en vloeibare eieren zonder verkleuring of textuurverlies van het product.
  • Farmacie en biotechnologie: zacht pompen van geheel bloed, gevoelig bloedplasma, eiwitten, levende cel-suspensies, zalfachtige preparaten en medische ingrediënten die strikte naleving van sanitaire voorschriften vereisen.
  • Papier-, pulp- en zetmeelverwerking: transport van papierpulp met hoge consistentie zonder vezelverlies, zetmeelslurries en kristallijne suspensies.
  • Chemische en milieutechniek: transport van premium wijnen, levende gist-slurries, chemisch afvalwater met zware schurende vaste stoffen, en vloeistoffen die geneigd zijn tot kristallisatie of een hoge gasinhoud.

Specificaties

ModelBOBP20-20-120BOBP32-25-150BOBP50-32-160BOBP50-40-160BOBP50-40-200BOBP50-40-200SBOBP65-50-160BOBP65-50-200BOBP65-50-250BOBP65-50-200SBOBP65-50-250SBOBP80-65-200BOBP80-65-250BOBP80-65-250SBOBP80-65-300SBOBP100-80-200BOBP100-80-250BOBP100-80-250SBOBP100-80-300SBOBP150-100-250SBOBP150-100-300SBOBP150-100-400SBOBP200-150-250SBOBP200-150-300SBOBP200-150-400SBOBP250-200-250SBOBP250-200-300SBOBP250-200-400S
Debiet2581010825252520205050404080807070100100100180200200400400400t/h
Opvoerhoogte8202424351225355012203550203235502032203255183045183048M
Vermogen0.551.12.2341.145.57.52.231118.545.515227.511111522153045305575
Toerental2840284028402840284014502840284028401450145028002800145014502800280014501450145014501450145014501450145014501450r/min
Inlaat203250505050656565656580808080100100100100150150150200200200250250250DN
Uitlaat20253240404050505050506565656580808080100100100150150150200200200DN
BOBP20-20-120
Debiet2t/h
Opvoerhoogte8M
Vermogen0.55
Toerental2840r/min
Inlaat20DN
Uitlaat20DN
BOBP32-25-150
Debiet5t/h
Opvoerhoogte20M
Vermogen1.1
Toerental2840r/min
Inlaat32DN
Uitlaat25DN
BOBP50-32-160
Debiet8t/h
Opvoerhoogte24M
Vermogen2.2
Toerental2840r/min
Inlaat50DN
Uitlaat32DN
BOBP50-40-160
Debiet10t/h
Opvoerhoogte24M
Vermogen3
Toerental2840r/min
Inlaat50DN
Uitlaat40DN
BOBP50-40-200
Debiet10t/h
Opvoerhoogte35M
Vermogen4
Toerental2840r/min
Inlaat50DN
Uitlaat40DN
BOBP50-40-200S
Debiet8t/h
Opvoerhoogte12M
Vermogen1.1
Toerental1450r/min
Inlaat50DN
Uitlaat40DN
BOBP65-50-160
Debiet25t/h
Opvoerhoogte25M
Vermogen4
Toerental2840r/min
Inlaat65DN
Uitlaat50DN
BOBP65-50-200
Debiet25t/h
Opvoerhoogte35M
Vermogen5.5
Toerental2840r/min
Inlaat65DN
Uitlaat50DN
BOBP65-50-250
Debiet25t/h
Opvoerhoogte50M
Vermogen7.5
Toerental2840r/min
Inlaat65DN
Uitlaat50DN
BOBP65-50-200S
Debiet20t/h
Opvoerhoogte12M
Vermogen2.2
Toerental1450r/min
Inlaat65DN
Uitlaat50DN
BOBP65-50-250S
Debiet20t/h
Opvoerhoogte20M
Vermogen3
Toerental1450r/min
Inlaat65DN
Uitlaat50DN
BOBP80-65-200
Debiet50t/h
Opvoerhoogte35M
Vermogen11
Toerental2800r/min
Inlaat80DN
Uitlaat65DN
BOBP80-65-250
Debiet50t/h
Opvoerhoogte50M
Vermogen18.5
Toerental2800r/min
Inlaat80DN
Uitlaat65DN
BOBP80-65-250S
Debiet40t/h
Opvoerhoogte20M
Vermogen4
Toerental1450r/min
Inlaat80DN
Uitlaat65DN
BOBP80-65-300S
Debiet40t/h
Opvoerhoogte32M
Vermogen5.5
Toerental1450r/min
Inlaat80DN
Uitlaat65DN
BOBP100-80-200
Debiet80t/h
Opvoerhoogte35M
Vermogen15
Toerental2800r/min
Inlaat100DN
Uitlaat80DN
BOBP100-80-250
Debiet80t/h
Opvoerhoogte50M
Vermogen22
Toerental2800r/min
Inlaat100DN
Uitlaat80DN
BOBP100-80-250S
Debiet70t/h
Opvoerhoogte20M
Vermogen7.5
Toerental1450r/min
Inlaat100DN
Uitlaat80DN
BOBP100-80-300S
Debiet70t/h
Opvoerhoogte32M
Vermogen11
Toerental1450r/min
Inlaat100DN
Uitlaat80DN
BOBP150-100-250S
Debiet100t/h
Opvoerhoogte20M
Vermogen11
Toerental1450r/min
Inlaat150DN
Uitlaat100DN
BOBP150-100-300S
Debiet100t/h
Opvoerhoogte32M
Vermogen15
Toerental1450r/min
Inlaat150DN
Uitlaat100DN
BOBP150-100-400S
Debiet100t/h
Opvoerhoogte55M
Vermogen22
Toerental1450r/min
Inlaat150DN
Uitlaat100DN
BOBP200-150-250S
Debiet180t/h
Opvoerhoogte18M
Vermogen15
Toerental1450r/min
Inlaat200DN
Uitlaat150DN
BOBP200-150-300S
Debiet200t/h
Opvoerhoogte30M
Vermogen30
Toerental1450r/min
Inlaat200DN
Uitlaat150DN
BOBP200-150-400S
Debiet200t/h
Opvoerhoogte45M
Vermogen45
Toerental1450r/min
Inlaat200DN
Uitlaat150DN
BOBP250-200-250S
Debiet400t/h
Opvoerhoogte18M
Vermogen30
Toerental1450r/min
Inlaat250DN
Uitlaat200DN
BOBP250-200-300S
Debiet400t/h
Opvoerhoogte30M
Vermogen55
Toerental1450r/min
Inlaat250DN
Uitlaat200DN
BOBP250-200-400S
Debiet400t/h
Opvoerhoogte48M
Vermogen75
Toerental1450r/min
Inlaat250DN
Uitlaat200DN

Vergelijking van voordelen

NEEM NU CONTACT OP

Wij respecteren uw privacy. Wanneer u uw contactgegevens indient, stemmen wij ermee in u alleen te contacteren in overeenstemming met ons Privacybeleid.