Schijvenpumpe
In moderne industriële vloeistofverwerking zijn het behoud van productintegriteit en het minimaliseren van mechanische slijtage aanzienlijke uitdagingen voor installatie-engineers. Traditionele centrifugaalpompen maken gebruik van hoge-snelheids schoepen die vloeistoffen door middel van agressieve mechanische impact voortstuwen, wat leidt tot ernstige vloeistofschuifkrachten, celbeschadiging, productdegradatie en snelle slijtage van interne componenten. Onze Schijvenpumpe herontwerpt deze dynamiek volledig. Door een speciaal ontworpen platte schijf-rotor zonder traditionele schoepen te gebruiken, maakt deze pomp gebruik van de viscositeit van de vloeistof en de grenslaagdynamica om een volledig niet-destructieve, niet-impactgerichte en verstoppingsvrije laminaire stroming te realiseren.
Werkingsprincipe: Grenslaag- en laminaire stromingsmechanica
In tegenstelling tot conventionele sanitaire pompen die vertrouwen op verdringing of agressieve rotoren om vloeistoffen door een leidingsysteem te dwingen, werkt de Schijvenpumpe volledig op de fysische principes van viskeuze wrijving en grenslaagwrijving. De unieke rotoropbouw bestaat uit een reeks nauwkeurig geconstrueerde, platte, parallelle schijven met een open centrale kanaal.
Wanneer de platte schijf-rotor binnen de pompkast draait, zorgt de natuurlijke moleculaire viscositeit van de vloeistof ervoor dat deze zich hecht aan de gladde oppervlakken van de schijven. Deze interactie creëert een zeer stabiele, gesynchroniseerde laminaire grenslaag die zich exact met de snelheid van de roterende schijven verplaatst. Via viskeuze wrijving trekt deze grenslaag de opeenvolgende vloeistoflagen door de pompkamer, waardoor een vloeiende snelheidsgradiënt ontstaat. De vloeistof wordt naadloos naar de pompinlaat getrokken en in parallelle lagen richting de afvoeraansluiting gestuwd. Omdat de vloeistoflaag die direct aan het schijfoppervlak grenst ten opzichte van de schijf stil staat, is er vrijwel geen relatieve snelheid en geen wrijving tussen de machinecomponenten en het product. Hierdoor verdwijnen mechanische wrijving, drukpieken, vloeistofschuifkrachten en impingement-slijtage binnen de pompkast, wat garandeert dat de vloeistof in een continue, vloeiende stroom door de pomp beweegt.
Technische voordelen en belangrijkste productprestaties
Ungemeten productbescherming en schadevrije, nulschuiftransport
Traditionele verdringingspompen, progressieve holte-pompen of centrifugaalpompen veroorzaken vaak een verlies van 20% tot 40% in de opbrengst van gevoelige producten als gevolg van hoge schuifkrachten, snelle snelheidsveranderingen en heftige schoepimpact. Onze Schijvenpumpe verlaagt dit productvernietigingspercentage tot nul. Door een volledig niet-destructief laminaar stroompad te creëren, garandeert de pomp het veilige transport van uiterst schuifgevoelige vloeistoffen. Breekbare biologische structuren en delicate voedingsproducten — zoals levende bloedcellen, plasma, fruitcellen, zuivelcrèmes en breekbare suspensies — passeren de platte schijf-rotor zonder structurele beschadiging, textuurverlies of celruptuur.
Hoge slijtvastheid en uitgebreide levensduur
Omdat de vloeistof in parallelle lagen stroomt zonder turbulente impact tegen de binnenkant van de pomp, veroorzaken schurende deeltjes geen slijtage van de interne oppervlakken of het rotorvlak. In gecontroleerde technische prestatie-evaluaties werden grote steendeeltjes met een diameter van 10 mm tot 80 mm gedurende meerdere dagen continu door een 4-inch Schijvenpumpkamer gecirculeerd. De inspectie na afloop toonde geen enkele structurele beschadiging, geen putjesvorming en geen enkele slijtage van de wanden aan. Dit gebrek aan impingement-slijtage verlengt de operationele levensduur van de pompkast aanzienlijk bij het verwerken van kristallijne chemicaliën, schurende slurries en ongezuiverde vloeistoffen.
Verstoppingsvrije werking en eliminatie van vezelwikkeling
Standaard open of gesloten rotoren raken gemakkelijk verstopt, vastgezet of geblokkeerd bij het verwerken van vloeistoffen met lange vezels, grote vaste stoffen of sliertachtige materialen. Het open, onbelemmerde ontwerp van de platte schijf-rotor biedt een gladde doorgang voor uitdagende materialen. Het verwerkt langvezelig papierpulp, zeewierverwerkings-slurries, landbouwafvalstromen en vloeistoffen met een hoog vastestofgehalte zonder vezelwikkeling, vastzitten of motorstalling. Bij het transport van papierpulp zorgt het niet-impactgerichte laminaire doorgangspad voor perfecte homogeniteit van de vloeistof en voorkomt het vroegtijdig ontwateren, mechanisch persen of verlies van vezellengte.
Continue stroming met hoge gasinhoud
Lucht- of gasbelletjes veroorzaken bij traditionele centrifugaalpompen doorgaans luchtbinding, verlies van primaire werking of ernstige mechanische schade door imploderende cavitatiebelletjes. Het niet-impactgerichte, bladvormige stroomprofiel van de platte schijf-rotor voorkomt dat gasbelletjes breken, worden geschoren of imploderen tijdens het transport. De belletjes bewegen net zo soepel door de pomp als vaste deeltjes. De pomp kan procesvloeistoffen met een gasgehalte van meer dan 70% verwerken, terwijl cavitatie-geïnduceerd lawaai, structurele trillingen en vroegtijdige asafdichtingsfouten volledig worden geëlimineerd.
Mechanische voordelen en lagere onderhoudskosten
Het mechanische ontwerp van de Schijvenpumpe biedt een volledig puls-vrije levering zonder radiale belastingen. Omdat de interne hydraulica perfect in evenwicht is, elimineert de pomp de gangbare trillingen die neerwaartse leidingen, kleppen en meetinstrumentatie beschadigen. Zonder agressieve wrijving en mechanische impact vindt er vrijwel geen slijtage plaats aan de interne pompcomponenten. Dit ontwerp minimaliseert de noodzaak tot regelmatige vervanging van reserveonderdelen, verlaagt uw langetermijn totale eigendomskosten (TCO) drastisch en vermindert de jaarlijkse onderhoudskosten voor arbeid.
Gerichte industriële toepassingen
De Schijvenpumpe blinkt uit in verwerkingsomgevingen waarbij nul productbeschadiging, complex deeltjelbeheer en minimale operationele stilstand verplicht zijn:
- Voedings-, drank- en zuivelverwerking: continue overbrenging van delicate gehele fruitsappen, fruitconcentraten, zuivelcrèmes, kaaswey, siropen met intacte fruitstukjes en vloeibare eieren zonder verkleuring of textuurverlies van het product.
- Farmacie en biotechnologie: zacht pompen van geheel bloed, gevoelig bloedplasma, eiwitten, levende cel-suspensies, zalfachtige preparaten en medische ingrediënten die strikte naleving van sanitaire voorschriften vereisen.
- Papier-, pulp- en zetmeelverwerking: transport van papierpulp met hoge consistentie zonder vezelverlies, zetmeelslurries en kristallijne suspensies.
- Chemische en milieutechniek: transport van premium wijnen, levende gist-slurries, chemisch afvalwater met zware schurende vaste stoffen, en vloeistoffen die geneigd zijn tot kristallisatie of een hoge gasinhoud.
Beschrijving
In moderne industriële vloeistofverwerking zijn het behoud van productintegriteit en het minimaliseren van mechanische slijtage aanzienlijke uitdagingen voor installatie-engineers. Traditionele centrifugaalpompen maken gebruik van hoge-snelheids schoepen die vloeistoffen door middel van agressieve mechanische impact voortstuwen, wat leidt tot ernstige vloeistofschuifkrachten, celbeschadiging, productdegradatie en snelle slijtage van interne componenten. Onze Schijvenpumpe herontwerpt deze dynamiek volledig. Door een speciaal ontworpen platte schijf-rotor zonder traditionele schoepen te gebruiken, maakt deze pomp gebruik van de viscositeit van de vloeistof en de grenslaagdynamica om een volledig niet-destructieve, niet-impactgerichte en verstoppingsvrije laminaire stroming te realiseren.
Werkingsprincipe: Grenslaag- en laminaire stromingsmechanica
In tegenstelling tot conventionele sanitaire pompen die vertrouwen op verdringing of agressieve rotoren om vloeistoffen door een leidingsysteem te dwingen, werkt de Schijvenpumpe volledig op de fysische principes van viskeuze wrijving en grenslaagwrijving. De unieke rotoropbouw bestaat uit een reeks nauwkeurig geconstrueerde, platte, parallelle schijven met een open centrale kanaal.
Wanneer de platte schijf-rotor binnen de pompkast draait, zorgt de natuurlijke moleculaire viscositeit van de vloeistof ervoor dat deze zich hecht aan de gladde oppervlakken van de schijven. Deze interactie creëert een zeer stabiele, gesynchroniseerde laminaire grenslaag die zich exact met de snelheid van de roterende schijven verplaatst. Via viskeuze wrijving trekt deze grenslaag de opeenvolgende vloeistoflagen door de pompkamer, waardoor een vloeiende snelheidsgradiënt ontstaat. De vloeistof wordt naadloos naar de pompinlaat getrokken en in parallelle lagen richting de afvoeraansluiting gestuwd. Omdat de vloeistoflaag die direct aan het schijfoppervlak grenst ten opzichte van de schijf stil staat, is er vrijwel geen relatieve snelheid en geen wrijving tussen de machinecomponenten en het product. Hierdoor verdwijnen mechanische wrijving, drukpieken, vloeistofschuifkrachten en impingement-slijtage binnen de pompkast, wat garandeert dat de vloeistof in een continue, vloeiende stroom door de pomp beweegt.
Technische voordelen en belangrijkste productprestaties
Ungemeten productbescherming en schadevrije, nulschuiftransport
Traditionele verdringingspompen, progressieve holte-pompen of centrifugaalpompen veroorzaken vaak een verlies van 20% tot 40% in de opbrengst van gevoelige producten als gevolg van hoge schuifkrachten, snelle snelheidsveranderingen en heftige schoepimpact. Onze Schijvenpumpe verlaagt dit productvernietigingspercentage tot nul. Door een volledig niet-destructief laminaar stroompad te creëren, garandeert de pomp het veilige transport van uiterst schuifgevoelige vloeistoffen. Breekbare biologische structuren en delicate voedingsproducten — zoals levende bloedcellen, plasma, fruitcellen, zuivelcrèmes en breekbare suspensies — passeren de platte schijf-rotor zonder structurele beschadiging, textuurverlies of celruptuur.
Hoge slijtvastheid en uitgebreide levensduur
Omdat de vloeistof in parallelle lagen stroomt zonder turbulente impact tegen de binnenkant van de pomp, veroorzaken schurende deeltjes geen slijtage van de interne oppervlakken of het rotorvlak. In gecontroleerde technische prestatie-evaluaties werden grote steendeeltjes met een diameter van 10 mm tot 80 mm gedurende meerdere dagen continu door een 4-inch Schijvenpumpkamer gecirculeerd. De inspectie na afloop toonde geen enkele structurele beschadiging, geen putjesvorming en geen enkele slijtage van de wanden aan. Dit gebrek aan impingement-slijtage verlengt de operationele levensduur van de pompkast aanzienlijk bij het verwerken van kristallijne chemicaliën, schurende slurries en ongezuiverde vloeistoffen.
Verstoppingsvrije werking en eliminatie van vezelwikkeling
Standaard open of gesloten rotoren raken gemakkelijk verstopt, vastgezet of geblokkeerd bij het verwerken van vloeistoffen met lange vezels, grote vaste stoffen of sliertachtige materialen. Het open, onbelemmerde ontwerp van de platte schijf-rotor biedt een gladde doorgang voor uitdagende materialen. Het verwerkt langvezelig papierpulp, zeewierverwerkings-slurries, landbouwafvalstromen en vloeistoffen met een hoog vastestofgehalte zonder vezelwikkeling, vastzitten of motorstalling. Bij het transport van papierpulp zorgt het niet-impactgerichte laminaire doorgangspad voor perfecte homogeniteit van de vloeistof en voorkomt het vroegtijdig ontwateren, mechanisch persen of verlies van vezellengte.
Continue stroming met hoge gasinhoud
Lucht- of gasbelletjes veroorzaken bij traditionele centrifugaalpompen doorgaans luchtbinding, verlies van primaire werking of ernstige mechanische schade door imploderende cavitatiebelletjes. Het niet-impactgerichte, bladvormige stroomprofiel van de platte schijf-rotor voorkomt dat gasbelletjes breken, worden geschoren of imploderen tijdens het transport. De belletjes bewegen net zo soepel door de pomp als vaste deeltjes. De pomp kan procesvloeistoffen met een gasgehalte van meer dan 70% verwerken, terwijl cavitatie-geïnduceerd lawaai, structurele trillingen en vroegtijdige asafdichtingsfouten volledig worden geëlimineerd.
Mechanische voordelen en lagere onderhoudskosten
Het mechanische ontwerp van de Schijvenpumpe biedt een volledig puls-vrije levering zonder radiale belastingen. Omdat de interne hydraulica perfect in evenwicht is, elimineert de pomp de gangbare trillingen die neerwaartse leidingen, kleppen en meetinstrumentatie beschadigen. Zonder agressieve wrijving en mechanische impact vindt er vrijwel geen slijtage plaats aan de interne pompcomponenten. Dit ontwerp minimaliseert de noodzaak tot regelmatige vervanging van reserveonderdelen, verlaagt uw langetermijn totale eigendomskosten (TCO) drastisch en vermindert de jaarlijkse onderhoudskosten voor arbeid.
Gerichte industriële toepassingen
De Schijvenpumpe blinkt uit in verwerkingsomgevingen waarbij nul productbeschadiging, complex deeltjelbeheer en minimale operationele stilstand verplicht zijn:
- Voedings-, drank- en zuivelverwerking: continue overbrenging van delicate gehele fruitsappen, fruitconcentraten, zuivelcrèmes, kaaswey, siropen met intacte fruitstukjes en vloeibare eieren zonder verkleuring of textuurverlies van het product.
- Farmacie en biotechnologie: zacht pompen van geheel bloed, gevoelig bloedplasma, eiwitten, levende cel-suspensies, zalfachtige preparaten en medische ingrediënten die strikte naleving van sanitaire voorschriften vereisen.
- Papier-, pulp- en zetmeelverwerking: transport van papierpulp met hoge consistentie zonder vezelverlies, zetmeelslurries en kristallijne suspensies.
- Chemische en milieutechniek: transport van premium wijnen, levende gist-slurries, chemisch afvalwater met zware schurende vaste stoffen, en vloeistoffen die geneigd zijn tot kristallisatie of een hoge gasinhoud.
Toepassing






Specificaties
| Model | BOBP20-20-120 | BOBP32-25-150 | BOBP50-32-160 | BOBP50-40-160 | BOBP50-40-200 | BOBP50-40-200S | BOBP65-50-160 | BOBP65-50-200 | BOBP65-50-250 | BOBP65-50-200S | BOBP65-50-250S | BOBP80-65-200 | BOBP80-65-250 | BOBP80-65-250S | BOBP80-65-300S | BOBP100-80-200 | BOBP100-80-250 | BOBP100-80-250S | BOBP100-80-300S | BOBP150-100-250S | BOBP150-100-300S | BOBP150-100-400S | BOBP200-150-250S | BOBP200-150-300S | BOBP200-150-400S | BOBP250-200-250S | BOBP250-200-300S | BOBP250-200-400S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Debiet | 2 | 5 | 8 | 10 | 10 | 8 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 50 | 50 | 40 | 40 | 80 | 80 | 70 | 70 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | t/h |
| Opvoerhoogte | 8 | 20 | 24 | 24 | 35 | 12 | 25 | 35 | 50 | 12 | 20 | 35 | 50 | 20 | 32 | 35 | 50 | 20 | 32 | 20 | 32 | 55 | 18 | 30 | 45 | 18 | 30 | 48 | M |
| Vermogen | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 1.1 | 4 | 5.5 | 7.5 | 2.2 | 3 | 11 | 18.5 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 15 | 30 | 45 | 30 | 55 | 75 | |
| Toerental | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | r/min |
| Inlaat | 20 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | DN |
| Uitlaat | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | DN |
Vergelijking van voordelen









