Bomba de lóbulos rotativos monobloco

A bomba de lóbulos rotativos monobloco sanitária da série TRA é uma bomba de deslocamento positivo de alto desempenho, construída para o processamento de fluidos viscosos. Esta máquina especializada transfere com segurança materiais de alta viscosidade, emulsões delicadas e fluidos que contêm pequenos sólidos moles. A série oferece uma ação de bombeamento suave e de baixo cisalhamento que preserva a integridade do produto em todos os lotes.

A sanitização impulsiona o projeto mecânico central deste equipamento de bombeamento. Toda a série de fabricação está em conformidade com os padrões higiênicos Three-A dos Estados Unidos e as certificações de segurança CE europeias. Seu caminho de fluxo interno elimina completamente espaços mortos ou cantos cegos onde bactérias poderiam se acumular ao longo do tempo. Este projeto estrutural rigoroso atende aos requisitos globais de Boas Práticas de Fabricação e da Administração de Alimentos e Medicamentos.

Arquitetura Monobloco Integrada Avançada

A série TRA utiliza uma arquitetura monobloco otimizada, projetada para maximizar a estabilidade mecânica e a eficiência espacial. Nesta configuração avançada, o alojamento da bomba e o acionamento por engrenagens são rigidamente unidos em uma única estrutura unificada. Este layout elimina completamente componentes secundários de transmissão de eixo e complicações de montagem em placa base externa.

Pegada Dimensional Compacta: A consolidação projetada encurta o comprimento físico total do equipamento em cem a duzentos e cinquenta milímetros. Este design compacto permite que os engenheiros de processo instalem o conjunto de bombeamento facilmente em skids de produção lotados ou espaços confinados de chão de fábrica.

Rigidez Aprimorada do Eixo: O layout estrutural encurta a distância física entre os rolamentos de acionamento de serviço pesado e a malha do rotor sem contato. Este projeto de engenharia reduz significativamente a deflexão do eixo do rotor durante operações contínuas de alta pressão.

Supressão de Vibração e Ruído: A eliminação da flexão do eixo evita vibrações harmônicas localizadas e reduz drasticamente o ruído operacional. Esta estabilidade mecânica garante uma entrega de torque suave e reduz o estresse estrutural em todo o quadro da bomba.

Eficiência Mecânica Otimizada: A montagem inline direta reduz o atrito de transmissão e as perdas por deslizamento interno. Esta otimização garante a máxima transferência de potência do motor para o meio fluido, reduzindo o consumo de energia sob cargas pesadas.

Vida Útil Estendida dos Componentes: A eliminação da deflexão durante a operação protege os elastômeros internos e os selos mecânicos do desgaste físico irregular. Este desenvolvimento prolonga a vida operacional dos componentes de desgaste e reduz os custos de manutenção de rotina da planta.

Acabamento de Superfície e Segurança Ambiental

As bombas industriais tradicionais dependem de pintura externa ou revestimentos protetores para evitar a oxidação em ambientes úmidos de fábrica. No entanto, as lavagens rigorosas de limpeza no local e os produtos químicos agressivos de sanitização fazem com que essas tintas formem bolhas, lasquem e descasquem com o tempo. As camadas de tinta descascadas criam um risco severo de contaminação do produto em ambientes de processamento de alta pureza.

A série TRA elimina este perigo ambiental usando um revestimento externo completo em aço inoxidável polido como espelho. A superfície externa lisa e contínua não possui fendas ou camadas de tinta que possam degradar durante as lavagens diárias da instalação. Este refinamento estrutural garante que o exterior da bomba permaneça tão limpo e estéril quanto o caminho do processo interno.

Opções de Acionamento e Regulação de Velocidade

Fluidos diferentes requerem estratégias de velocidade rotacional específicas para garantir um deslocamento volumétrico constante. A família de produtos oferece múltiplas configurações de acionamento para corresponder a diferentes layouts de fabricação:

A Configuração Básica TRA: Este modelo utiliza um variador de velocidade mecânico manual sem passos, permitindo que os operadores da fábrica ajustem as taxas de fluxo diretamente no chão de fábrica. Este modelo vem equipado com uma proteção de aço inoxidável para proteger o mecanismo de acionamento.

A Configuração Automatizada TRA: Esta configuração específica opera em conjunto com um inversor de frequência externo. A configuração fornece controle de velocidade de ampla faixa e integra-se facilmente com controladores lógicos programáveis centralizados.

A Configuração TRA One de Alto Torque: Este modelo emprega um motor de seis polos projetado especificamente para controle por inversor de frequência. Ele fornece alto torque em baixas velocidades rotacionais para transportar materiais densos sem escorregar.

A Configuração Personalizada TRA Three: Esta unidade de serviço pesado apresenta um funil de alimentação cônico montado no topo que usa a gravidade para forçar pastas pesadas para dentro da malha do rotor. A configuração apresenta uma tampa protetora de aço inoxidável e pode ser instalada em um carrinho utilitário móvel de aço inoxidável para operação em múltiplas estações.

Tamanhos de Quadro e Faixas de Desempenho Volumétrico

A linha de produtos abrange dezesseis tamanhos de quadro distintos, designados do quadro zero cinco ao quadro quinze, para corresponder a capacidades específicas da planta:

Quadro Zero Cinco de Baixa Capacidade: Esta micro unidade fornece um deslocamento nominal de zero ponto zero dois oito litros por revolução. Operada dentro de uma faixa padrão de duzentas a mil rotações por minuto, ela atinge uma taxa de fluxo de trezentos e trinta a mil e seiscentos e cinquenta litros por hora sob uma pressão máxima de descarga de zero ponto seis megapascais através de portas de diâmetro vinte milímetros.

Quadro Seis de Capacidade Média: Este modelo de faixa média fornece zero ponto dois sete sete litros por revolução, gerando até quinze mil litros por hora usando conexões padrão de diâmetro cinquenta milímetros.

Quadro Oito de Capacidade Média: Esta unidade aumenta o deslocamento para zero ponto quatro seis cinco litros por revolução, sustentando taxas de fluxo de até vinte e dois mil e quinhentos litros por hora com uma capacidade de pressão de descarga aprimorada de zero ponto nove megapascais.

Quadro Onze de Alta Capacidade: Este modelo de grande escala apresenta um deslocamento de um ponto dois oito litros por revolução, utilizando conexões de diâmetro oitenta milímetros para fornecer até quarenta e seis mil litros por hora.

Quadro Quinze de Capacidade Máxima: Esta unidade de serviço pesado fornece um deslocamento massivo de cinco ponto três litros por revolução. Operando em velocidades entre duzentas e quatrocentas rotações por minuto, atinge uma capacidade volumétrica máxima de cento e vinte e sete mil e duzentos litros por hora, enquanto gerencia uma pressão máxima de descarga de um ponto cinco megapascais através de portas de diâmetro cento e cinquenta milímetros.

Seleção de Materiais e Configuração de Engenharia

A especificação adequada da bomba depende de uma avaliação completa das propriedades do fluido e das variáveis do processo:

Seleção da Metalurgia da Parte Úmida: O invólucro da bomba e os rotores internos estão disponíveis em aço inoxidável grau trezentos e quatro para processamento geral de alimentos, ou aço inoxidável grau trezentos e dezesseis L para aplicações químicas corrosivas ou farmacêuticas estéreis. O sistema acomoda viscosidades dinâmicas de fluido variando de zero ponto dois centipoise até cem mil centipoise.

Materiais das Faces do Selo Mecânico: Selos mecânicos simples funcionam eficazmente para fluidos limpos, enquanto selos mecânicos duplos com lavagem externa de líquido protegem o sistema ao manusear líquidos cristalizantes ou perigosos. As faces do selo estão disponíveis em liga dura, carboneto de silício, grafite industrial ou cerâmicas de alta pureza.

Matriz de Resiliência Térmica de Elastômeros: Os anéis de vedação internos devem suportar as temperaturas operacionais do processo, que variam de vinte graus Celsius negativos a cento e cinquenta graus Celsius, com limites de esterilização de curto prazo atingindo cento e oitenta graus Celsius. As opções de elastômero incluem fluoroelastômeros, silicone, monômero de etileno propileno dieno e politetrafluoretileno.

Métodos de Integração de Tubulação de Processo: A integração da tubulação de processo é concluída usando braçadeiras triplas sanitárias de liberação rápida, roscas macho de gás, flanges industriais ou conexões soldadas orbitais para garantir vazamento zero.