Desespumador Mecânico Selado
O gerenciamento de espuma se torna mais desafiador quando a fermentação e outros processos líquidos são realizados em vasos totalmente fechados. Aeração, agitação, atividade microbiana e interação gás-líquido podem gerar espuma que sobe para o espaço livre do tanque. Se a espuma não for controlada de forma eficaz, ela pode carregar líquido de processo valioso para o sistema de exaustão, reduzir o volume útil do vaso e aumentar o risco de perda de líquido.
O Desespumador Mecânico Selado BODF-I é projetado para vasos totalmente fechados, oferecendo quebra mecânica de espuma e recuperação de líquido dentro de um arranjo de processo fechado. Em vez de depender principalmente de agentes antiespumantes químicos, ele utiliza um rotor de alta velocidade para quebrar a espuma e força centrífuga para separar o líquido liberado das bolhas colapsadas.
Isso torna o BODF-I adequado para fermentação e outros sistemas fechados de processamento de líquidos onde o controle de espuma e a redução do arraste de líquido são considerações importantes do processo.
Desespumação Mecânica Dentro de um Vaso Selado
O BODF-I é projetado especificamente para recipientes e tanques totalmente fechados. Sua configuração difere do Quebrador de Espuma Mecânico de Tanque Aberto BODF Tipo II, que é destinado a vasos abertos ou piscinas de processo.
Em um sistema de fermentação selado, a espuma pode se acumular na parte superior do vaso enquanto o processo continua sob aeração e agitação controladas. Em vez de permitir que a espuma viaje ainda mais para o caminho de exaustão, o desespumador mecânico fornece uma zona de trabalho dedicada para quebrar a espuma.
O rotor de alta velocidade cria a força mecânica necessária para romper a estrutura da espuma. Uma vez que as bolhas são quebradas, o líquido liberado da espuma é separado por ação centrífuga e direcionado para o caminho de coleta e retorno.
O objetivo, portanto, não é simplesmente fazer a espuma desaparecer. É quebrar a espuma enquanto recupera o líquido associado a ela.
Como Funciona o Desespumador Mecânico BODF-I
A espuma entra na área de trabalho do desespumador através da entrada. Um rotor de alta velocidade aplica então cisalhamento mecânico à espuma, fazendo com que as bolhas se rompam.
À medida que o gás é liberado, o líquido contido na espuma é imediatamente submetido à força centrífuga. O líquido é lançado em direção à parede do equipamento, onde forma um fluxo líquido.
Parte do líquido separado pode retornar ao vaso de fermentação, enquanto outra porção passa através da estrutura porosa da parede do equipamento para a seção de coleta de vórtice. O líquido coletado é então retornado ao vaso através da tubulação conectada.
Esta combinação de ruptura de espuma, separação centrífuga e retorno de líquido é particularmente relevante para processos de fermentação onde o material carregado pela espuma pode representar uma perda significativa de líquido de processo.
Apoiando Processos de Fermentação Fechados
A fermentação frequentemente requer aeração e mistura controladas, ambas podendo contribuir para a formação de espuma. A espuma resultante pode conter caldo de fermentação e outros componentes líquidos valiosos.
Um desespumador mecânico fornece uma maneira de gerenciar essa espuma sem tornar a dosagem de antiespumante químico o único meio de controle.
Ao quebrar mecanicamente a espuma e retornar o líquido separado ao vaso, o BODF-I pode ajudar a reduzir a fuga de líquido relacionada à espuma. Ele também pode apoiar um uso mais eficaz do volume de trabalho disponível do vaso, controlando o acúmulo de espuma no espaço livre.
O impacto real depende do meio de fermentação, taxa de aeração, condições de agitação, características da espuma e do projeto geral do processo. Por esta razão, o desespumador deve ser considerado como parte da estratégia completa de controle de espuma, e não como um equipamento isolado.
Reduzindo a Dependência de Agentes Antiespumantes Químicos
Agentes antiespumantes químicos são comumente usados para suprimir a espuma, mas sua presença pode introduzir considerações adicionais para a fermentação e o processamento downstream.
Uma abordagem mecânica fornece outra opção. Em vez de depender inteiramente de aditivos químicos, o BODF-I usa ação mecânica gerada por rotor para quebrar a espuma.
Para processos onde a minimização da adição de antiespumante químico é desejável, isso pode ajudar a direcionar o gerenciamento de espuma para uma abordagem de separação física. Reduzir a quantidade de antiespumante usado também pode simplificar as considerações associadas à separação downstream, dependendo do processo e produto específicos.
O controle mecânico de espuma não elimina necessariamente a necessidade de antiespumante químico em todas as aplicações. As condições do processo determinam se o tratamento mecânico pode substituir completamente ou simplesmente reduzir a dosagem química.
Aplicações para Vasos de Processo Fechados
O BODF-I pode ser aplicado a vários processos fechados onde a formação de espuma e o arraste de líquido precisam ser controlados.
Fermentação de Antibióticos
A fermentação aerada de antibióticos pode produzir espuma persistente à medida que a atividade microbiana e o contato gás-líquido aumentam. O BODF-I fornece quebra mecânica de espuma e recuperação de líquido dentro do sistema de fermentação fechado.
Fermentação de Aminoácidos e Orgânicos
A espuma pode se desenvolver durante a conversão biológica e aeração em processos de fermentação de aminoácidos e orgânicos. A separação mecânica ajuda a controlar a espuma acumulada enquanto retorna o líquido separado ao processo.
Cultivo de Levedura
O cultivo de levedura pode gerar espuma superficial substancial sob condições aeradas. O BODF-I oferece um método mecânico para controlar a espuma sem depender exclusivamente de agentes desespumantes químicos.
Produção de Vinagre
A aeração é uma parte importante de muitos processos de produção de vinagre e pode contribuir para a formação de espuma. Um desespumador mecânico selado pode ser integrado ao sistema de processo fechado para gerenciar a espuma e o arraste de líquido associado.
Outros Processos Líquidos Fechados
O mesmo princípio de operação pode ser considerado para outras aplicações biológicas, alimentícias, químicas ou de processamento de líquidos fechadas onde a espuma se desenvolve durante a agitação ou aeração.
A configuração apropriada depende do projeto do vaso, meio de processo, características da espuma e capacidade de manuseio de espuma necessária.
Materiais e Opções de Configuração
O BODF-I pode ser configurado para diferentes ambientes de processamento industrial.
O corpo do equipamento está disponível em aço inoxidável 304 ou aço inoxidável 316L. A eletropolimento está disponível como uma opção quando a aplicação requer um acabamento de superfície aprimorado.
Os materiais de vedação disponíveis incluem:
- EPDM
- Borracha de silicone
- FKM
O motor de acionamento pode ser fornecido em configuração padrão ou à prova de explosão, permitindo que o equipamento seja compatível com o ambiente de instalação.
O BODF-I está disponível em várias capacidades de manuseio de espuma. A série BODF cobre capacidades de 5 a 500 m³/h, com diferentes configurações de potência e velocidade disponíveis em toda a gama. A seleção deve ser baseada no vaso, condições de geração de espuma, requisitos de aeração e arranjo do processo, e não apenas na capacidade.
Trabalhando com Tratamento de Gás de Cauda
Em fermentação com alta aeração, o controle de espuma e o tratamento de exaustão podem estar intimamente relacionados. A espuma e as gotículas de líquido podem ser carregadas em direção à saída de gás quando as taxas de aeração aumentam.
O BODF-I pode ser usado em conjunto com um sistema de condensação de gás de cauda para fornecer uma abordagem mais abrangente para reduzir a perda de líquido de um processo de fermentação fechado.
O desespumador mecânico trata a espuma dentro do vaso, enquanto a condensação do gás de cauda fornece tratamento adicional para o material carregado com a corrente de gás de saída. Combinar as duas abordagens pode ser útil onde a alta aeração cria um maior potencial de perda de líquido de fermentação.
Uma Abordagem Selada para Recuperação de Espuma e Líquido
Para vasos totalmente fechados, o controle de espuma não se trata apenas de manter um espaço livre gerenciável. Também pode fazer parte do controle do arraste de produto e da manutenção do balanço de material do processo.
O Desespumador Mecânico Selado BODF-I usa cisalhamento de rotor de alta velocidade para quebrar a espuma, força centrífuga para separar o líquido liberado e um caminho de coleta e retorno para enviar o líquido recuperado de volta ao vaso.
Com configurações para diferentes capacidades, opções de materiais em aço inoxidável, materiais de vedação selecionáveis, eletropolimento como opção e escolhas de motor padrão ou à prova de explosão, o BODF-I pode ser adaptado a uma variedade de sistemas fechados de fermentação e processamento de líquidos.
Para aplicações onde o vaso de processo deve permanecer totalmente fechado enquanto a espuma precisa ser controlada mecanicamente, o BODF-I fornece uma solução dedicada centrada na quebra mecânica de espuma e na recuperação de líquido.
Descrição
O gerenciamento de espuma se torna mais desafiador quando a fermentação e outros processos líquidos são realizados em vasos totalmente fechados. Aeração, agitação, atividade microbiana e interação gás-líquido podem gerar espuma que sobe para o espaço livre do tanque. Se a espuma não for controlada de forma eficaz, ela pode carregar líquido de processo valioso para o sistema de exaustão, reduzir o volume útil do vaso e aumentar o risco de perda de líquido.
O Desespumador Mecânico Selado BODF-I é projetado para vasos totalmente fechados, oferecendo quebra mecânica de espuma e recuperação de líquido dentro de um arranjo de processo fechado. Em vez de depender principalmente de agentes antiespumantes químicos, ele utiliza um rotor de alta velocidade para quebrar a espuma e força centrífuga para separar o líquido liberado das bolhas colapsadas.
Isso torna o BODF-I adequado para fermentação e outros sistemas fechados de processamento de líquidos onde o controle de espuma e a redução do arraste de líquido são considerações importantes do processo.
Desespumação Mecânica Dentro de um Vaso Selado
O BODF-I é projetado especificamente para recipientes e tanques totalmente fechados. Sua configuração difere do Quebrador de Espuma Mecânico de Tanque Aberto BODF Tipo II, que é destinado a vasos abertos ou piscinas de processo.
Em um sistema de fermentação selado, a espuma pode se acumular na parte superior do vaso enquanto o processo continua sob aeração e agitação controladas. Em vez de permitir que a espuma viaje ainda mais para o caminho de exaustão, o desespumador mecânico fornece uma zona de trabalho dedicada para quebrar a espuma.
O rotor de alta velocidade cria a força mecânica necessária para romper a estrutura da espuma. Uma vez que as bolhas são quebradas, o líquido liberado da espuma é separado por ação centrífuga e direcionado para o caminho de coleta e retorno.
O objetivo, portanto, não é simplesmente fazer a espuma desaparecer. É quebrar a espuma enquanto recupera o líquido associado a ela.
Como Funciona o Desespumador Mecânico BODF-I
A espuma entra na área de trabalho do desespumador através da entrada. Um rotor de alta velocidade aplica então cisalhamento mecânico à espuma, fazendo com que as bolhas se rompam.
À medida que o gás é liberado, o líquido contido na espuma é imediatamente submetido à força centrífuga. O líquido é lançado em direção à parede do equipamento, onde forma um fluxo líquido.
Parte do líquido separado pode retornar ao vaso de fermentação, enquanto outra porção passa através da estrutura porosa da parede do equipamento para a seção de coleta de vórtice. O líquido coletado é então retornado ao vaso através da tubulação conectada.
Esta combinação de ruptura de espuma, separação centrífuga e retorno de líquido é particularmente relevante para processos de fermentação onde o material carregado pela espuma pode representar uma perda significativa de líquido de processo.
Apoiando Processos de Fermentação Fechados
A fermentação frequentemente requer aeração e mistura controladas, ambas podendo contribuir para a formação de espuma. A espuma resultante pode conter caldo de fermentação e outros componentes líquidos valiosos.
Um desespumador mecânico fornece uma maneira de gerenciar essa espuma sem tornar a dosagem de antiespumante químico o único meio de controle.
Ao quebrar mecanicamente a espuma e retornar o líquido separado ao vaso, o BODF-I pode ajudar a reduzir a fuga de líquido relacionada à espuma. Ele também pode apoiar um uso mais eficaz do volume de trabalho disponível do vaso, controlando o acúmulo de espuma no espaço livre.
O impacto real depende do meio de fermentação, taxa de aeração, condições de agitação, características da espuma e do projeto geral do processo. Por esta razão, o desespumador deve ser considerado como parte da estratégia completa de controle de espuma, e não como um equipamento isolado.
Reduzindo a Dependência de Agentes Antiespumantes Químicos
Agentes antiespumantes químicos são comumente usados para suprimir a espuma, mas sua presença pode introduzir considerações adicionais para a fermentação e o processamento downstream.
Uma abordagem mecânica fornece outra opção. Em vez de depender inteiramente de aditivos químicos, o BODF-I usa ação mecânica gerada por rotor para quebrar a espuma.
Para processos onde a minimização da adição de antiespumante químico é desejável, isso pode ajudar a direcionar o gerenciamento de espuma para uma abordagem de separação física. Reduzir a quantidade de antiespumante usado também pode simplificar as considerações associadas à separação downstream, dependendo do processo e produto específicos.
O controle mecânico de espuma não elimina necessariamente a necessidade de antiespumante químico em todas as aplicações. As condições do processo determinam se o tratamento mecânico pode substituir completamente ou simplesmente reduzir a dosagem química.
Aplicações para Vasos de Processo Fechados
O BODF-I pode ser aplicado a vários processos fechados onde a formação de espuma e o arraste de líquido precisam ser controlados.
Fermentação de Antibióticos
A fermentação aerada de antibióticos pode produzir espuma persistente à medida que a atividade microbiana e o contato gás-líquido aumentam. O BODF-I fornece quebra mecânica de espuma e recuperação de líquido dentro do sistema de fermentação fechado.
Fermentação de Aminoácidos e Orgânicos
A espuma pode se desenvolver durante a conversão biológica e aeração em processos de fermentação de aminoácidos e orgânicos. A separação mecânica ajuda a controlar a espuma acumulada enquanto retorna o líquido separado ao processo.
Cultivo de Levedura
O cultivo de levedura pode gerar espuma superficial substancial sob condições aeradas. O BODF-I oferece um método mecânico para controlar a espuma sem depender exclusivamente de agentes desespumantes químicos.
Produção de Vinagre
A aeração é uma parte importante de muitos processos de produção de vinagre e pode contribuir para a formação de espuma. Um desespumador mecânico selado pode ser integrado ao sistema de processo fechado para gerenciar a espuma e o arraste de líquido associado.
Outros Processos Líquidos Fechados
O mesmo princípio de operação pode ser considerado para outras aplicações biológicas, alimentícias, químicas ou de processamento de líquidos fechadas onde a espuma se desenvolve durante a agitação ou aeração.
A configuração apropriada depende do projeto do vaso, meio de processo, características da espuma e capacidade de manuseio de espuma necessária.
Materiais e Opções de Configuração
O BODF-I pode ser configurado para diferentes ambientes de processamento industrial.
O corpo do equipamento está disponível em aço inoxidável 304 ou aço inoxidável 316L. A eletropolimento está disponível como uma opção quando a aplicação requer um acabamento de superfície aprimorado.
Os materiais de vedação disponíveis incluem:
- EPDM
- Borracha de silicone
- FKM
O motor de acionamento pode ser fornecido em configuração padrão ou à prova de explosão, permitindo que o equipamento seja compatível com o ambiente de instalação.
O BODF-I está disponível em várias capacidades de manuseio de espuma. A série BODF cobre capacidades de 5 a 500 m³/h, com diferentes configurações de potência e velocidade disponíveis em toda a gama. A seleção deve ser baseada no vaso, condições de geração de espuma, requisitos de aeração e arranjo do processo, e não apenas na capacidade.
Trabalhando com Tratamento de Gás de Cauda
Em fermentação com alta aeração, o controle de espuma e o tratamento de exaustão podem estar intimamente relacionados. A espuma e as gotículas de líquido podem ser carregadas em direção à saída de gás quando as taxas de aeração aumentam.
O BODF-I pode ser usado em conjunto com um sistema de condensação de gás de cauda para fornecer uma abordagem mais abrangente para reduzir a perda de líquido de um processo de fermentação fechado.
O desespumador mecânico trata a espuma dentro do vaso, enquanto a condensação do gás de cauda fornece tratamento adicional para o material carregado com a corrente de gás de saída. Combinar as duas abordagens pode ser útil onde a alta aeração cria um maior potencial de perda de líquido de fermentação.
Uma Abordagem Selada para Recuperação de Espuma e Líquido
Para vasos totalmente fechados, o controle de espuma não se trata apenas de manter um espaço livre gerenciável. Também pode fazer parte do controle do arraste de produto e da manutenção do balanço de material do processo.
O Desespumador Mecânico Selado BODF-I usa cisalhamento de rotor de alta velocidade para quebrar a espuma, força centrífuga para separar o líquido liberado e um caminho de coleta e retorno para enviar o líquido recuperado de volta ao vaso.
Com configurações para diferentes capacidades, opções de materiais em aço inoxidável, materiais de vedação selecionáveis, eletropolimento como opção e escolhas de motor padrão ou à prova de explosão, o BODF-I pode ser adaptado a uma variedade de sistemas fechados de fermentação e processamento de líquidos.
Para aplicações onde o vaso de processo deve permanecer totalmente fechado enquanto a espuma precisa ser controlada mecanicamente, o BODF-I fornece uma solução dedicada centrada na quebra mecânica de espuma e na recuperação de líquido.
Aplicação






Especificações
| Modelo | BODF-I-5 | BODF-I-10 | BODF-I-20 | BODF-I-30 | BODF-I-40 | BODF-I-60 | BODF-I-80 | BODF-I-100 | BODF-I-200 | BODF-I-300 | BODF-I-500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potência | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | kw |
| Velocidade De Rotação | 2800 | 2800 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | rpm |
| Capacidade de Eliminação de Espuma | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 | 300 | 500 | m³/h |
Comparação de vantagens















