Destruidor de Espuma Mecânico para Tanques Abertos

O controle de espuma se torna um problema prático de processo quando fermentação, cultivo, aeração ou mistura em alta velocidade ocorrem em um vaso ou tanque aberto. O excesso de espuma pode ocupar volume útil, carregar líquido valioso para fora do vaso e aumentar a quantidade de material perdido através de transbordamento ou dutos de exaustão. Agentes químicos antiespumantes podem lidar com a formação de espuma, mas também podem introduzir considerações adicionais para a fermentação e o processamento downstream.

O BODF-II Quebrador de Espuma Mecânico para Tanques Abertos é projetado para vasos e tanques abertos onde a espuma precisa ser quebrada mecanicamente e o líquido contido na espuma recuperado. Ao combinar a ação de um rotor de alta velocidade com a separação centrífuga, o equipamento oferece uma abordagem mecânica para o controle de espuma, reduzindo a dependência de agentes químicos antiespumantes.

Projetado Especificamente para Vasos e Tanques Abertos

Ao contrário da configuração BODF Tipo I para vasos totalmente fechados, o Tipo II é destinado a recipientes, tanques e piscinas de processo do tipo aberto.

Esta configuração é adequada para processos onde a espuma se acumula acima da superfície do líquido e precisa ser levada contínua ou periodicamente para uma zona de quebra mecânica. O equipamento pode ser incorporado em diferentes arranjos de processamento aberto, de acordo com a estrutura do vaso e os requisitos do processo.

Isso torna o Tipo II particularmente relevante para aplicações de fermentação e mistura onde a geração de espuma é uma consequência normal da aeração, atividade biológica ou agitação.

Em vez de tratar a espuma apenas como um problema de superfície, o Quebrador de Espuma Mecânico para Tanques Abertos BODF aborda tanto a quebra da espuma quanto a recuperação do líquido.

Força Centrífuga Transforma o Controle de Espuma em Recuperação de Líquido

O princípio de funcionamento do BODF Tipo II é baseado na ação mecânica de um rotor de alta velocidade.

A espuma entra na área de trabalho do quebrador de espuma, onde o rotor giratório gera forte cisalhamento mecânico. A estrutura da espuma é rompida e as bolhas são desfeitas. Uma vez que o gás é liberado, o líquido contido na espuma é submetido à força centrífuga e lançado em direção à parede do equipamento.

O líquido separado então forma um fluxo líquido ao longo da parede. Parte do líquido pode retornar ao vaso de processo, enquanto outra porção passa através da estrutura porosa para a seção de coleta do vórtice. O líquido coletado é subsequentemente retornado ao vaso através da tubulação conectada.

Isso significa que o equipamento faz mais do que simplesmente colapsar a espuma. Ele fornece um caminho controlado para separar e recuperar o líquido carregado pela espuma, ajudando a reduzir o escape do caldo de fermentação ou de outro líquido de processo.

Reduzindo a Espuma Sem Depender de Antiespumante Químico

Na fermentação e no processamento biológico, agentes antiespumantes químicos podem afetar as características do líquido de processo e podem criar considerações adicionais para a separação downstream.

O BODF Tipo II oferece uma alternativa mecânica usando cisalhamento gerado pelo rotor em vez de depender principalmente de aditivos químicos.

Reduzir a quantidade de antiespumante químico necessário pode ser útil quando o controle de espuma precisa ser integrado ao processo geral, em vez de ser tratado apenas através de dosagem química. A abordagem também pode ajudar a reduzir as perdas de líquido causadas pelo excesso de espuma e fazer melhor uso do volume de trabalho disponível.

A necessidade real de antiespumante depende do processo, meio e condições operacionais específicos. A quebra mecânica de espuma funciona, portanto, como uma opção de controle de processo que pode ser avaliada juntamente com a formulação e estratégia operacional existentes.

Aplicações em Fermentação e Processamento em Tanques Abertos

O BODF Tipo II Quebrador de Espuma Mecânico para Tanques Abertos pode ser usado em uma variedade de processos onde aeração, atividade biológica ou mistura geram espuma persistente.

As aplicações típicas incluem:

Fermentação de antibióticos
A espuma gerada durante a fermentação aerada pode carregar o líquido de fermentação para fora do vaso de trabalho. A quebra mecânica da espuma ajuda a separar o líquido da espuma e retorná-lo ao processo.

Fermentação de aminoácidos e orgânicos
A atividade biológica e a aeração podem criar espuma substancial durante a fermentação. O controle mecânico de espuma pode ajudar a limitar o acúmulo de espuma e a perda de líquido associada.

Cultivo de levedura
Os processos de crescimento de levedura podem gerar espuma superficial persistente. O sistema BODF fornece ruptura mecânica da espuma sem tornar o antiespumante químico o único método de controle.

Produção de vinagre
A aeração e a conversão biológica podem contribuir para a formação de espuma. Um quebrador de espuma mecânico para tanques abertos pode ser integrado ao processo para gerenciar a espuma no nível do vaso.

Mistura de produtos químicos diários e de cuidados pessoais
Produtos líquidos agitados podem desenvolver espuma durante a mistura. A quebra mecânica da espuma pode ajudar a controlar o excesso de espuma superficial onde a manutenção do volume útil do vaso é importante.

Mistura de sucos de frutas
A mistura e agitação podem introduzir ar e gerar espuma no processamento de sucos. A separação mecânica fornece um método para controlar a espuma resultante sem depender exclusivamente de agentes químicos antiespumantes.

Materiais Configuráveis e Opções de Acionamento

O BODF-II pode ser configurado de acordo com os requisitos do ambiente de processamento.

O corpo principal do equipamento está disponível em aço inoxidável 304 ou aço inoxidável 316L. Para aplicações onde uma superfície interna mais lisa é preferida, o eletropolimento está disponível como uma opção.

Os materiais de vedação disponíveis incluem EPDM, borracha de silicone e FKM, permitindo que a configuração de vedação seja selecionada de acordo com o meio de processo e as condições operacionais.

O acionamento também pode ser fornecido com um motor padrão ou motor à prova de explosão, dependendo do ambiente de instalação.

O equipamento da série BODF abrange múltiplas capacidades de manuseio de espuma, permitindo que a especificação apropriada seja selecionada de acordo com o tamanho do vaso, geração de espuma, condições de aeração e requisitos do processo, em vez de aplicar uma configuração fixa para cada aplicação.

Integrando o Controle de Espuma com a Redução de Perdas de Processo

O gerenciamento de espuma é particularmente importante quando o material carregado pela espuma tem valor de processo. Na fermentação, por exemplo, a espuma pode conter caldo, células, componentes dissolvidos e outros materiais em fase líquida. Permitir que esta espuma escape pode, portanto, tornar-se uma fonte de perda de produto, bem como um problema operacional.

O BODF-II Quebrador de Espuma Mecânico para Tanques Abertos combina a ruptura da espuma com a separação e retorno centrífugo do líquido. Isso o torna uma opção prática para vasos abertos onde os operadores precisam controlar a espuma enquanto retêm o máximo de líquido de processo possível.

Para processos que operam com altas taxas de aeração, o quebrador de espuma mecânico também pode ser considerado juntamente com um sistema de condensação de gás de cauda. A combinação da separação de espuma com o tratamento de gás de cauda pode fornecer controle adicional sobre o líquido arrastado do vaso sob condições de alta aeração.

Com sua configuração de vaso aberto, princípio de operação mecânica, materiais selecionáveis e múltiplas opções de capacidade, o BODF-II fornece uma abordagem dedicada ao gerenciamento de espuma para fermentação, cultivo de levedura, mistura e outros processos líquidos em tanques abertos.