Бережный кулачковый насос для шоколада, сиропов и фруктовых джемов с кусочками

Шоколад, сиропы и фруктовые джемы могут казаться простыми пищевыми продуктами, однако требования к их перекачиванию существенно отличаются от требований к низковязким жидкостям. Шоколад может становиться высоковязким и чувствительным к температуре, сиропы могут проявлять возрастающее сопротивление течению по мере увеличения концентрации твердых веществ, а фруктовые джемы могут содержать мягкие кусочки фруктов, которые должны оставаться узнаваемыми в готовом продукте. Для этих применений насос является не просто устройством для перемещения продукта из одной емкости в другую. Его режим работы может напрямую влиять на текстуру, внешний вид, консистенцию продукта и эффективность производства.

Санитарный роторно-лопастной насос представляет собой практичное решение для этих пищевых процессов, поскольку сочетает объемное вытеснение с относительно бережной обработкой продукта. Контролируемое движение роторов обеспечивает перекачивание вязких продуктов без использования высокоскоростного ускорения жидкости, характерного для некоторых центробежных насосных систем.

Перекачивание шоколада без ущерба для консистенции продукта

Шоколад создает ряд проблем при обработке и перекачивании. Его вязкость может значительно меняться в зависимости от температуры, а чрезмерное механическое воздействие способно повлиять на состояние продукта. Поэтому подходящая насосная система должна обеспечивать стабильное вытеснение с учетом вязкости шоколадной массы.

Кулачковый насос перемещает продукт через рабочую камеру за счет вращения роторов. Поскольку насос является объемным, расход тесно связан со скоростью вращения и рабочим объемом, а не зависит главным образом от скорости потока, создаваемой рабочим колесом. Эта характеристика делает роторно-лопастные насосы пригодными для контролируемой перекачки между технологическими резервуарами, накопительными емкостями и фасовочным оборудованием.

В производстве шоколада управление температурой также может быть важным. Конфигурация насоса с опциональной рубашкой позволяет поддерживать температурный контроль в зоне контакта с продуктом, если это требуется технологическим процессом. Выбор материалов, конфигурация уплотнений, тип соединения и рабочая скорость должны соответствовать рецептуре шоколада и фактическим производственным условиям.

Стабильная перекачка сиропов и концентрированных жидких пищевых продуктов

Сиропы могут варьироваться от относительно свободно текущих жидкостей до высококонцентрированных продуктов со значительной вязкостью. Концентрация сахара, температура, рецептура и взвешенные компоненты – все это влияет на поведение при перекачивании.

Принцип объемного вытеснения, реализованный в кулачковом насосе, позволяет системе поддерживать контролируемое перемещение продукта в изменяющихся технологических условиях. Вместо выбора насоса только по номинальному расходу производители пищевых продуктов должны совместно учитывать вязкость, требуемое давление, условия на входе, сопротивление трубопровода и желаемую скорость перекачки.

Регулирование скорости особенно полезно, когда одна производственная линия работает с несколькими составами сиропов или когда требуемый расход меняется между технологическими этапами. В зависимости от конфигурации насоса, регулировка расхода может осуществляться механическим изменением скорости или с помощью частотного преобразователя. Это позволяет согласовать скорость перекачки с последующими операциями фасовки, смешивания, нагрева или выдержки.

Обработка фруктовых джемов с мягкими кусочками

Фруктовый джем создает особую задачу для перекачивания, поскольку готовый продукт может содержать мягкие кусочки фруктов, мякоть или другие включения. Целью является не просто достижение заданного расхода. Процесс перекачивания также должен способствовать сохранению желаемого внешнего вида и текстуры конечного продукта.

Роторно-лопастной насос может использоваться для продуктов, содержащих мелкие, мягкие твердые частицы, поскольку его принцип объемного вытеснения обеспечивает контролируемую перекачку. Важное значение имеют соответствующая скорость насоса и технологические параметры. Чрезмерная скорость может усилить механическое воздействие, поэтому ее следует избегать, когда приоритетом является внешний вид продукта или целостность частиц.

Для джемов, содержащих кусочки фруктов, при выборе насоса следует учитывать размер и мягкость частиц, вязкость продукта, концентрацию, температуру, конфигурацию трубопровода и требуемое давление на выходе. Насос должен оцениваться как часть всей перекачивающей системы, а не как изолированный компонент.

Единая концепция перекачивания для различных готовых пищевых продуктов

Одним из преимуществ санитарного кулачкового насоса является его адаптируемость к различным пищевым составам. Производственное предприятие может работать с шоколадом в одном цикле, с концентрированным сиропом – в другом, а с продуктами на основе фруктов, содержащими кусочки, – в третьем производственном цикле.

Одна и та же базовая технология насоса может быть адаптирована для этих различных продуктов при условии правильного выбора размера насоса, конфигурации роторов, скорости, материалов уплотнений, соединений и рабочих параметров. Доступные конфигурации включают гигиенические зажимные соединения, резьбовые соединения, фланцы, соединения по стандарту DIN и сварные соединения. Корпуса насосов могут быть изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316L в соответствии с требованиями к перекачиваемой среде.

Для гигиенического пищевого производства внутренняя конструкция и контактирующие с продуктом поверхности имеют первостепенное значение. Поставляемая серия кулачковых насосов спроектирована в соответствии с принципами гигиенической конструкции и имеет соответствующую сертификацию CE и 3-A. Варианты уплотнений включают одинарные или двойные механические уплотнения с использованием таких материалов, как твердый сплав, карбид кремния, графит и керамика, в зависимости от рабочей среды и условий.

Согласование расхода с конечным продуктом

Выбор расхода должен начинаться с продукта, а не с модели насоса. Шоколад, сироп и фруктовый джем могут требовать совершенно разных рабочих условий, даже если они обрабатываются на одной производственной линии.

Диапазон производительности поставляемых насосов составляет от 0,15 до 127 тонн в час, при этом диапазон рабочей вязкости варьируется от 0,2 до 100 000 сП. Максимальное давление на выходе зависит от модели и условий эксплуатации; для поставляемого ряда при соответствующих условиях высокой вязкости оно достигает от 0,6 до 1,5 МПа.

Для конкретного пищевого продукта фактический выбор должен учитывать вязкость, концентрацию, температуру, условия на входе, требуемый расход, давление на выходе и наличие мягких частиц. Такой подход помогает избежать распространенной ошибки выбора насоса только на основании максимальной производительности.

Создание ориентированной на продукт системы перекачивания пищевых продуктов

Роль кулачкового насоса в производстве шоколада, сиропа и джема в конечном итоге определяется готовым продуктом. Шоколад требует контролируемой обработки чувствительного к температуре вязкого продукта. Сиропы требуют надежного вытеснения при изменении концентрации и вязкости. Фруктовые джемы с кусочками требуют контролируемой перекачки, учитывающей как вязкость, так и целостность частиц.

Правильно сконфигурированный санитарный роторно-лопастной насос может, таким образом, стать частью более широкой системы переработки пищевых продуктов, соединяющей этапы подготовки, выдержки, нагрева, перекачивания и фасовки. Для производителей, выпускающих несколько рецептур, конфигурации с регулируемой скоростью обеспечивают дополнительную технологическую гибкость, в то время как конфигурации с рубашкой, мобильные или с загрузочным бункером могут удовлетворять конкретные производственные требования.

Наиболее подходящий насос определяется не только расходом. Он определяется тем, как готовый пищевой продукт ведет себя на протяжении всего процесса перекачивания и что производственная линия должна сохранить от технологической емкости до конечной упаковки.