Герметичный механический пеногаситель

Управление пеной становится более сложной задачей, когда ферментация и другие жидкостные процессы проводятся в полностью закрытых емкостях. Аэрация, перемешивание, микробная активность и взаимодействие газа с жидкостью могут генерировать пену, поднимающуюся в свободное пространство емкости. Если пену не контролировать эффективно, она может увлекать ценную технологическую жидкость в выхлопную систему, уменьшать полезный объем емкости и увеличивать риск потерь жидкости.

Герметичный механический пеногаситель BODF-I разработан для полностью закрытых емкостей, обеспечивая механическое разрушение пены и рекуперацию жидкости в условиях замкнутого процесса. Вместо того чтобы полагаться в первую очередь на химические пеногасители, он использует высокоскоростной ротор для разрушения пены и центробежную силу для отделения жидкости, выделяемой из разрушенных пузырьков.

Это делает BODF-I подходящим для ферментации и других закрытых систем обработки жидкостей, где контроль пены и уменьшение уноса жидкости являются важными технологическими аспектами.

Механическое пеногашение внутри герметичной емкости

BODF-I специально разработан для полностью закрытых контейнеров и резервуаров. Его конфигурация отличается от механического пеногасителя BODF Type II для открытых резервуаров, который предназначен для открытых емкостей или технологических бассейнов.

В закрытой системе ферментации пена может накапливаться в верхней части емкости, в то время как процесс продолжается при контролируемой аэрации и перемешивании. Вместо того чтобы позволять пене продвигаться дальше в выхлопной тракт, механический пеногаситель обеспечивает специальную рабочую зону для разрушения пены.

Высокоскоростной ротор создает механическое усилие, необходимое для разрушения структуры пены. Как только пузырьки разрушаются, жидкость, выделенная из пены, отделяется центробежным действием и направляется в контур сбора и возврата.

Цель, таким образом, заключается не просто в устранении пены, а в ее разрушении с одновременной рекуперацией связанной с ней жидкости.

Принцип работы механического пеногасителя BODF-I

Пена поступает в рабочую зону пеногасителя через входное отверстие. Высокоскоростной ротор затем оказывает механическое сдвиговое воздействие на пену, вызывая разрушение пузырьков.

По мере высвобождения газа жидкость, содержащаяся в пене, немедленно подвергается воздействию центробежной силы. Жидкость отбрасывается к стенке оборудования, где образует жидкостный поток.

Часть отделенной жидкости может возвращаться в ферментационную емкость, в то время как другая часть проходит через пористую структуру стенки оборудования в секцию сбора вихря. Собранная жидкость затем возвращается в емкость через подключенные трубопроводы.

Такое сочетание разрушения пены, центробежного разделения и возврата жидкости особенно актуально для процессов ферментации, где материал, увлекаемый пеной, может представлять собой значительные потери технологической жидкости.

Поддержка процессов ферментации в закрытых емкостях

Ферментация часто требует контролируемой аэрации и перемешивания, что может способствовать пенообразованию. Образующаяся пена может содержать ферментационный бульон и другие ценные жидкие компоненты.

Механический пеногаситель позволяет управлять пеной, не делая дозирование химических пеногасителей единственным средством контроля.

Механически разрушая пену и возвращая отделенную жидкость в емкость, BODF-I помогает уменьшить утечку жидкости, связанную с пеной. Он также может способствовать более эффективному использованию доступного рабочего объема емкости, контролируя накопление пены в свободном пространстве.

Фактическое влияние зависит от среды ферментации, скорости аэрации, условий перемешивания, характеристик пены и общей конструкции процесса. По этой причине пеногаситель следует рассматривать как часть общей стратегии пеноконтроля, а не как изолированное оборудование.

Снижение зависимости от химических пеногасителей

Химические пеногасители обычно используются для подавления пены, но их присутствие может создавать дополнительные проблемы для ферментации и последующей обработки.

Механический подход предлагает альтернативу. Вместо того чтобы полагаться исключительно на химические добавки, BODF-I использует механическое действие ротора для разрушения пены.

Для процессов, где желательно минимизировать добавление химических пеногасителей, это может помочь сместить управление пеной в сторону физического разделения. Уменьшение количества используемого пеногасителя может также упростить аспекты, связанные с последующим разделением, в зависимости от конкретного процесса и продукта.

Механическое пеногашение не обязательно исключает необходимость в химических пеногасителях в каждом случае. Условия процесса определяют, может ли механическая обработка полностью заменить или просто уменьшить дозировку химических веществ.

Области применения для закрытых технологических емкостей

BODF-I может применяться в различных закрытых процессах, где необходимо контролировать пенообразование и унос жидкости.

Ферментация антибиотиков

Аэрируемая ферментация антибиотиков может продуцировать стойкую пену по мере усиления микробной активности и контакта газа с жидкостью. BODF-I обеспечивает механическое разрушение пены и рекуперацию жидкости в закрытой ферментационной системе.

Ферментация аминокислот и органических веществ

Пена может образовываться во время биологической конверсии и аэрации в процессах ферментации аминокислот и органических веществ. Механическое разделение помогает контролировать накопленную пену, возвращая отделенную жидкость в процесс.

Культивирование дрожжей

Культивирование дрожжей может генерировать значительное количество поверхностной пены в условиях аэрации. BODF-I предлагает механический метод контроля пены без исключительной зависимости от химических пеногасителей.

Производство уксуса

Аэрация является важной частью многих процессов производства уксуса и может способствовать пенообразованию. Герметичный механический пеногаситель может быть интегрирован в систему закрытого процесса для управления пеной и связанным с ней уносом жидкости.

Другие жидкостные процессы в закрытых емкостях

Тот же принцип действия может рассматриваться для других закрытых биологических, пищевых, химических процессов или процессов обработки жидкостей, где пена образуется во время перемешивания или аэрации.

Соответствующая конфигурация зависит от конструкции емкости, технологической среды, характеристик пены и требуемой производительности по обработке пены.

Материалы и варианты конфигурации

BODF-I может быть сконфигурирован для различных промышленных условий обработки.

Корпус оборудования доступен из нержавеющей стали 304 или 316L. Электрополировка доступна как опция, когда применение требует улучшенной обработки поверхности.

Доступные материалы уплотнений:

• EPDM
• Силиконовая резина
• FKM

Приводной двигатель может поставляться в стандартном или взрывозащищенном исполнении, что позволяет подобрать оборудование под условия установки.

BODF-I доступен в нескольких вариантах производительности по обработке пены. Серия BODF охватывает производительность от 5 до 500 м³/ч, с различными конфигурациями мощности и скорости по всему диапазону. Выбор должен основываться на характеристиках емкости, условиях пенообразования, требованиях к аэрации и схеме процесса, а не только на производительности.

Работа с системой очистки отходящих газов

При высокоаэрируемой ферментации пенный контроль и очистка выхлопа могут быть тесно связаны. Пена и капли жидкости могут уноситься к газовому выходу при увеличении скорости аэрации.

BODF-I может использоваться вместе с системой конденсации отходящих газов для обеспечения более комплексного подхода к снижению потерь жидкости из закрытого ферментационного процесса.

Механический пеногаситель воздействует на пену внутри емкости, в то время как конденсация отходящих газов обеспечивает дополнительную обработку материала, уносимого с исходящим газовым потоком. Комбинирование этих двух подходов может быть полезным там, где высокая аэрация создает больший потенциал для потери ферментационной жидкости.

Интегрированный подход к пене и рекуперации жидкости в закрытых системах

Для полностью закрытых емкостей контроль пены заключается не только в поддержании свободного пространства. Это также может быть частью контроля уноса продукта и поддержания материального баланса процесса.

Герметичный механический пеногаситель BODF-I использует сдвиговое воздействие высокоскоростного ротора для разрушения пены, центробежную силу для отделения высвобождающейся жидкости и контур сбора-возврата для отправки рекуперированной жидкости обратно в емкость.

Благодаря конфигурациям для различной производительности, возможности выбора материалов из нержавеющей стали, сменным материалам уплотнений, опции электрополировки и выбору стандартного или взрывозащищенного двигателя, BODF-I может быть адаптирован для широкого спектра систем ферментации и обработки жидкостей в закрытых емкостях.

Для применений, где технологическая емкость должна оставаться полностью закрытой, при этом пену необходимо контролировать механическим способом, BODF-I представляет собой специализированное решение, основанное на механическом разрушении пены и рекуперации жидкости.