Моноблочный роторно-лопастной насос

Санитарный моноблочный роторно-лопастной насос серии TRA — это высокопроизводительное объемное устройство, предназначенное для обработки вязких жидкостей. Данное специализированное оборудование обеспечивает безопасную перекачку высоковязких материалов, деликатных эмульсий и жидкостей, содержащих мелкие мягкие частицы. Серия реализует щадящее низкосдвиговое действие перекачки, сохраняя целостность продукта в каждой партии.

Санитарные требования лежат в основе механической конструкции данного насосного оборудования. Вся производственная серия соответствует санитарным стандартам Three-A Соединенных Штатов и европейским сертификатам безопасности CE. Внутренний тракт потока полностью исключает мертвые зоны или слепые углы, где со временем могли бы накапливаться бактерии. Данная строгая конструкция удовлетворяет требованиям международных Надлежащих производственных практик (GMP) и Управления по контролю за продуктами и лекарствами (FDA).

Усовершенствованная интегрированная моноблочная конструкция

Серия TRA использует оптимизированную моноблочную архитектуру, предназначенную для максимальной механической стабильности и эффективности использования пространства. В данной усовершенствованной конфигурации корпус насоса и зубчатый привод жестко соединены в единую, целостную конструктивную раму. Такая компоновка полностью исключает вторичные компоненты трансмиссии и осложнения, связанные с внешним монтажным основанием.

Компактные габариты: Инженерное объединение сокращает общую физическую длину оборудования на сто-двести пятьдесят миллиметров. Такая компактная конструкция позволяет инженерам-технологам легко устанавливать насосный агрегат в перегруженных производственных модулях или на ограниченных площадях цеха.

Повышенная жесткость вала: Конструктивное решение сокращает физическое расстояние между тяжелыми опорными подшипниками и бесконтактным зацеплением роторов. Данное инженерное решение значительно минимизирует прогиб вала ротора при непрерывной работе под высоким давлением.

Подавление вибрации и шума: Устранение изгиба вала предотвращает локальные гармонические вибрации и значительно снижает рабочий шум. Эта механическая стабильность обеспечивает плавную передачу крутящего момента и снижает структурное напряжение всей рамы насоса.

Оптимизированная механическая эффективность: Прямая соосная сборка снижает трение в трансмиссии и внутренние потери на скольжение. Данная оптимизация гарантирует максимальную передачу мощности от двигателя к перекачиваемой среде, снижая энергопотребление при высоких нагрузках.

Увеличенный срок службы компонентов: Устранение изгиба при работе защищает внутренние эластомеры и механические уплотнения от неравномерного физического износа. Данная разработка продлевает срок службы изнашиваемых компонентов и снижает расходы на плановое техническое обслуживание предприятия.

Качество обработки поверхности и экологическая безопасность

Традиционные промышленные насосы полагаются на наружную покраску или защитные покрытия для предотвращения окисления во влажных заводских условиях. Однако интенсивная мойка на месте (CIP) и агрессивные санитарные химикаты со временем приводят к вздутию, растрескиванию и отслаиванию этих красок. Отслаивающиеся слои краски создают серьезный риск загрязнения продукта в условиях производства с высокой степенью чистоты.

Серия TRA устраняет этот экологический риск благодаря полной наружной облицовке из нержавеющей стали с зеркальной полировкой. Гладкая непрерывная внешняя поверхность не имеет щелей или слоев краски, которые могут разрушаться при ежедневной мойке оборудования. Это конструктивное усовершенствование гарантирует, что внешняя поверхность насоса остается такой же чистой и стерильной, как и внутренний технологический тракт.

Варианты привода и регулирования скорости

Различные жидкости требуют определенных стратегий частоты вращения для обеспечения стабильного объемного вытеснения. Семейство продуктов предлагает несколько конфигураций привода для соответствия различным производственным компоновкам:

Базовая конфигурация TRA: Данная модель использует ручной механический бесступенчатый вариатор скорости, позволяющий операторам завода регулировать расход непосредственно на производственном участке. Модель оснащена защитным кожухом из нержавеющей стали для экранирования механизма привода.

Автоматизированная конфигурация TRA: Данная конкретная установка работает совместно с внешним частотно-регулируемым приводом. Конфигурация обеспечивает широкий контроль скорости и легко интегрируется с централизованными программируемыми логическими контроллерами.

Конфигурация TRA One с высоким крутящим моментом: Данная модель использует шестиполюсный двигатель, специально предназначенный для управления от частотного преобразователя. Он обеспечивает высокий крутящий момент при низких оборотах для транспортировки плотных материалов без проскальзывания.

Пользовательская конфигурация TRA Three: Данный тяжелый агрегат оснащен верхним коническим загрузочным бункером, который использует гравитацию для подачи густых паст в зацепление роторов. Конфигурация имеет защитную крышку из нержавеющей стали и может быть установлена на мобильной тележке из нержавеющей стали для многостанционной работы.

Типоразмеры и диапазоны объемной производительности

Линейка продуктов включает шестнадцать различных типоразмеров рам, обозначенных от рамы ноль пять до рамы пятнадцать, для соответствия конкретным мощностям предприятия:

Рама ноль пять малой мощности: Данный микроагрегат обеспечивает номинальное вытеснение ноль целых двадцать восемь сотых литра на оборот. При работе в стандартном диапазоне от двухсот до тысячи оборотов в минуту он достигает расхода от трехсот тридцати до тысячи шестисот пятидесяти литров в час при максимальном давлении нагнетания ноль целых шесть десятых мегапаскаля через патрубки диаметром двадцать миллиметров.

Рама шесть средней мощности: Эта модель среднего диапазона обеспечивает вытеснение ноль целых двести семьдесят семь тысячных литра на оборот, обеспечивая до пятнадцати тысяч литров в час при использовании стандартных соединений диаметром пятьдесят миллиметров.

Рама восемь средней мощности: Данный агрегат увеличивает вытеснение до ноль целых четыреста шестьдесят пять тысячных литра на оборот, поддерживая расход до двадцати двух тысяч пятисот литров в час с повышенной способностью по давлению нагнетания до ноль целых девяти десятых мегапаскаля.

Рама одиннадцать высокой мощности: Эта крупногабаритная модель имеет вытеснение одна целая двадцать восемь сотых литра на оборот, используя соединения диаметром восемьдесят миллиметров для обеспечения до сорока шести тысяч литров в час.

Рама пятнадцать максимальной мощности: Данный тяжелый агрегат обеспечивает огромное вытеснение пять целых три десятых литра на оборот. Работая на скоростях между двумястами и четырьмястами оборотами в минуту, он достигает максимальной объемной производительности сто двадцать семь тысяч двести литров в час, выдерживая максимальное давление нагнетания одна целая пять десятых мегапаскаля через патрубки диаметром сто пятьдесят миллиметров.

Выбор материалов и техническая конфигурация

Правильная спецификация насоса зависит от тщательной оценки свойств жидкости и технологических параметров:

Выбор металлургии смачиваемых частей: Корпус насоса и внутренние роторы доступны из нержавеющей стали марки триста четыре для общей пищевой промышленности или нержавеющей стали марки триста шестнадцать L для коррозионных химических или стерильных фармацевтических применений. Система адаптируется к динамической вязкости жидкости в диапазоне от ноль целых двух десятых сантипуаза до ста тысяч сантипуаз.

Материалы торцевых поверхностей механических уплотнений: Одинарные механические уплотнения эффективно работают с чистыми жидкостями, в то время как двойные механические уплотнения с внешней промывкой жидкостью защищают систему при работе с кристаллизующимися или опасными жидкостями. Торцы уплотнений доступны из твердого сплава, карбида кремния, промышленного графита или высокочистой керамики.

Матрица термической стойкости эластомеров: Внутренние O-кольца должны выдерживать рабочие температуры процесса, которые находятся в диапазоне от минус двадцати до ста пятидесяти градусов Цельсия, с кратковременными порогами стерилизации, достигающими ста восьмидесяти градусов Цельсия. Варианты эластомеров включают фторэластомеры, силикон, этилен-пропилен-диен-мономер и политетрафторэтилен.

Методы интеграции технологических трубопроводов: Интеграция технологических трубопроводов выполняется с использованием санитарных быстроразъемных три-клампов, наружных трубных резьб, промышленных фланцев или орбитальных сварных соединений для обеспечения нулевой утечки.