Дисковый насос

Дисковый насосДисковый насос
Дисковый насосДисковый насос

В современных промышленных процессах обработки жидкостей сохранение целостности продукта и минимизация механического износа представляют собой серьёзные вызовы для инженеров предприятий. Традиционные центробежные насосы полагаются на высокоскоростные лопатки, которые перемещают жидкости за счёт агрессивного механического воздействия, что приводит к сильному сдвиговому напряжению в потоке, повреждению клеток, деградации продукта и быстрому эрозионному износу внутренних компонентов. Наш Дисковый насос кардинально пересматривает этот принцип работы. Благодаря специализированному плоскому дисковому рабочему колесу без традиционных лопаток насос использует вязкость жидкости и динамику пограничного слоя для создания полностью неразрушающего, безударного и не подверженного засорению ламинарного потока.

Принцип работы: пограничный слой и механика ламинарного течения

В отличие от традиционных санитарных насосов, основанных на объёмном вытеснении или агрессивных рабочих колёсах для принудительной прокачки жидкостей по трубопроводной системе, Дисковый насос функционирует исключительно на физических принципах вязкостного сопротивления и трения в пограничном слое. Уникальная конструкция рабочего колеса состоит из ряда точно спроектированных параллельных плоских дисков с открытым центральным каналом.

При вращении плоского дискового рабочего колеса внутри корпуса насоса естественная молекулярная вязкость жидкости обеспечивает её адгезию к гладким поверхностям дисков. Это взаимодействие создаёт чрезвычайно стабильный и синхронизированный ламинарный пограничный слой, движущийся с точной скоростью вращающихся дисков. За счёт вязкостного сопротивления этот пограничный слой увлекает за собой последующие слои жидкости через рабочую камеру насоса, формируя плавный градиент скорости. Жидкость бесшовно поступает на вход насоса и направляется к выходному патрубку в виде параллельных листов. Поскольку слой жидкости, непосредственно прилегающий к поверхности диска, остаётся неподвижным относительно диска, относительная скорость и трение между компонентами оборудования и продуктом практически отсутствуют. Это исключает механическое трение, скачки давления, сдвиговые напряжения в потоке и износ от ударного воздействия внутри корпуса насоса, гарантируя непрерывное и плавное прохождение жидкости через насос.

Технические преимущества и ключевые эксплуатационные характеристики

Повышенная защита продукта и подача без сдвиговых напряжений

Традиционные объёмные, шнековые или центробежные насосы часто вызывают потерю до 20–40 % выхода деликатных продуктов из-за высоких сдвиговых нагрузок, резких изменений скорости и сильного удара лопаток. Дисковый насос снижает показатель разрушения продукта до нуля. Формирование полностью неразрушающего ламинарного пути потока гарантирует безопасную транспортировку жидкостей, чрезвычайно чувствительных к сдвиговым воздействиям. Хрупкие биологические структуры и деликатные пищевые продукты — такие как живые эритроциты, плазма, клетки фруктов, сливочные эмульсии и хрупкие суспензии — проходят через плоское дисковое рабочее колесо без повреждения структуры, потери текстуры или разрыва клеток.

Высокая абразивная стойкость и увеличенный срок службы

Поскольку жидкость движется параллельными листами без турбулентного удара о внутренние поверхности насоса, абразивные частицы не вызывают эрозии внутренних стенок корпуса или рабочей поверхности дисков. В ходе контролируемых инженерных испытаний крупные каменные частицы диаметром от 10 до 80 мм непрерывно циркулировали в рабочей камере Дискового насоса диаметром 4 дюйма в течение нескольких дней. По результатам послетестовой инспекции зафиксировано отсутствие структурных повреждений, питтинга и эрозии внутренних стенок. Отсутствие износа от ударного воздействия значительно увеличивает срок службы корпуса насоса при работе с кристаллическими химикатами, высокоабразивными шламами и неочищенными жидкостями.

Беззасорная работа и предотвращение намотки волокон

Стандартные открытые или закрытые рабочие колёса легко забиваются, блокируются или заклиниваются при перекачке жидкостей, содержащих длинные волокна, крупные твёрдые включения или тягучие компоненты. Открытая, полностью свободная от препятствий конструкция плоского дискового рабочего колеса обеспечивает гладкий проход даже для сложных материалов. Насос эффективно перекачивает бумажную массу с длинными волокнами, суспензии из водорослей, отходы сельскохозяйственной переработки и потоки с высоким содержанием твёрдых частиц без намотки, заклинивания или остановки двигателя. При транспортировке бумажной массы ламинарный безударный поток обеспечивает идеальную однородность жидкости и предотвращает преждевременное обезвоживание, механическое сжатие и укорачивание волокон.

Непрерывный поток при высоком содержании газа

Захваченный воздух или газовые пузырьки обычно вызывают воздушную пробку, потерю всасывания или серьёзные механические повреждения в традиционных центробежных насосах вследствие имплозии кавитационных пузырей. Безударный, листоподобный профиль потока плоского дискового рабочего колеса предотвращает разрушение, деформацию или имплозию газовых пузырей в процессе транспортировки. Пузырьки проходят через насос так же плавно, как твёрдые частицы. Насос способен перекачивать технологические жидкости с содержанием газа свыше 70 %, полностью устраняя шум, вызванный кавитацией, структурные вибрации и преждевременный выход из строя уплотнений вала.

Механические преимущества и снижение затрат на техническое обслуживание

Механическая конструкция Дискового насоса обеспечивает полностью беспульсовую подачу без радиальных нагрузок. Благодаря идеально сбалансированной внутренней гидравлике насос исключает характерные вибрации, повреждающие трубопроводы, арматуру и контрольно-измерительные приборы, расположенные ниже по потоку. Отсутствие агрессивного трения и механического удара практически полностью устраняет износ внутренних компонентов насоса. Такая конструкция минимизирует необходимость в регулярной замене запасных частей, радикально снижает совокупную стоимость владения (TCO) в долгосрочной перспективе и уменьшает ежегодные расходы на трудозатраты при техническом обслуживании.

Целевые промышленные применения

Дисковый насос демонстрирует исключительные эксплуатационные характеристики в технологических средах, где обязательны нулевое повреждение продукта, надёжная транспортировка сложных частиц и минимальное простоев в работе:

  • Пищевая, напитковая и молочная промышленность: непрерывная перекачка деликатных соков из целых фруктов, фруктовых концентратов, сливочных эмульсий, творожных зерен, сиропов с неразрушенными кусочками фруктов и жидких яиц без потемнения продукта или потери текстуры.
  • Фармацевтика и биотехнологии: бережная перекачка цельной крови, чувствительной плазмы, белков, живых клеточных суспензий, мазей и лекарственных ингредиентов, требующих строгого соблюдения санитарных норм.
  • Производство целлюлозы, бумаги и крахмала: транспортировка бумажной массы высокой консистенции без потери волокон, крахмальных суспензий и кристаллических суспензий.
  • Химическая и экологическая инженерия: перекачка премиальных вин, суспензий живых дрожжей, химических сточных вод с тяжёлыми абразивными твёрдыми включениями, а также жидкостей, склонных к кристаллизации или содержащих высокий объём растворённого газа.

Описание

В современных промышленных процессах обработки жидкостей сохранение целостности продукта и минимизация механического износа представляют собой серьёзные вызовы для инженеров предприятий. Традиционные центробежные насосы полагаются на высокоскоростные лопатки, которые перемещают жидкости за счёт агрессивного механического воздействия, что приводит к сильному сдвиговому напряжению в потоке, повреждению клеток, деградации продукта и быстрому эрозионному износу внутренних компонентов. Наш Дисковый насос кардинально пересматривает этот принцип работы. Благодаря специализированному плоскому дисковому рабочему колесу без традиционных лопаток насос использует вязкость жидкости и динамику пограничного слоя для создания полностью неразрушающего, безударного и не подверженного засорению ламинарного потока.

Принцип работы: пограничный слой и механика ламинарного течения

В отличие от традиционных санитарных насосов, основанных на объёмном вытеснении или агрессивных рабочих колёсах для принудительной прокачки жидкостей по трубопроводной системе, Дисковый насос функционирует исключительно на физических принципах вязкостного сопротивления и трения в пограничном слое. Уникальная конструкция рабочего колеса состоит из ряда точно спроектированных параллельных плоских дисков с открытым центральным каналом.

При вращении плоского дискового рабочего колеса внутри корпуса насоса естественная молекулярная вязкость жидкости обеспечивает её адгезию к гладким поверхностям дисков. Это взаимодействие создаёт чрезвычайно стабильный и синхронизированный ламинарный пограничный слой, движущийся с точной скоростью вращающихся дисков. За счёт вязкостного сопротивления этот пограничный слой увлекает за собой последующие слои жидкости через рабочую камеру насоса, формируя плавный градиент скорости. Жидкость бесшовно поступает на вход насоса и направляется к выходному патрубку в виде параллельных листов. Поскольку слой жидкости, непосредственно прилегающий к поверхности диска, остаётся неподвижным относительно диска, относительная скорость и трение между компонентами оборудования и продуктом практически отсутствуют. Это исключает механическое трение, скачки давления, сдвиговые напряжения в потоке и износ от ударного воздействия внутри корпуса насоса, гарантируя непрерывное и плавное прохождение жидкости через насос.

Технические преимущества и ключевые эксплуатационные характеристики

Повышенная защита продукта и подача без сдвиговых напряжений

Традиционные объёмные, шнековые или центробежные насосы часто вызывают потерю до 20–40 % выхода деликатных продуктов из-за высоких сдвиговых нагрузок, резких изменений скорости и сильного удара лопаток. Дисковый насос снижает показатель разрушения продукта до нуля. Формирование полностью неразрушающего ламинарного пути потока гарантирует безопасную транспортировку жидкостей, чрезвычайно чувствительных к сдвиговым воздействиям. Хрупкие биологические структуры и деликатные пищевые продукты — такие как живые эритроциты, плазма, клетки фруктов, сливочные эмульсии и хрупкие суспензии — проходят через плоское дисковое рабочее колесо без повреждения структуры, потери текстуры или разрыва клеток.

Высокая абразивная стойкость и увеличенный срок службы

Поскольку жидкость движется параллельными листами без турбулентного удара о внутренние поверхности насоса, абразивные частицы не вызывают эрозии внутренних стенок корпуса или рабочей поверхности дисков. В ходе контролируемых инженерных испытаний крупные каменные частицы диаметром от 10 до 80 мм непрерывно циркулировали в рабочей камере Дискового насоса диаметром 4 дюйма в течение нескольких дней. По результатам послетестовой инспекции зафиксировано отсутствие структурных повреждений, питтинга и эрозии внутренних стенок. Отсутствие износа от ударного воздействия значительно увеличивает срок службы корпуса насоса при работе с кристаллическими химикатами, высокоабразивными шламами и неочищенными жидкостями.

Беззасорная работа и предотвращение намотки волокон

Стандартные открытые или закрытые рабочие колёса легко забиваются, блокируются или заклиниваются при перекачке жидкостей, содержащих длинные волокна, крупные твёрдые включения или тягучие компоненты. Открытая, полностью свободная от препятствий конструкция плоского дискового рабочего колеса обеспечивает гладкий проход даже для сложных материалов. Насос эффективно перекачивает бумажную массу с длинными волокнами, суспензии из водорослей, отходы сельскохозяйственной переработки и потоки с высоким содержанием твёрдых частиц без намотки, заклинивания или остановки двигателя. При транспортировке бумажной массы ламинарный безударный поток обеспечивает идеальную однородность жидкости и предотвращает преждевременное обезвоживание, механическое сжатие и укорачивание волокон.

Непрерывный поток при высоком содержании газа

Захваченный воздух или газовые пузырьки обычно вызывают воздушную пробку, потерю всасывания или серьёзные механические повреждения в традиционных центробежных насосах вследствие имплозии кавитационных пузырей. Безударный, листоподобный профиль потока плоского дискового рабочего колеса предотвращает разрушение, деформацию или имплозию газовых пузырей в процессе транспортировки. Пузырьки проходят через насос так же плавно, как твёрдые частицы. Насос способен перекачивать технологические жидкости с содержанием газа свыше 70 %, полностью устраняя шум, вызванный кавитацией, структурные вибрации и преждевременный выход из строя уплотнений вала.

Механические преимущества и снижение затрат на техническое обслуживание

Механическая конструкция Дискового насоса обеспечивает полностью беспульсовую подачу без радиальных нагрузок. Благодаря идеально сбалансированной внутренней гидравлике насос исключает характерные вибрации, повреждающие трубопроводы, арматуру и контрольно-измерительные приборы, расположенные ниже по потоку. Отсутствие агрессивного трения и механического удара практически полностью устраняет износ внутренних компонентов насоса. Такая конструкция минимизирует необходимость в регулярной замене запасных частей, радикально снижает совокупную стоимость владения (TCO) в долгосрочной перспективе и уменьшает ежегодные расходы на трудозатраты при техническом обслуживании.

Целевые промышленные применения

Дисковый насос демонстрирует исключительные эксплуатационные характеристики в технологических средах, где обязательны нулевое повреждение продукта, надёжная транспортировка сложных частиц и минимальное простоев в работе:

  • Пищевая, напитковая и молочная промышленность: непрерывная перекачка деликатных соков из целых фруктов, фруктовых концентратов, сливочных эмульсий, творожных зерен, сиропов с неразрушенными кусочками фруктов и жидких яиц без потемнения продукта или потери текстуры.
  • Фармацевтика и биотехнологии: бережная перекачка цельной крови, чувствительной плазмы, белков, живых клеточных суспензий, мазей и лекарственных ингредиентов, требующих строгого соблюдения санитарных норм.
  • Производство целлюлозы, бумаги и крахмала: транспортировка бумажной массы высокой консистенции без потери волокон, крахмальных суспензий и кристаллических суспензий.
  • Химическая и экологическая инженерия: перекачка премиальных вин, суспензий живых дрожжей, химических сточных вод с тяжёлыми абразивными твёрдыми включениями, а также жидкостей, склонных к кристаллизации или содержащих высокий объём растворённого газа.

Применение

Продукты биологических клеток достигают значительно более высокой выживаемости благодаря ламинарному процессу

Продукты биологических клеток достигают значительно более вы...

Применение дисковых насосов в производстве продукции из живых бактерий

Применение дисковых насосов в производстве продукции из живы...

Решения на базе дисковых насосов: Оборудование с низким сдвигом для обеспечения целостности в биофармацевтике

Решения на базе дисковых насосов: Оборудование с низким сдви...

Дисковые насосы для химической продукции

Дисковые насосы для химической продукции

Как добиться транспортировки крупнокусковых продуктов питания с «нулевым повреждением»?

Как добиться транспортировки крупнокусковых продуктов питани...

Комплексные решения для транспортировки в биоферментации на базе технологии дисковых насосов

Комплексные решения для транспортировки в биоферментации на ...

Характеристики

МодельBOBP20-20-120BOBP32-25-150BOBP50-32-160BOBP50-40-160BOBP50-40-200BOBP50-40-200SBOBP65-50-160BOBP65-50-200BOBP65-50-250BOBP65-50-200SBOBP65-50-250SBOBP80-65-200BOBP80-65-250BOBP80-65-250SBOBP80-65-300SBOBP100-80-200BOBP100-80-250BOBP100-80-250SBOBP100-80-300SBOBP150-100-250SBOBP150-100-300SBOBP150-100-400SBOBP200-150-250SBOBP200-150-300SBOBP200-150-400SBOBP250-200-250SBOBP250-200-300SBOBP250-200-400S
Расход2581010825252520205050404080807070100100100180200200400400400t/h
Напор8202424351225355012203550203235502032203255183045183048M
Мощность0.551.12.2341.145.57.52.231118.545.515227.511111522153045305575
Частота вращения2840284028402840284014502840284028401450145028002800145014502800280014501450145014501450145014501450145014501450r/min
Вход203250505050656565656580808080100100100100150150150200200200250250250DN
Выпуск20253240404050505050506565656580808080100100100150150150200200200DN
BOBP20-20-120
Расход2t/h
Напор8M
Мощность0.55
Частота вращения2840r/min
Вход20DN
Выпуск20DN
BOBP32-25-150
Расход5t/h
Напор20M
Мощность1.1
Частота вращения2840r/min
Вход32DN
Выпуск25DN
BOBP50-32-160
Расход8t/h
Напор24M
Мощность2.2
Частота вращения2840r/min
Вход50DN
Выпуск32DN
BOBP50-40-160
Расход10t/h
Напор24M
Мощность3
Частота вращения2840r/min
Вход50DN
Выпуск40DN
BOBP50-40-200
Расход10t/h
Напор35M
Мощность4
Частота вращения2840r/min
Вход50DN
Выпуск40DN
BOBP50-40-200S
Расход8t/h
Напор12M
Мощность1.1
Частота вращения1450r/min
Вход50DN
Выпуск40DN
BOBP65-50-160
Расход25t/h
Напор25M
Мощность4
Частота вращения2840r/min
Вход65DN
Выпуск50DN
BOBP65-50-200
Расход25t/h
Напор35M
Мощность5.5
Частота вращения2840r/min
Вход65DN
Выпуск50DN
BOBP65-50-250
Расход25t/h
Напор50M
Мощность7.5
Частота вращения2840r/min
Вход65DN
Выпуск50DN
BOBP65-50-200S
Расход20t/h
Напор12M
Мощность2.2
Частота вращения1450r/min
Вход65DN
Выпуск50DN
BOBP65-50-250S
Расход20t/h
Напор20M
Мощность3
Частота вращения1450r/min
Вход65DN
Выпуск50DN
BOBP80-65-200
Расход50t/h
Напор35M
Мощность11
Частота вращения2800r/min
Вход80DN
Выпуск65DN
BOBP80-65-250
Расход50t/h
Напор50M
Мощность18.5
Частота вращения2800r/min
Вход80DN
Выпуск65DN
BOBP80-65-250S
Расход40t/h
Напор20M
Мощность4
Частота вращения1450r/min
Вход80DN
Выпуск65DN
BOBP80-65-300S
Расход40t/h
Напор32M
Мощность5.5
Частота вращения1450r/min
Вход80DN
Выпуск65DN
BOBP100-80-200
Расход80t/h
Напор35M
Мощность15
Частота вращения2800r/min
Вход100DN
Выпуск80DN
BOBP100-80-250
Расход80t/h
Напор50M
Мощность22
Частота вращения2800r/min
Вход100DN
Выпуск80DN
BOBP100-80-250S
Расход70t/h
Напор20M
Мощность7.5
Частота вращения1450r/min
Вход100DN
Выпуск80DN
BOBP100-80-300S
Расход70t/h
Напор32M
Мощность11
Частота вращения1450r/min
Вход100DN
Выпуск80DN
BOBP150-100-250S
Расход100t/h
Напор20M
Мощность11
Частота вращения1450r/min
Вход150DN
Выпуск100DN
BOBP150-100-300S
Расход100t/h
Напор32M
Мощность15
Частота вращения1450r/min
Вход150DN
Выпуск100DN
BOBP150-100-400S
Расход100t/h
Напор55M
Мощность22
Частота вращения1450r/min
Вход150DN
Выпуск100DN
BOBP200-150-250S
Расход180t/h
Напор18M
Мощность15
Частота вращения1450r/min
Вход200DN
Выпуск150DN
BOBP200-150-300S
Расход200t/h
Напор30M
Мощность30
Частота вращения1450r/min
Вход200DN
Выпуск150DN
BOBP200-150-400S
Расход200t/h
Напор45M
Мощность45
Частота вращения1450r/min
Вход200DN
Выпуск150DN
BOBP250-200-250S
Расход400t/h
Напор18M
Мощность30
Частота вращения1450r/min
Вход250DN
Выпуск200DN
BOBP250-200-300S
Расход400t/h
Напор30M
Мощность55
Частота вращения1450r/min
Вход250DN
Выпуск200DN
BOBP250-200-400S
Расход400t/h
Напор48M
Мощность75
Частота вращения1450r/min
Вход250DN
Выпуск200DN

Сравнение преимуществ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС

Мы уважаем вашу конфиденциальность. При предоставлении контактной информации мы соглашаемся связываться с вами только в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности.

Техническая энциклопедия
Новости
Скрытые издержки кавитации насосов и способы её полного устранения с помощью дисковых насосовПереход на дисковые насосы: повышение устойчивости в сфере промышленного перемещения жидкостейКак выбрать подходящий санитарный насос: принципы работы, плюсы и минусы 10 распространенных типовКак выбрать магнитную мешалку с верхним монтажом для бака из нержавеющей стали?Как выбрать крыльчатку для магнитной мешалки с верхним монтажом?Что определяет требования к крутящему моменту магнитной мешалки?Миксер с магнитной муфтой против миксера с торцевым уплотнением: затраты на техническое обслуживание и эксплуатациюПочему сильная воронка не всегда означает лучшее перемешивание?