Осевой насос с плоскими лопатками
В гигиенической переработке жидкостей обеспечение целостности механических уплотнений и предотвращение утечек продукта остаются ключевыми задачами для инженеров производственных предприятий. Традиционные гигиенические центробежные насосы зачастую страдают от преждевременного износа уплотнений, просачивания рабочей среды и высоких эксплуатационных затрат на техническое обслуживание — в первую очередь из-за стандартной конфигурации всасывающего патрубка спереди. Осевой насос с плоскими лопатками серии ZTSP устраняет эти системные слабые места отрасли за счёт инновационной конструкции с осевым всасыванием сзади и запатентованной системы специализированного уплотнения типа «губчатое кольцо», обеспечивая высокую эксплуатационную надёжность и гигиеническую безопасность в производстве продуктов питания, напитков, фармацевтических и химических препаратов.
Инженерная конструкция: инновация осевого всасывания сзади
Стандартные гигиенические центробежные насосы используют традиционный всасывающий патрубок спереди, расположенный непосредственно напротив вала привода. Хотя такая компоновка распространена в отрасли, она подвергает зону механического уплотнения прямому внутреннему давлению рабочей среды в процессе эксплуатации. При колебаниях давления на нагнетании уплотнительные поверхности испытывают максимальное гидравлическое воздействие. Серия ZTSP полностью изменяет траекторию потока жидкости, переместив всасывающий патрубок в заднюю часть насосной камеры и выровняв его непосредственно по оси вала привода. Такая конструктивная переработка даёт несколько ключевых технических преимуществ:
- Постоянная среда пониженного давления: перемещение всасывающего патрубка в заднюю часть создаёт в зоне уплотнения вала непрерывную среду пониженного давления в процессе работы. Вместо того чтобы жидкость оказывала внешнее давление на уплотнительный материал, внутренняя гидравлика отводит её от зоны уплотнения. Такой физический градиент давления принципиально исключает утечки продукта через втулку вала и устраняет риск выбросов во внешнюю среду.
- Снижение требований к характеристикам уплотнения: поскольку полость уплотнения более не подвергается действию высокого положительного давления нагнетания или резких гидравлических скачков, нагрузка на уплотнительное кольцо вала и его интенсивность износа значительно снижаются. Это увеличивает срок службы внутренних компонентов, уменьшает образование абразивных частиц от трения и предотвращает внеплановое загрязнение технологических партий.
- Защита электродвигателя и рабочего колеса: колебания давления на выходе насоса могут вызывать осевое смещение в стандартных насосах, приводя к контакту лопатки с передней стенкой насосной камеры. Конструкция с осевым всасыванием сзади балансирует внутренние гидравлические силы и устраняет такие осевые колебания усилия. Это предотвращает рывки или осевое смещение электродвигателя, обеспечивая надёжную защиту как плоских лопаток, так и подшипников вала двигателя от разрушительного механического трения и преждевременного отказа.
Запатентованная технология специализированного уплотнения типа «губчатое кольцо»
- В то время как традиционные гигиенические насосы полагаются на сложные, хрупкие и трудоёмкие в обслуживании механические уплотнения с полированными поверхностями, серия ZTSP использует упрощённое, усиленное специализированное уплотнение типа «губчатое кольцо». Данное инженерное решение обеспечивает ряд практических и экономических преимуществ для современных перерабатывающих предприятий:
- Работа «всухую» и выдержка сухого трения: стандартные механические уплотнения мгновенно выходят из строя — обгорают, растрескиваются или деформируются — при работе без жидкостной смазки, поскольку масляная плёнка между уплотнительными поверхностями испаряется. Специализированное уплотнение типа «губчатое кольцо», применяемое в серии ZTSP, выполнено из запатентованных износостойких материалов и способно длительное время работать «всухую» и выдерживать сухое трение без структурных повреждений, растрескивания или термической деформации.
- Превосходная устойчивость к частицам и суспензиям: состав материала и геометрическая структура уплотнения обеспечивают надёжную работу с суспензиями, абразивными твёрдыми частицами и микрочастицами без деградации. Благодаря этому насос идеально подходит для перекачки неочищенных жидкостей, кристаллических растворов или сиропов с высоким содержанием сахара, которые обычно царапают и разрушают полированные поверхности стандартных механических уплотнений, приводя к немедленным утечкам и отказу уплотнения.
- Значительная экономия на техническом обслуживании: замена механических уплотнений исторически является одной из самых дорогостоящих статей расходов при обслуживании насосов. Стоимость замены данного запатентованного уплотнительного кольца типа «губчатое кольцо» составляет примерно 20 % от цены стандартного механического уплотнения, что радикально снижает совокупную стоимость владения (TCO) в долгосрочной перспективе и ежегодные затраты на запасные части.
Гигиеническая инженерия и упрощённое техническое обслуживание
- Отсутствие «мёртвых зон» для соответствия требованиям CIP: упрощённая внутренняя конструкция узла уплотнения типа «губчатое кольцо» исключает скрытые щели и углы, где могут накапливаться органические остатки, химические отложения или микроорганизмы. Такая обтекаемая конструкция позволяет легко и полно промывать всю насосную камеру в рамках стандартных циклов очистки «без демонтажа» (CIP), гарантируя строгое соответствие нормативным требованиям GMP и FDA.
- Техническое обслуживание без высокой квалификации и без применения специальных инструментов: замена традиционных механических уплотнений обычно требует точной центровки, аккуратного обращения и высококвалифицированных специалистов для предотвращения ошибок монтажа. Узел уплотнения серии ZTSP спроектирован для простого демонтажа: для регулярной замены уплотнительного кольца требуется минимальная техническая подготовка и стандартный набор инструментов, что сокращает простои производства и эксплуатационные затраты на персонал.
- Дополнительные варианты отделки поверхности: для удовлетворения различных гигиенических требований и условий эксплуатации в агрессивных коррозионных средах мы предлагаем электрохимическое полирование (электрополирование) в качестве опциональной обработки поверхности. Этот процесс снижает шероховатость поверхности на микроскопическом уровне, повышает общую коррозионную стойкость и препятствует адгезии бактерий к корпусу насоса.
Целевые промышленные применения
Осевые насосы с плоскими лопатками серии ZTSP специально разработаны для перекачки жидкостей с низкой и средней вязкостью, где необходимы абсолютная герметичность, устойчивость к твёрдым частицам и минимальные простои в эксплуатации.
Пищевая и молочная промышленность
Идеально подходят для непрерывной транспортировки молока, сливок, жидкой сыворотки, соков, фруктовых концентратов, сиропов и жидких яиц. Насос без проблем перекачивает микрочастицы и сахарные кристаллы, не допуская абразивного износа уплотнения и обесцвечивания продукта.
Фармацевтика и косметика
Подходят для перекачки очищенной воды, лосьонов, мазей, химических промежуточных продуктов и жидких ингредиентов, требующих строгого соблюдения гигиенических протоколов GMP и FDA.
Химическая и напитковая промышленность
Обеспечивают безопасную транспортировку жидкостей, склонных к кристаллизации, абразивных растворов, крафтового пива, вина и других жидкостей, при работе с которыми существует риск работы «всухую» при смене партий или полном опорожнении ёмкостей.
Глобальные поставки и техническая адаптация
Будучи специализированным производителем оборудования для гигиенической переработки жидкостей, мы предоставляем комплексную техническую поддержку для международных инженерных проектов и перерабатывающих предприятий. Серия ZTSP может быть адаптирована под ваши конкретные требования к рабочему давлению в системе, стандартам трубопроводов и классам энергоэффективности электродвигателей (включая стандарты IE3 и NEMA Premium). Свяжитесь с нашей инженерной группой уже сегодня, чтобы согласовать технические параметры вашего применения, габаритные требования и сроки поставки по всему миру.
Описание
В гигиенической переработке жидкостей обеспечение целостности механических уплотнений и предотвращение утечек продукта остаются ключевыми задачами для инженеров производственных предприятий. Традиционные гигиенические центробежные насосы зачастую страдают от преждевременного износа уплотнений, просачивания рабочей среды и высоких эксплуатационных затрат на техническое обслуживание — в первую очередь из-за стандартной конфигурации всасывающего патрубка спереди. Осевой насос с плоскими лопатками серии ZTSP устраняет эти системные слабые места отрасли за счёт инновационной конструкции с осевым всасыванием сзади и запатентованной системы специализированного уплотнения типа «губчатое кольцо», обеспечивая высокую эксплуатационную надёжность и гигиеническую безопасность в производстве продуктов питания, напитков, фармацевтических и химических препаратов.
Инженерная конструкция: инновация осевого всасывания сзади
Стандартные гигиенические центробежные насосы используют традиционный всасывающий патрубок спереди, расположенный непосредственно напротив вала привода. Хотя такая компоновка распространена в отрасли, она подвергает зону механического уплотнения прямому внутреннему давлению рабочей среды в процессе эксплуатации. При колебаниях давления на нагнетании уплотнительные поверхности испытывают максимальное гидравлическое воздействие. Серия ZTSP полностью изменяет траекторию потока жидкости, переместив всасывающий патрубок в заднюю часть насосной камеры и выровняв его непосредственно по оси вала привода. Такая конструктивная переработка даёт несколько ключевых технических преимуществ:
- Постоянная среда пониженного давления: перемещение всасывающего патрубка в заднюю часть создаёт в зоне уплотнения вала непрерывную среду пониженного давления в процессе работы. Вместо того чтобы жидкость оказывала внешнее давление на уплотнительный материал, внутренняя гидравлика отводит её от зоны уплотнения. Такой физический градиент давления принципиально исключает утечки продукта через втулку вала и устраняет риск выбросов во внешнюю среду.
- Снижение требований к характеристикам уплотнения: поскольку полость уплотнения более не подвергается действию высокого положительного давления нагнетания или резких гидравлических скачков, нагрузка на уплотнительное кольцо вала и его интенсивность износа значительно снижаются. Это увеличивает срок службы внутренних компонентов, уменьшает образование абразивных частиц от трения и предотвращает внеплановое загрязнение технологических партий.
- Защита электродвигателя и рабочего колеса: колебания давления на выходе насоса могут вызывать осевое смещение в стандартных насосах, приводя к контакту лопатки с передней стенкой насосной камеры. Конструкция с осевым всасыванием сзади балансирует внутренние гидравлические силы и устраняет такие осевые колебания усилия. Это предотвращает рывки или осевое смещение электродвигателя, обеспечивая надёжную защиту как плоских лопаток, так и подшипников вала двигателя от разрушительного механического трения и преждевременного отказа.
Запатентованная технология специализированного уплотнения типа «губчатое кольцо»
- В то время как традиционные гигиенические насосы полагаются на сложные, хрупкие и трудоёмкие в обслуживании механические уплотнения с полированными поверхностями, серия ZTSP использует упрощённое, усиленное специализированное уплотнение типа «губчатое кольцо». Данное инженерное решение обеспечивает ряд практических и экономических преимуществ для современных перерабатывающих предприятий:
- Работа «всухую» и выдержка сухого трения: стандартные механические уплотнения мгновенно выходят из строя — обгорают, растрескиваются или деформируются — при работе без жидкостной смазки, поскольку масляная плёнка между уплотнительными поверхностями испаряется. Специализированное уплотнение типа «губчатое кольцо», применяемое в серии ZTSP, выполнено из запатентованных износостойких материалов и способно длительное время работать «всухую» и выдерживать сухое трение без структурных повреждений, растрескивания или термической деформации.
- Превосходная устойчивость к частицам и суспензиям: состав материала и геометрическая структура уплотнения обеспечивают надёжную работу с суспензиями, абразивными твёрдыми частицами и микрочастицами без деградации. Благодаря этому насос идеально подходит для перекачки неочищенных жидкостей, кристаллических растворов или сиропов с высоким содержанием сахара, которые обычно царапают и разрушают полированные поверхности стандартных механических уплотнений, приводя к немедленным утечкам и отказу уплотнения.
- Значительная экономия на техническом обслуживании: замена механических уплотнений исторически является одной из самых дорогостоящих статей расходов при обслуживании насосов. Стоимость замены данного запатентованного уплотнительного кольца типа «губчатое кольцо» составляет примерно 20 % от цены стандартного механического уплотнения, что радикально снижает совокупную стоимость владения (TCO) в долгосрочной перспективе и ежегодные затраты на запасные части.
Гигиеническая инженерия и упрощённое техническое обслуживание
- Отсутствие «мёртвых зон» для соответствия требованиям CIP: упрощённая внутренняя конструкция узла уплотнения типа «губчатое кольцо» исключает скрытые щели и углы, где могут накапливаться органические остатки, химические отложения или микроорганизмы. Такая обтекаемая конструкция позволяет легко и полно промывать всю насосную камеру в рамках стандартных циклов очистки «без демонтажа» (CIP), гарантируя строгое соответствие нормативным требованиям GMP и FDA.
- Техническое обслуживание без высокой квалификации и без применения специальных инструментов: замена традиционных механических уплотнений обычно требует точной центровки, аккуратного обращения и высококвалифицированных специалистов для предотвращения ошибок монтажа. Узел уплотнения серии ZTSP спроектирован для простого демонтажа: для регулярной замены уплотнительного кольца требуется минимальная техническая подготовка и стандартный набор инструментов, что сокращает простои производства и эксплуатационные затраты на персонал.
- Дополнительные варианты отделки поверхности: для удовлетворения различных гигиенических требований и условий эксплуатации в агрессивных коррозионных средах мы предлагаем электрохимическое полирование (электрополирование) в качестве опциональной обработки поверхности. Этот процесс снижает шероховатость поверхности на микроскопическом уровне, повышает общую коррозионную стойкость и препятствует адгезии бактерий к корпусу насоса.
Целевые промышленные применения
Осевые насосы с плоскими лопатками серии ZTSP специально разработаны для перекачки жидкостей с низкой и средней вязкостью, где необходимы абсолютная герметичность, устойчивость к твёрдым частицам и минимальные простои в эксплуатации.
Пищевая и молочная промышленность
Идеально подходят для непрерывной транспортировки молока, сливок, жидкой сыворотки, соков, фруктовых концентратов, сиропов и жидких яиц. Насос без проблем перекачивает микрочастицы и сахарные кристаллы, не допуская абразивного износа уплотнения и обесцвечивания продукта.
Фармацевтика и косметика
Подходят для перекачки очищенной воды, лосьонов, мазей, химических промежуточных продуктов и жидких ингредиентов, требующих строгого соблюдения гигиенических протоколов GMP и FDA.
Химическая и напитковая промышленность
Обеспечивают безопасную транспортировку жидкостей, склонных к кристаллизации, абразивных растворов, крафтового пива, вина и других жидкостей, при работе с которыми существует риск работы «всухую» при смене партий или полном опорожнении ёмкостей.
Глобальные поставки и техническая адаптация
Будучи специализированным производителем оборудования для гигиенической переработки жидкостей, мы предоставляем комплексную техническую поддержку для международных инженерных проектов и перерабатывающих предприятий. Серия ZTSP может быть адаптирована под ваши конкретные требования к рабочему давлению в системе, стандартам трубопроводов и классам энергоэффективности электродвигателей (включая стандарты IE3 и NEMA Premium). Свяжитесь с нашей инженерной группой уже сегодня, чтобы согласовать технические параметры вашего применения, габаритные требования и сроки поставки по всему миру.
Применение






Характеристики
| Модель | ZTSP20-20-120 | ZTSP32-25-150 | ZTSP50-32-160 | ZTSP50-40-160 | ZTSP50-40-200 | ZTSP50-40-200S | ZTSP65-50-160 | ZTSP65-50-200 | ZTSP65-50-250 | ZTSP65-50-200S | ZTSP65-50-250S | ZTSP80-65-200 | ZTSP80-65-250 | ZTSP80-65-250S | ZTSP80-65-300S | ZTSP100-80-200 | ZTSP100-80-250 | ZTSP100-80-250S | ZTSP100-80-300S | ZTSP150-100-250S | ZTSP150-100-300S | ZTSP150-100-400S | ZTSP200-150-250S | ZTSP200-150-300S | ZTSP200-150-400S | ZTSP250-200-250S | ZTSP250-200-300S\t | ZTSP250-200-400S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расход | 2 | 5 | 8 | 10 | 10 | 8 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 50 | 50 | 40 | 40 | 80 | 80 | 70 | 70 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | t/h |
| Напор | 8 | 20 | 24 | 24 | 35 | 12 | 25 | 35 | 50 | 12 | 20 | 35 | 50 | 20 | 32 | 35 | 50 | 20 | 32 | 20 | 32 | 55 | 18 | 30 | 45 | 18 | 30 | 48 | M |
| Мощность | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 1.1 | 4 | 5.5 | 7.5 | 2.2 | 3 | 11 | 18.5 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 15 | 30 | 45 | 18 | 30 | 48 | |
| Частота вращения | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 2840 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | r/min |
| Вход | 20 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | DN |
| Выпуск | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | DN |
Сравнение преимуществ













