เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง
เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง
เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง
เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างคืออะไร?

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างคืออุปกรณ์ผสมที่ติดตั้งบริเวณก้นถัง ออกแบบมาเพื่อกระจายส่วนผสม ส่งเสริมการผสมของแข็งกับของเหลว และปรับปรุงการกระจายส่วนประกอบต่าง ๆ อย่างทั่วถึงภายในแบตช์กระบวนการ มันผสานระบบขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กเข้ากับใบพัดกระจายตัว ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพการผสมและการควบคุมการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวด

ต่างจากเครื่องกวนแบบเพลาขับเคลื่อนแบบทั่วไป เครื่องนี้ถ่ายทอดแรงบิดผ่านการจับคู่ด้วยแรงแม่เหล็ก โดยปลอกกั้นแยกชุดแม่เหล็กภายในออกจากชุดขับเคลื่อนภายนอก ทำให้ใบพัดสามารถหมุนอยู่ภายในถังโดยไม่มีเพลาขับเคลื่อนที่หมุนผ่านผนังถัง โครงสร้างนี้แทนจุดซีลแบบไดนามิกแบบดั้งเดิมด้วยโครงสร้างซีลแบบสแตติก ช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลและการปนเปื้อนจากภายนอก

คุณลักษณะเด่นของรุ่นนี้คือใบพัดกระจายตัว ใบพัดที่หมุนจะสร้างการไหลเฉพาะจุดและความเคลื่อนไหวของวัสดุในแนวรัศมี ช่วยดึงส่วนผสมเข้าสู่โซนการผสมที่ใช้งานจริงและกระจายออกไปทั่วทั้งถัง ผลลัพธ์คือวิธีการผสมที่ใช้งานได้จริงสำหรับสูตรที่ต้องการมากกว่าการหมุนเวียนเชิงมวลเพียงอย่างเดียว

หลักการทำงานของเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็ก

เครื่องผสมประกอบด้วยชุดแม่เหล็กภายในที่เชื่อมต่อกับใบพัด ปลอกกั้น ตลับลูกปืนเลื่อน ชุดแม่เหล็กภายนอก และหน่วยขับเคลื่อน

เมื่อมอเตอร์ขับเคลื่อนชุดแม่เหล็กภายนอก แรงบิดแม่เหล็กจะผ่านปลอกกั้นและหมุนชุดแม่เหล็กภายใน ใบพัดจึงดึงของเหลวและส่วนผสมใกล้เคียงเข้าสู่บริเวณการทำงานก่อนเร่งความเร็ววัสดุออกสู่ภายนอก

เมื่อวัสดุที่ถูกกระจายเคลื่อนที่ไปยังผนังถัง การไหลที่เกิดขึ้นจะส่งเสริมการหมุนเวียนภายในถัง การเคลื่อนที่ซ้ำ ๆ ผ่านโซนการผสมที่ใช้งานจริงของใบพัดจะช่วยกระจายส่วนผสม และสนับสนุนการเปียกตัว (wetting) และการกระจายของผงที่เข้ากันได้กับของเหลว

ประสิทธิภาพการกระจายขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างรูปทรงเรขาคณิตของใบพัด ความเร็วรอบ ความหนืดของวัสดุ และคุณสมบัติทางกายภาพของส่วนผสม ความเร็วรอบในการทำงานที่เหมาะสมจะช่วยสร้างการไหลเฉพาะจุดที่จำเป็นต่อกระบวนการที่ตั้งใจไว้ โดยไม่ขึ้นอยู่กับกำลังมอเตอร์เพียงอย่างเดียวในการกำหนดคุณภาพการผสม

สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับผงที่จับตัวเป็นก้อนหรือส่วนผสมที่ยากต่อการเปียกตัว วิธีการป้อนวัสดุเข้าสู่ถังก็มีความสำคัญเช่นกัน การป้อนผงทีละน้อยเข้าสู่โซนการผสมที่ใช้งานจริงสามารถช่วยปรับปรุงการเปียกตัวและลดการเกิดก้อนที่คงทน

คุณลักษณะหลักของเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง

ใบพัดกระจายตัวที่ออกแบบมาเพื่อความเข้มข้นของการผสมเฉพาะจุด

ใบพัดกระจายตัวคือส่วนประกอบหลักในการทำงานของเครื่องผสมนี้ ใบพัดที่หมุนจะสร้างการไหลเฉพาะจุดและผลักวัสดุออกจากใบพัด สนับสนุนการแตกตัวของก้อนผงที่จับตัวหลวม ๆ การกระจายส่วนผสม และการกระจายของแข็งกับของเหลว

สิ่งนี้ทำให้อุปกรณ์เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการให้ส่วนผสมแทรกซึมเข้าสู่เฟสของเหลว มากกว่าการหมุนเวียนรอบถังเพียงอย่างเดียว

อย่างไรก็ตาม การกระจายตัว (dispersion) กับการอิมัลชัน (emulsification) ไม่เหมือนกัน เครื่องนี้รองรับการกระจายของแข็งกับของเหลวและการผสมของเหลวกับของเหลว ในขณะที่การใช้งานที่ต้องการขนาดหยดอิมัลชันเฉพาะหรือการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคอย่างแคบ จะต้องประเมินกับการออกแบบใบพัดจริงและเงื่อนไขกระบวนการโดยตรง

ระบบขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กพร้อมซีลแบบสแตติก

ระบบขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กถ่ายทอดแรงบิดโดยไม่มีเพลาหมุนแบบดั้งเดิมที่เจาะผ่านผนังถัง ปลอกกั้นทำหน้าที่แยกชุดแม่เหล็กภายในและภายนอกออกจากกันทางกายภาพ

การตัดจุดซีลแบบไดนามิกแบบดั้งเดิมออกจากระบบช่วยแก้ปัญหาจุดรั่วที่พบบ่อยในอุปกรณ์ผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลส่วนผสมหรือผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง ซึ่งต้องลดการปนเปื้อนจากภายนอกและการสูญเสียผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด

ปลอกกั้น รอยต่อของปลอกกั้น และชุดถังทั้งหมดยังคงต้องออกแบบให้รองรับความดันในการทำงาน อุณหภูมิในการทำงาน และสื่อกระบวนการที่ระบุไว้

การติดตั้งแบบติดตั้งด้านล่างเพื่อการสัมผัสวัสดุโดยตรง

การติดตั้งหน่วยกระจายตัวที่ก้นถังจะวางตำแหน่งใบพัดใกล้บริเวณด้านล่างของแบตช์ ซึ่งการจัดวางนี้สามารถช่วยให้วัสดุที่ตกตะกอนหรือสะสมอยู่บริเวณก้นถังเข้าสู่กระบวนการผสมได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของถังและรูปแบบการไหลของใบพัด

นอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับการจัดวางกระบวนการแบบกะทัดรัดที่การติดตั้งหน่วยขับเคลื่อนที่ด้านบนไม่สะดวก

สำหรับแบตช์ที่ระดับของเหลวเปลี่ยนแปลง ควรพิจารณาปริมาตรการทำงานขั้นต่ำอย่างรอบคอบ ใบพัดต้องจมอยู่ในของเหลวอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการดักอากาศเกินไป การไหลที่ไม่เสถียร หรือประสิทธิภาพการกระจายที่ลดลง

มีหลายรุ่นเพื่อรองรับปริมาตรแบตช์ที่ต่างกัน

ซีรีส์ CJF ครอบคลุมช่วงความจุของถังหลากหลาย โดยมีตัวเลือกรุ่นที่รองรับปริมาตรการทำงานตั้งแต่ประมาณ 50 ลิตร ถึง 5,000 ลิตร เส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดอยู่ในช่วง 80 มม. ถึง 200 มม. ตามรุ่นที่ระบุ

ช่วงนี้ช่วยให้สามารถจับคู่เครื่องผสมกับขนาดแบตช์และข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน รุ่นที่เหมาะสมขึ้นอยู่ไม่เพียงแต่กับความจุของถังเท่านั้น แต่ยังขึ้นกับความหนืดของสื่อ ปริมาณวัสดุที่ต้องการกระจาย และความเข้มข้นของการผสมที่ต้องการด้วย

ซีรีส์นี้มีตัวเลือกกำลังมอเตอร์ที่ต่างกันเพื่อรองรับช่วงความเร็วรอบสูงสุดที่ 960 รอบ/นาที 1,450 รอบ/นาที และ 2,800 รอบ/นาที ความเร็วรอบที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าดีกว่าเสมอไป: ชุดที่เลือกควรมอบการกระทำแบบกระจายตัวที่จำเป็น ขณะยังคงเหมาะสมกับสูตรและเงื่อนไขการปฏิบัติงานเชิงกล

เงื่อนไขการปฏิบัติงานที่สำคัญและความเข้ากันได้ของวัสดุ

เครื่องผสมนี้ออกแบบมาเป็นหลักสำหรับวัสดุที่มีความหนืดปานกลาง และการใช้งานทั่วไปสำหรับการกระจายตัวและการผสม สำหรับสื่อที่มีความหนืดเกิน 100 cP ควรทบทวนข้อกำหนดการปฏิบัติงานกับทีมเทคนิคก่อนยืนยันรุ่นที่ใช้งาน

อุณหภูมิในการทำงานมาตรฐานที่ระบุคือสูงสุด 130°C โดยมีช่วงความดันในการทำงานประมาณ -0.09 ถึง 0.6 MPa การใช้งานนอกขอบเขตเงื่อนไขเหล่านี้ต้องผ่านการทบทวนทางเทคนิค และอาจต้องออกแบบเฉพาะ

ส่วนประกอบที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถเลือกใช้สแตนเลสเกรด 304 หรือ 316L ได้ ตลับลูกปืนเลื่อนมีให้เลือกใช้เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบไซด์หรือโลหะผสมแข็ง ขึ้นอยู่กับการใช้งาน การเลือกวัสดุควรพิจารณาองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์ ส่วนผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สารทำความสะอาด และเงื่อนไขการปฏิบัติงานที่คาดไว้

ประเด็นเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเครื่องผสมใช้กับผงที่มีอนุภาคกัดกร่อน หรือสูตรที่ต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง

การใช้งานทั่วไป

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างสามารถบูรณาการเข้ากับถังเตรียมสารและถังกระบวนการในอุตสาหกรรมยา อาหาร และการผลิตที่เกี่ยวข้อง

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

  • การเตรียมยา: การผสมส่วนผสมที่เข้ากันได้ในสูตร การเตรียมสารบัฟเฟอร์ และการเตรียมของเหลวในถัง
  • การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม: การกระจายส่วนผสมที่ละลายได้หรือแขวนลอยได้ และการผสมสูตรของเหลว
  • การนำผงเข้าสู่กระบวนการ: การสนับสนุนการเปียกตัวของผงและการผสมของแข็งกับของเหลว เมื่อป้อนส่วนผสมภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงานที่เหมาะสม
  • การประมวลผลแบตช์ทั่วไป: การกระจายส่วนประกอบทั่วทั้งถังในกรณีที่ต้องการการกระจายแบบควบคุม

สำหรับการใช้งานแบบปลอดเชื้อหรือความบริสุทธิ์สูง เครื่องผสมควรประเมินเป็นส่วนหนึ่งของระบบกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการออกแบบถัง ขั้นตอนการทำความสะอาด และวงจรการฆ่าเชื้อที่จำเป็น

วิธีการเลือกรุ่นที่เหมาะสม

การเลือกรุ่นควรเริ่มต้นจากการระบุปริมาตรแบตช์ในการทำงานและคุณสมบัติของวัสดุ ขั้นตอนต่อไปคือการประเมินว่ากระบวนการนั้นต้องการการผสมทั่วไป การละลายผง หรือการกระจายของแข็งกับของเหลวอย่างเข้มข้น

จากนั้นควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัด กำลังมอเตอร์ และความเร็วรอบในการทำงานร่วมกัน สูตรที่มีสัดส่วนของแข็งสูงอาจแสดงพฤติกรรมที่ต่างออกไปจากของเหลวที่มีความหนืดต่ำ แม้จะดำเนินการในถังที่มีปริมาตรเท่ากันก็ตาม

ก่อนยืนยันการเลือกสุดท้าย ควรยืนยันความหนืดของสื่อ อุณหภูมิและความดันในการทำงาน ความเข้ากันได้ของวัสดุ และข้อกำหนดด้านการทำความสะอาด หากกระบวนการต้องการการกระจายตัวที่ละเอียดเป็นพิเศษ หรือมีความหนืดเกินช่วงที่ระบุไว้ การทบทวนทางเทคนิคจึงเป็นสิ่งที่แนะนำ

วิธีการแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงสำหรับการกระจายตัวแบบควบคุม

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างผสานใบพัดกระจายตัว เทคโนโลยีการถ่ายทอดแรงบิดด้วยแม่เหล็ก และปลอกกั้นแบบสแตติกเข้าด้วยกัน คุณค่าหลักของมันอยู่ที่การมอบการกระจายตัวเฉพาะจุดและลดความเสี่ยงของการรั่วซึมจากจุดซีลแบบไดนามิกในโครงสร้างที่กะทัดรัดและติดตั้งด้านล่าง

ด้วยรุ่น CJF หลายรุ่นที่ครอบคลุมความจุถังที่หลากหลายและตัวเลือกความเร็วรอบที่ต่างกัน ซีรีส์นี้สามารถรองรับงานการเตรียมแบตช์และการผสมของแข็งกับของเหลวได้หลากหลาย การจับคู่ใบพัด กำลังมอเตอร์ และเงื่อนไขการปฏิบัติงานกับสูตรให้เหมาะสมคือสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและการปฏิบัติงานที่เชื่อถือได้

คำอธิบาย

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างคืออะไร?

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างคืออุปกรณ์ผสมที่ติดตั้งบริเวณก้นถัง ออกแบบมาเพื่อกระจายส่วนผสม ส่งเสริมการผสมของแข็งกับของเหลว และปรับปรุงการกระจายส่วนประกอบต่าง ๆ อย่างทั่วถึงภายในแบตช์กระบวนการ มันผสานระบบขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กเข้ากับใบพัดกระจายตัว ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพการผสมและการควบคุมการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวด

ต่างจากเครื่องกวนแบบเพลาขับเคลื่อนแบบทั่วไป เครื่องนี้ถ่ายทอดแรงบิดผ่านการจับคู่ด้วยแรงแม่เหล็ก โดยปลอกกั้นแยกชุดแม่เหล็กภายในออกจากชุดขับเคลื่อนภายนอก ทำให้ใบพัดสามารถหมุนอยู่ภายในถังโดยไม่มีเพลาขับเคลื่อนที่หมุนผ่านผนังถัง โครงสร้างนี้แทนจุดซีลแบบไดนามิกแบบดั้งเดิมด้วยโครงสร้างซีลแบบสแตติก ช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลและการปนเปื้อนจากภายนอก

คุณลักษณะเด่นของรุ่นนี้คือใบพัดกระจายตัว ใบพัดที่หมุนจะสร้างการไหลเฉพาะจุดและความเคลื่อนไหวของวัสดุในแนวรัศมี ช่วยดึงส่วนผสมเข้าสู่โซนการผสมที่ใช้งานจริงและกระจายออกไปทั่วทั้งถัง ผลลัพธ์คือวิธีการผสมที่ใช้งานได้จริงสำหรับสูตรที่ต้องการมากกว่าการหมุนเวียนเชิงมวลเพียงอย่างเดียว

หลักการทำงานของเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็ก

เครื่องผสมประกอบด้วยชุดแม่เหล็กภายในที่เชื่อมต่อกับใบพัด ปลอกกั้น ตลับลูกปืนเลื่อน ชุดแม่เหล็กภายนอก และหน่วยขับเคลื่อน

เมื่อมอเตอร์ขับเคลื่อนชุดแม่เหล็กภายนอก แรงบิดแม่เหล็กจะผ่านปลอกกั้นและหมุนชุดแม่เหล็กภายใน ใบพัดจึงดึงของเหลวและส่วนผสมใกล้เคียงเข้าสู่บริเวณการทำงานก่อนเร่งความเร็ววัสดุออกสู่ภายนอก

เมื่อวัสดุที่ถูกกระจายเคลื่อนที่ไปยังผนังถัง การไหลที่เกิดขึ้นจะส่งเสริมการหมุนเวียนภายในถัง การเคลื่อนที่ซ้ำ ๆ ผ่านโซนการผสมที่ใช้งานจริงของใบพัดจะช่วยกระจายส่วนผสม และสนับสนุนการเปียกตัว (wetting) และการกระจายของผงที่เข้ากันได้กับของเหลว

ประสิทธิภาพการกระจายขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างรูปทรงเรขาคณิตของใบพัด ความเร็วรอบ ความหนืดของวัสดุ และคุณสมบัติทางกายภาพของส่วนผสม ความเร็วรอบในการทำงานที่เหมาะสมจะช่วยสร้างการไหลเฉพาะจุดที่จำเป็นต่อกระบวนการที่ตั้งใจไว้ โดยไม่ขึ้นอยู่กับกำลังมอเตอร์เพียงอย่างเดียวในการกำหนดคุณภาพการผสม

สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับผงที่จับตัวเป็นก้อนหรือส่วนผสมที่ยากต่อการเปียกตัว วิธีการป้อนวัสดุเข้าสู่ถังก็มีความสำคัญเช่นกัน การป้อนผงทีละน้อยเข้าสู่โซนการผสมที่ใช้งานจริงสามารถช่วยปรับปรุงการเปียกตัวและลดการเกิดก้อนที่คงทน

คุณลักษณะหลักของเครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง

ใบพัดกระจายตัวที่ออกแบบมาเพื่อความเข้มข้นของการผสมเฉพาะจุด

ใบพัดกระจายตัวคือส่วนประกอบหลักในการทำงานของเครื่องผสมนี้ ใบพัดที่หมุนจะสร้างการไหลเฉพาะจุดและผลักวัสดุออกจากใบพัด สนับสนุนการแตกตัวของก้อนผงที่จับตัวหลวม ๆ การกระจายส่วนผสม และการกระจายของแข็งกับของเหลว

สิ่งนี้ทำให้อุปกรณ์เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการให้ส่วนผสมแทรกซึมเข้าสู่เฟสของเหลว มากกว่าการหมุนเวียนรอบถังเพียงอย่างเดียว

อย่างไรก็ตาม การกระจายตัว (dispersion) กับการอิมัลชัน (emulsification) ไม่เหมือนกัน เครื่องนี้รองรับการกระจายของแข็งกับของเหลวและการผสมของเหลวกับของเหลว ในขณะที่การใช้งานที่ต้องการขนาดหยดอิมัลชันเฉพาะหรือการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคอย่างแคบ จะต้องประเมินกับการออกแบบใบพัดจริงและเงื่อนไขกระบวนการโดยตรง

ระบบขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กพร้อมซีลแบบสแตติก

ระบบขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กถ่ายทอดแรงบิดโดยไม่มีเพลาหมุนแบบดั้งเดิมที่เจาะผ่านผนังถัง ปลอกกั้นทำหน้าที่แยกชุดแม่เหล็กภายในและภายนอกออกจากกันทางกายภาพ

การตัดจุดซีลแบบไดนามิกแบบดั้งเดิมออกจากระบบช่วยแก้ปัญหาจุดรั่วที่พบบ่อยในอุปกรณ์ผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลส่วนผสมหรือผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง ซึ่งต้องลดการปนเปื้อนจากภายนอกและการสูญเสียผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด

ปลอกกั้น รอยต่อของปลอกกั้น และชุดถังทั้งหมดยังคงต้องออกแบบให้รองรับความดันในการทำงาน อุณหภูมิในการทำงาน และสื่อกระบวนการที่ระบุไว้

การติดตั้งแบบติดตั้งด้านล่างเพื่อการสัมผัสวัสดุโดยตรง

การติดตั้งหน่วยกระจายตัวที่ก้นถังจะวางตำแหน่งใบพัดใกล้บริเวณด้านล่างของแบตช์ ซึ่งการจัดวางนี้สามารถช่วยให้วัสดุที่ตกตะกอนหรือสะสมอยู่บริเวณก้นถังเข้าสู่กระบวนการผสมได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของถังและรูปแบบการไหลของใบพัด

นอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับการจัดวางกระบวนการแบบกะทัดรัดที่การติดตั้งหน่วยขับเคลื่อนที่ด้านบนไม่สะดวก

สำหรับแบตช์ที่ระดับของเหลวเปลี่ยนแปลง ควรพิจารณาปริมาตรการทำงานขั้นต่ำอย่างรอบคอบ ใบพัดต้องจมอยู่ในของเหลวอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการดักอากาศเกินไป การไหลที่ไม่เสถียร หรือประสิทธิภาพการกระจายที่ลดลง

มีหลายรุ่นเพื่อรองรับปริมาตรแบตช์ที่ต่างกัน

ซีรีส์ CJF ครอบคลุมช่วงความจุของถังหลากหลาย โดยมีตัวเลือกรุ่นที่รองรับปริมาตรการทำงานตั้งแต่ประมาณ 50 ลิตร ถึง 5,000 ลิตร เส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดอยู่ในช่วง 80 มม. ถึง 200 มม. ตามรุ่นที่ระบุ

ช่วงนี้ช่วยให้สามารถจับคู่เครื่องผสมกับขนาดแบตช์และข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน รุ่นที่เหมาะสมขึ้นอยู่ไม่เพียงแต่กับความจุของถังเท่านั้น แต่ยังขึ้นกับความหนืดของสื่อ ปริมาณวัสดุที่ต้องการกระจาย และความเข้มข้นของการผสมที่ต้องการด้วย

ซีรีส์นี้มีตัวเลือกกำลังมอเตอร์ที่ต่างกันเพื่อรองรับช่วงความเร็วรอบสูงสุดที่ 960 รอบ/นาที 1,450 รอบ/นาที และ 2,800 รอบ/นาที ความเร็วรอบที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าดีกว่าเสมอไป: ชุดที่เลือกควรมอบการกระทำแบบกระจายตัวที่จำเป็น ขณะยังคงเหมาะสมกับสูตรและเงื่อนไขการปฏิบัติงานเชิงกล

เงื่อนไขการปฏิบัติงานที่สำคัญและความเข้ากันได้ของวัสดุ

เครื่องผสมนี้ออกแบบมาเป็นหลักสำหรับวัสดุที่มีความหนืดปานกลาง และการใช้งานทั่วไปสำหรับการกระจายตัวและการผสม สำหรับสื่อที่มีความหนืดเกิน 100 cP ควรทบทวนข้อกำหนดการปฏิบัติงานกับทีมเทคนิคก่อนยืนยันรุ่นที่ใช้งาน

อุณหภูมิในการทำงานมาตรฐานที่ระบุคือสูงสุด 130°C โดยมีช่วงความดันในการทำงานประมาณ -0.09 ถึง 0.6 MPa การใช้งานนอกขอบเขตเงื่อนไขเหล่านี้ต้องผ่านการทบทวนทางเทคนิค และอาจต้องออกแบบเฉพาะ

ส่วนประกอบที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถเลือกใช้สแตนเลสเกรด 304 หรือ 316L ได้ ตลับลูกปืนเลื่อนมีให้เลือกใช้เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบไซด์หรือโลหะผสมแข็ง ขึ้นอยู่กับการใช้งาน การเลือกวัสดุควรพิจารณาองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์ ส่วนผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สารทำความสะอาด และเงื่อนไขการปฏิบัติงานที่คาดไว้

ประเด็นเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเครื่องผสมใช้กับผงที่มีอนุภาคกัดกร่อน หรือสูตรที่ต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง

การใช้งานทั่วไป

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างสามารถบูรณาการเข้ากับถังเตรียมสารและถังกระบวนการในอุตสาหกรรมยา อาหาร และการผลิตที่เกี่ยวข้อง

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

  • การเตรียมยา: การผสมส่วนผสมที่เข้ากันได้ในสูตร การเตรียมสารบัฟเฟอร์ และการเตรียมของเหลวในถัง
  • การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม: การกระจายส่วนผสมที่ละลายได้หรือแขวนลอยได้ และการผสมสูตรของเหลว
  • การนำผงเข้าสู่กระบวนการ: การสนับสนุนการเปียกตัวของผงและการผสมของแข็งกับของเหลว เมื่อป้อนส่วนผสมภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงานที่เหมาะสม
  • การประมวลผลแบตช์ทั่วไป: การกระจายส่วนประกอบทั่วทั้งถังในกรณีที่ต้องการการกระจายแบบควบคุม

สำหรับการใช้งานแบบปลอดเชื้อหรือความบริสุทธิ์สูง เครื่องผสมควรประเมินเป็นส่วนหนึ่งของระบบกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการออกแบบถัง ขั้นตอนการทำความสะอาด และวงจรการฆ่าเชื้อที่จำเป็น

วิธีการเลือกรุ่นที่เหมาะสม

การเลือกรุ่นควรเริ่มต้นจากการระบุปริมาตรแบตช์ในการทำงานและคุณสมบัติของวัสดุ ขั้นตอนต่อไปคือการประเมินว่ากระบวนการนั้นต้องการการผสมทั่วไป การละลายผง หรือการกระจายของแข็งกับของเหลวอย่างเข้มข้น

จากนั้นควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัด กำลังมอเตอร์ และความเร็วรอบในการทำงานร่วมกัน สูตรที่มีสัดส่วนของแข็งสูงอาจแสดงพฤติกรรมที่ต่างออกไปจากของเหลวที่มีความหนืดต่ำ แม้จะดำเนินการในถังที่มีปริมาตรเท่ากันก็ตาม

ก่อนยืนยันการเลือกสุดท้าย ควรยืนยันความหนืดของสื่อ อุณหภูมิและความดันในการทำงาน ความเข้ากันได้ของวัสดุ และข้อกำหนดด้านการทำความสะอาด หากกระบวนการต้องการการกระจายตัวที่ละเอียดเป็นพิเศษ หรือมีความหนืดเกินช่วงที่ระบุไว้ การทบทวนทางเทคนิคจึงเป็นสิ่งที่แนะนำ

วิธีการแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงสำหรับการกระจายตัวแบบควบคุม

เครื่องผสมสารแบบกระจายตัวด้วยแรงแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างผสานใบพัดกระจายตัว เทคโนโลยีการถ่ายทอดแรงบิดด้วยแม่เหล็ก และปลอกกั้นแบบสแตติกเข้าด้วยกัน คุณค่าหลักของมันอยู่ที่การมอบการกระจายตัวเฉพาะจุดและลดความเสี่ยงของการรั่วซึมจากจุดซีลแบบไดนามิกในโครงสร้างที่กะทัดรัดและติดตั้งด้านล่าง

ด้วยรุ่น CJF หลายรุ่นที่ครอบคลุมความจุถังที่หลากหลายและตัวเลือกความเร็วรอบที่ต่างกัน ซีรีส์นี้สามารถรองรับงานการเตรียมแบตช์และการผสมของแข็งกับของเหลวได้หลากหลาย การจับคู่ใบพัด กำลังมอเตอร์ และเงื่อนไขการปฏิบัติงานกับสูตรให้เหมาะสมคือสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและการปฏิบัติงานที่เชื่อถือได้

การใช้งาน

อุปกรณ์กระบวนการทางชีวภาพที่คุ้มค่าต้นทุน: เครื่องผสมแม่เหล็กด้านล่างมาตรฐานสำหรับถังเตรียมสารบัฟเฟอร์และอาหารเลี้ยงเชื้อ

อุปกรณ์กระบวนการทางชีวภาพที่คุ้มค่าต้นทุน: เครื่องผสมแม่เหล็...

การซีลแบบปิดสนิท (Hermetic Sealing): ทำไมถังป้อนสารสำหรับการหมักจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องผสมแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่าง

การซีลแบบปิดสนิท (Hermetic Sealing): ทำไมถังป้อนสารสำหรับการ...

เครื่องผสมแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างช่วยรักษาความสม่ำเสมอของรสชาติในเครื่องดื่มประเภทน้ำผลไม้และผลิตภัณฑ์นมได้อย่างไร

เครื่องผสมแม่เหล็กแบบติดตั้งด้านล่างช่วยรักษาความสม่ำเสมอของ...

การสร้างเนื้อสัมผัสที่เนียนนุ่ม: เครื่องกวนผสมแบบแม่เหล็กด้านล่างช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอิมัลชันของโลชั่นระดับไฮเอนด์ได้อย่างไร

การสร้างเนื้อสัมผัสที่เนียนนุ่ม: เครื่องกวนผสมแบบแม่เหล็กด้า...

กระบวนการกำหนดสูตรสารบัฟเฟอร์: การเพิ่มอัตราการละลายของเกลือความเข้มข้นสูงด้วยเครื่องผสมแบบเจาะเข้าจากด้านล่าง

กระบวนการกำหนดสูตรสารบัฟเฟอร์: การเพิ่มอัตราการละลายของเกลือ...

การบรรลุความสม่ำเสมอของขนาดยาที่สมบูรณ์แบบก่อนสายการบรรจุยาน้ำสำหรับรับประทาน โดยใช้เครื่องผสมแม่เหล็กแบบเจาะเข้าจากด้านล่าง

การบรรลุความสม่ำเสมอของขนาดยาที่สมบูรณ์แบบก่อนสายการบรรจุยาน...

ข้อมูลจำเพาะ

การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบ

ติดต่อเราตอนนี้

เรานับถือความเป็นส่วนตัวของคุณ เมื่อคุณส่งข้อมูลติดต่อ เราจะติดต่อคุณตามnโยบายความเป็นส่วนตัวของเราเท่านั้น

สารานุกรมทางเทคนิค
ข่าวสาร
ซีล NBR สำหรับเครื่องกวนสารละลายแบบแม่เหล็ก: ตัวเลือกที่ประหยัดที่สุดสำหรับการกวนสารละลายสูตรน้ำและน้ำมันทำไม SS304 จึงเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับปั๊มและเครื่องผสมมาตรฐานกระบวนการขัดผิวด้วยไฟฟ้า (Electropolishing - EP) สำหรับปั๊ม เครื่องกวนผสม และเครื่องผสมอิมัลชันสเตนเลสสตีลคืออะไร?เส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์ในเครื่องกวนสารละลายแบบแม่เหล็กติดตั้งด้านล่างคืออะไร?โรเตอร์แบบสามใบพัดคืออะไร? มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับปั๊มโรตารี่โลบความเข้าใจเกี่ยวกับโรเตอร์ผีเสื้อแบบสองใบพัดในปั๊มโรตารี่โลบโรเตอร์ใบพัดเดี่ยวในปั๊มโรตารี่โลบคืออะไร? หลักการทำงานและการประยุกต์ใช้งานเจาะลึกโครงสร้างใบพัดไร้ใบกวน: จานของปั๊มดิสก์ทำงานอย่างไรโดยไม่ต้องมีครีบใบพัด
เครื่องผสมแบบขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก vs. เครื่องผสมแบบซีลเชิงกล: ค่าบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานทำไมกระแสน้ำวนที่รุนแรงจึงไม่ได้หมายถึงการผสมที่ดีกว่าเสมอไป?เครื่องผสมแบบแม่เหล็กชนิดเข้าทางด้านล่างแบบ Maglev vs. แบบดั้งเดิม: ความแตกต่างทางโครงสร้างคืออะไร?วิธีเลือกปั๊มสุขาภิบาลที่ถูกต้อง: หลักการทำงาน ข้อดี-ข้อเสีย ของ 10 ประเภทที่พบบ่อยวิธีการเลือกเครื่องกวนสารแบบแม่เหล็กติดตั้งด้านบนสำหรับถังสแตนเลสวิธีการเลือกใบพัดสำหรับเครื่องกวนสารแบบแม่เหล็กติดตั้งด้านบนอะไรคือสิ่งกำหนดความต้องการแรงบิดของเครื่องกวนสารแบบแม่เหล็ก?เครื่องผสมสารแบบเข้าจากด้านล่าง vs แบบเข้าจากด้านบน: การออกแบบไหนที่เหมาะกับถังของคุณ?