ปั๊มโรตารี่โลบแบบติดตั้งบนฐานรอง

ปั๊มโรตารี่โลบรุ่น TR สร้างขึ้นบนปรัชญาวิศวกรรมของไหลแบบโมดูลาร์ที่ผ่านการทดสอบตามกาลเวลา ปั๊ม displacement แบบบวกนี้ทำงานโดยการแยกห้องของไหลออกจากระบบส่งกำลังเชิงกลหลัก การจัดเรียงโครงสร้างนี้ทำให้ซีรีส์มีประสิทธิภาพสูงในการเคลื่อนย้ายสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วัสดุที่มีความหนืดสูง และส่วนประกอบทางเคมีที่ไวต่อแรงเฉือน

ความสามารถในการปรับเปลี่ยนการทำงานเป็นรากฐานของอุปกรณ์ตระกูลนี้ รูปทรงภายในมีลักษณะการออกแบบแบบไม่มีร่องโดยสมบูรณ์เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การออกแบบโครงสร้างแบบเปิดช่วยให้วิศวกรสามารถปรับแต่งชิ้นส่วนขับเคลื่อนแต่ละชิ้นได้ แทนที่จะต้องพึ่งพาชุดประกอบสำเร็จรูปที่ตายตัว

การวางตำแหน่งชิ้นส่วนอิสระและประโยชน์เชิงโครงสร้าง

เอกลักษณ์ทางเทคนิคของซีรีส์ TR มาจากเลย์เอาต์แบบแยกเฟรม ในการกำหนดค่านี้ หัวปั๊มสแตนเลสและกระปุกเกียร์ลดความเร็วจะถูกติดตั้งเป็นสองชุดกลไกที่แยกจากกัน ชุดเหล่านี้จะถูกจัดเรียงด้วยมือและยึดเข้ากับแผ่นฐานเหล็กโครงสร้างร่วมกัน

การแยกความเค้นเชิงกล: การทำงานภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่กว้างอาจทำให้เกิดความเครียดเชิงโครงสร้างต่อเครื่องจักรของไหล การแยกส่วนปลายของของไหลออกจากชุดขับเคลื่อนเกียร์ช่วยป้องกันการขยายตัวเนื่องจากความร้อนภายในไม่ให้ส่งผลกระทบต่อตลับลูกปืนมอเตอร์

ความยืดหยุ่นในการจัดแนวเพลา: ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่นระดับพรีเมียมเชื่อมช่องว่างระหว่างระบบขับเคลื่อนและกลไกโรเตอร์ ชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นนี้จะดูดซับการเคลื่อนที่เชิงมุมเล็กน้อยและการเคลื่อนที่แบบขนานระหว่างแรงบิดกระชากอย่างกะทันหัน

การปรับแต่งชุดขับเคลื่อนอิสระ: โครงสร้างเฟรมที่แยกจากกันช่วยให้โรงงานสามารถติดตั้งมอเตอร์ประเภทต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย วิศวกรสามารถเปลี่ยนมอเตอร์ไฟฟ้ามาตรฐานเป็นมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยลมได้โดยไม่ต้องสร้างส่วนสูบใหม่

การกระจายแรงบิดบนแผ่นฐาน: แผ่นฐานแนวนอนที่ขยายออกจะดูดซับแรงบิดในการทำงานหนักในพื้นที่ผิวที่กว้างขึ้น การกระจายมวลนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนของฐานรากในพื้นที่และลดทอนการเต้นเป็นจังหวะของไฮดรอลิกภายในท่อส่งของโรงงาน

การยกเครื่องหน้างานที่สะดวก: ช่างเทคนิคสามารถตรวจสอบหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนสวมใส่ของข้อต่อแบบยืดหยุ่นหรือซีลเพลาอิสระได้โดยไม่รบกวนการจัดแนวท่อ การเข้าถึงนี้ช่วยลดระยะเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดและลดต้นทุนค่าแรงทางเทคนิค

กลไกภายนอกและการเข้าถึงในการปฏิบัติงาน

โรงงานอุตสาหกรรมต้องการเครื่องจักรที่สนับสนุนการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างรวดเร็วระหว่างกะการทำงานต่อเนื่อง พื้นที่ข้อต่อแบบเปิดของซีรีส์ TR ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถตรวจสอบความเสถียรของการหมุนของเพลาได้ทันที

ภายนอกของอุปกรณ์ใช้วัสดุเกรดสูงที่ออกแบบมาสำหรับการล้างทำความสะอาดในโรงงานอุตสาหกรรมที่รุนแรง เพื่อรักษาความปลอดภัยของพนักงานอย่างสมบูรณ์ แต่ละยูนิตมีเกราะป้องกันข้อต่อเหล็กแบบถอดได้รอบจุดศูนย์กลางการหมุน การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าปั๊มเป็นไปตามรหัสความปลอดภัยในสถานที่ทำงานที่เข้มงวด ในขณะที่ยังคงให้การเข้าถึงด้วยตนเองอย่างรวดเร็วระหว่างการหยุดทำงานของระบบ

กลยุทธ์การเลือกความเร็วและรูปแบบการทำงาน

การควบคุมความเร็วของโรเตอร์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาปริมาตรเอาต์พุตที่แม่นยำและหลีกเลี่ยงการแยกตัวของของไหล ซีรีส์ TR นำเสนอชุดขับเคลื่อนเชิงกลและไฟฟ้าหลายแบบเพื่อตอบสนองสภาวะการประมวลผลที่แปรผัน:

รุ่นปรับความเร็วแปรผัน TR One: การกำหนดค่าแบบแมนนวลนี้รวมอุปกรณ์ปรับความเร็วแปรผันแบบไม่มีขั้นตอนเชิงกลเข้ากับฝาครอบสแตนเลสป้องกัน ผู้ควบคุมโรงงานหมุนพวงมาลัยภายนอกเพื่อปรับอัตราการแทนที่ได้ทันทีโดยไม่ต้องใช้ตัวควบคุมดิจิทัล

รุ่นความเร็วคงที่ TR Three: การกำหนดค่าพื้นฐานนี้ใช้ตัวลดความเร็วคงที่เพื่อให้การเคลื่อนที่ของของไหลสม่ำเสมอ ทำหน้าที่เป็นตัวเลือกที่ทนทานและบำรุงรักษาต่ำสำหรับการใช้งานถ่ายเทมาตรฐานซึ่งความหนืดของของไหลคงที่อย่างสมบูรณ์

ตัวเลือกการรวมอินเวอร์เตอร์ภายนอก: ยูนิต TR Three แบบความเร็วคงที่ยังสามารถเชื่อมต่อกับอินเวอร์เตอร์ความถี่ดิจิทัลแบบแยกส่วน การปรับเปลี่ยนทางไฟฟ้านี้ช่วยให้เครือข่ายโรงงานอัตโนมัติสามารถควบคุมความเร็วปั๊มตามข้อมูลเซ็นเซอร์ของไหลแบบเรียลไทม์

กรอบการกระจัดและข้อกำหนดของพอร์ต

ตระกูลเครื่องจักร TR ประกอบด้วยการกำหนดค่าตัวถังหลายแบบเพื่อรองรับกำลังการผลิตที่หลากหลายในสายการผลิตสมัยใหม่:

รุ่นการผลิตขนาดกะทัดรัด: การดำเนินงานขนาดเล็กใช้รุ่นศูนย์ห้าหรือรุ่นหนึ่งสำหรับการวัดปริมาณของไหลที่แม่นยำ รุ่นศูนย์ห้าให้การกระจัด 0.028 ลิตรต่อรอบ โดยเคลื่อนที่ 330 ถึง 1650 ลิตรต่อชั่วโมงผ่านช่องเปิดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มิลลิเมตร

กำลังการผลิตช่วงกลาง: โรงงานขนาดกลางเลือกใช้เฟรมขนาดหกหรือเฟรมขนาดแปดสำหรับลูปการถ่ายเทในชีวิตประจำวัน รุ่นหกให้ 0.277 ลิตรต่อรอบ ผลิตได้ 15,000 ลิตรต่อชั่วโมงผ่านพอร์ตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มิลลิเมตรมาตรฐาน รุ่นแปดเปลี่ยน 0.465 ลิตรต่อรอบ รองรับได้ถึง 22,500 ลิตรต่อชั่วโมงที่แรงดันจำหน่ายสูงสุด 0.9 เมกะปาสคาล

ขนาดการประมวลผลทางอุตสาหกรรมปริมาณมาก: พื้นที่การผลิตปริมาณมากใช้การกำหนดค่าหนัก เช่น รุ่นสิบเอ็ดหรือรุ่นสิบสี่ รุ่นสิบเอ็ดเคลื่อนที่ 1.28 ลิตรต่อรอบผ่านพอร์ตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มิลลิเมตร ทำได้ 46,000 ลิตรต่อชั่วโมง รุ่นสิบสี่ถ่ายเท 3.5 ลิตรต่อรอบ ให้ผลผลิตสูงถึง 84,000 ลิตรต่อชั่วโมงผ่านพอร์ตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 มิลลิเมตร

แนวทางการกำหนดคุณสมบัติและการปรับแต่งชิ้นส่วน

การเลือกการกำหนดค่าปั๊ม TR ที่เหมาะสมต้องอาศัยการวิเคราะห์เคมีของของไหล ความดันของระบบ และโปรไฟล์ความหนืดแบบไดนามิก:

การเลือกวัสดุส่วนเปียก: ห้องภายในและโรเตอร์คู่ผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 สำหรับการแปรรูปทั่วไป หรือเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316L สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงและยาไร้เชื้อ การออกแบบรองรับความหนืดตั้งแต่ 0.2 เซนติพอยซ์ขึ้นไปถึง 100,000 เซนติพอยซ์

การกำหนดค่าซีลเชิงกล: ของไหลสะอาดมาตรฐานใช้ซีลเชิงกลเดี่ยว ในขณะที่ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือตกผลึกต้องใช้ซีลเชิงกลคู่พร้อมช่องทางชะล้างของเหลวภายนอกเพื่อให้หน้าซีลสะอาด หน้าซีลสามารถกำหนดค่าได้โดยใช้โลหะผสมแข็ง ซิลิคอนคาร์ไบด์ กราไฟท์อุตสาหกรรม หรือเซรามิกความบริสุทธิ์สูง

การเลือกสารประกอบอีลาสโตเมอร์: โอริงภายในถูกจับคู่กับอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -20 ถึง 150 องศาเซลเซียส ตัวเลือกวัสดุรวมถึงฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ที่ทนทาน ซิลิโคนทนอุณหภูมิสูง อีทีพีเอ็ม และพีทีเอฟอี

การรวมระบบท่อส่ง: การเชื่อมต่อปั๊มเข้ากับท่อของโรงงานทำได้โดยใช้แคลมป์สามทางแบบสุขาภิบาล เกลียวแก๊สตัวผู้ หน้าแปลนอุตสาหกรรม หรือปลายเชื่อมธรรมดาเพื่อกำจัดเส้นทางการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น