ปั๊มโรตารี่โลบแบบต่อตรง

ปั๊มโรตารี่โลบแบบต่อตรงเกรดสุขอนามัยซีรีส์ TRA เป็นปั๊มแทนที่เชิงบวกประสิทธิภาพสูงที่สร้างขึ้นสำหรับการแปรรูปของเหลวหนืด เครื่องจักรเฉพาะทางนี้ถ่ายเทวัสดุที่มีความหนืดสูง อิมัลชันที่ละเอียดอ่อน และของเหลวที่มีของแข็งอ่อนขนาดเล็กได้อย่างปลอดภัย ซีรีส์นี้ให้การสูบที่อ่อนโยนและมีแรงเฉือนต่ำ ซึ่งคงความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในทุกๆ แบทช์

สุขอนามัยเป็นแรงผลักดันการออกแบบทางกลไกหลักของอุปกรณ์สูบนี้ ซีรีส์การผลิตทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย Three-A ของสหรัฐอเมริกาและการรับรองความปลอดภัย CE ของยุโรป เส้นทางการไหลภายในของมันช่วยขจัดพื้นที่ตายหรือมุมอับที่แบคทีเรียสามารถสะสมเมื่อเวลาผ่านไปได้อย่างสมบูรณ์ การออกแบบโครงสร้างที่เข้มงวดนี้เป็นไปตามข้อกำหนด Good Manufacturing Practice และ Food and Drug Administration ทั่วโลก

สถาปัตยกรรมโครงสร้างแบบ Monoblock ในตัวขั้นสูง

ซีรีส์ TRA ใช้สถาปัตยกรรมแบบ monoblock ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มความเสถียรทางกลและประสิทธิภาพเชิงพื้นที่สูงสุด ในโครงสร้างขั้นสูงนี้ ตัวเรือนปั๊มและชุดขับเคลื่อนเกียร์จะถูกเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาเป็นโครงสร้างที่รวมเป็นหนึ่งเดียว การจัดวางนี้ช่วยขจัดส่วนประกอบการส่งกำลังเพลาทุติยภูมิและปัญหาการติดตั้งฐานภายนอกโดยสิ้นเชิง

ขนาดพื้นที่กะทัดรัด: การรวมเป็นหนึ่งเดียวที่ออกแบบทางวิศวกรรมช่วยลดความยาวทางกายภาพโดยรวมของอุปกรณ์ลงได้หนึ่งร้อยถึงสองร้อยห้าสิบมิลลิเมตร การออกแบบที่กะทัดรัดนี้ช่วยให้วิศวกรกระบวนการสามารถติดตั้งชุดปั๊มได้อย่างง่ายดายภายในสคิดการผลิตที่แออัดหรือพื้นที่โรงงานที่มีข้อจำกัด

ความแข็งแกร่งของเพลาที่เพิ่มขึ้น: การจัดวางโครงสร้างจะช่วยลดระยะห่างทางกายภาพระหว่างตลับลูกปืนขับเคลื่อนงานหนักกับการประกอบโรเตอร์แบบไม่สัมผัส การออกแบบทางวิศวกรรมนี้ช่วยลดการโก่งตัวของเพลาโรเตอร์ระหว่างการทำงานที่แรงดันสูงอย่างต่อเนื่องได้อย่างมีนัยสำคัญ

การระงับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน: การขจัดการโก่งตัวของเพลาจะช่วยป้องกันการสั่นพ้องฮาร์มอนิกเฉพาะที่และลดเสียงรบกวนในการทำงานลงอย่างมาก ความเสถียรทางกลนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการส่งแรงบิดที่ราบรื่นและลดความเครียดของโครงสร้างทั่วทั้งโครงปั๊ม

ประสิทธิภาพเชิงกลที่ดีขึ้น: การประกอบแบบต่อตรงจะช่วยลดแรงเสียดทานในการส่งกำลังและการสูญเสียการเลื่อนภายใน การปรับให้เหมาะสมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทกำลังสูงสุดจากมอเตอร์ไปยังตัวกลางของเหลว ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานภายใต้โหลดหนัก

อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ยืดออก: การขจัดการโก่งตัวระหว่างการทำงานช่วยปกป้องอีลาสโตเมอร์ภายในและซีลเชิงกลจากการสึกหรอทางกายภาพที่ไม่สม่ำเสมอ การพัฒนานี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอและลดต้นทุนการบำรุงรักษาโรงงานตามปกติ

การเก็บผิวสำเร็จและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม

ปั๊มอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมอาศัยการทาสีภายนอกหรือเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันในสภาพแวดล้อมโรงงานที่เปียกชื้น อย่างไรก็ตาม การทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) ที่เข้มงวดและสารเคมีฆ่าเชื้อที่รุนแรงทำให้สีเหล่านี้พุพอง แตก และลอกเมื่อเวลาผ่านไป ชั้นสีที่ลอกเป็นขุยสร้างความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อย่างรุนแรงในสภาพแวดล้อมการแปรรูปที่มีความบริสุทธิ์สูง

ซีรีส์ TRA ขจัดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมนี้โดยใช้เปลือกนอกสแตนเลสขัดเงาเหมือนกระจกที่สมบูรณ์แบบ พื้นผิวด้านนอกที่เรียบและต่อเนื่องไม่มีรอยแยกหรือชั้นสีที่สามารถเสื่อมสภาพระหว่างการล้างทำความสะอาดโรงงานประจำวัน การปรับปรุงโครงสร้างนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าภายนอกของปั๊มจะยังคงสะอาดและปลอดเชื้อเช่นเดียวกับเส้นทางกระบวนการภายใน

ตัวเลือกการขับเคลื่อนและการควบคุมความเร็ว

ของเหลวที่แตกต่างกันต้องการกลยุทธ์ความเร็วรอบที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแทนที่ปริมาตรที่คงที่ กลุ่มผลิตภัณฑ์มีตัวเลือกระบบขับเคลื่อนที่หลากหลายเพื่อให้ตรงกับการจัดวางการผลิตที่แตกต่างกัน:

การกำหนดค่าพื้นฐาน TRA: รุ่นนี้ใช้ตัวแปรความเร็วแบบกลไกไร้ขั้นตอน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานสามารถปรับอัตราการไหลได้โดยตรงที่หน้างาน รุ่นนี้มาพร้อมกับฝาครอบป้องกันสแตนเลสเพื่อป้องกันกลไกการขับเคลื่อน

การกำหนดค่าอัตโนมัติ TRA: การตั้งค่าเฉพาะนี้ทำงานร่วมกับไดรฟ์ความถี่แปรผันภายนอก การกำหนดค่าให้การควบคุมความเร็วช่วงกว้างและผสานรวมกับตัวควบคุมตรรกะแบบโปรแกรมได้ส่วนกลางได้อย่างง่ายดาย

การกำหนดค่าแรงบิดสูง TRA One: รุ่นนี้ใช้มอเตอร์หกขั้วที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการควบคุมอินเวอร์เตอร์ความถี่ ให้แรงบิดสูงที่ความเร็วรอบต่ำเพื่อลำเลียงวัสดุที่มีความหนาแน่นโดยไม่ลื่นไถล

การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง TRA Three: หน่วยงานหนักนี้มีถังป้อนกรวยด้านบนที่ใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อบังคับให้เพสต์หนักเข้าสู่ตาข่ายโรเตอร์ การกำหนดค่ามีฝาครอบสแตนเลสป้องกันและสามารถติดตั้งบนรถเข็นอเนกประสงค์สแตนเลสเคลื่อนที่สำหรับการทำงานหลายสถานี

ขนาดเฟรมและช่วงสมรรถนะเชิงปริมาตร

กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมขนาดเฟรมที่แตกต่างกัน 16 ขนาด ตั้งแต่เฟรมศูนย์ห้าถึงเฟรมสิบห้าเพื่อให้ตรงกับกำลังการผลิตของโรงงานเฉพาะ:

เฟรมศูนย์ห้าความจุต่ำ: หน่วยขนาดเล็กพิเศษนี้ให้การแทนที่เล็กน้อยที่ศูนย์จุดศูนย์สองแปดลิตรต่อรอบ การทำงานภายในช่วงมาตรฐานสองร้อยถึงหนึ่งพันรอบต่อนาที ทำให้ได้อัตราการไหลตั้งแต่สามร้อยสามสิบถึงหนึ่งพันหกร้อยห้าสิบลิตรต่อชั่วโมงภายใต้แรงดันจ่ายสูงสุดศูนย์จุดหกเมกะปาสคาลผ่านพอร์ตเส้นผ่านศูนย์กลางยี่สิบมิลลิเมตร

เฟรมที่หกความจุปานกลาง: รุ่นช่วงกลางนี้ให้ศูนย์จุดสองเจ็ดเจ็ดลิตรต่อรอบ สร้างได้ถึงหนึ่งหมื่นห้าพันลิตรต่อชั่วโมงโดยใช้การเชื่อมต่อเส้นผ่านศูนย์กลางห้าสิบมิลลิเมตรมาตรฐาน

เฟรมที่แปดความจุปานกลาง: หน่วยนี้เพิ่มการแทนที่เป็นศูนย์จุดสี่หกห้าลิตรต่อรอบ รักษาอัตราการไหลได้ถึงสองหมื่นสองพันห้าร้อยลิตรต่อชั่วโมงด้วยความสามารถแรงดันจ่ายที่เพิ่มขึ้นที่ศูนย์จุดเก้าเมกะปาสคาล

เฟรมที่สิบเอ็ดความจุสูง: รุ่นขนาดใหญ่นี้มีคุณสมบัติการแทนที่หนึ่งจุดสองแปดลิตรต่อรอบ โดยใช้การเชื่อมต่อเส้นผ่านศูนย์กลางแปดสิบมิลลิเมตรเพื่อจ่ายได้ถึงสี่หมื่นหกพันลิตรต่อชั่วโมง

เฟรมที่สิบห้าความจุสูงสุด: หน่วยงานหนักนี้ให้การแทนที่ขนาดใหญ่ที่ห้าจุดสามลิตรต่อรอบ การทำงานที่ความเร็วระหว่างสองร้อยถึงสี่ร้อยรอบต่อนาที ทำให้ได้ความจุเชิงปริมาตรสูงสุดหนึ่งแสนสองหมื่นเจ็ดพันสองร้อยลิตรต่อชั่วโมง ในขณะที่จัดการแรงดันจ่ายสูงสุดหนึ่งจุดห้าเมกะปาสคาลผ่านพอร์ตเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งร้อยห้าสิบมิลลิเมตร

การเลือกวัสดุและการกำหนดค่าทางวิศวกรรม

ข้อมูลจำเพาะของปั๊มที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการประเมินคุณสมบัติของของไหลและตัวแปรกระบวนการอย่างละเอียด:

การเลือกโลหะวิทยาส่วนเปียก: ตัวเรือนปั๊มและโรเตอร์ภายในมีจำหน่ายในสแตนเลสเกรดสามร้อยสี่สำหรับการแปรรูปอาหารทั่วไป หรือสแตนเลสเกรดสามร้อยสิบหก L สำหรับการใช้งานสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือยา sterile ระบบรองรับความหนืดของของไหลแบบไดนามิกตั้งแต่ศูนย์จุดสองเซนติพอยซ์ถึงหนึ่งแสนเซนติพอยซ์

วัสดุหน้าซีลเชิงกล: ซีลเชิงกลเดี่ยวทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับของเหลวสะอาด ในขณะที่ซีลเชิงกลคู่ที่มีการล้างด้วยของเหลวภายนอกจะปกป้องระบบเมื่อจัดการกับของเหลวที่ตกผลึกหรือเป็นอันตราย หน้าซีลมีจำหน่ายในโลหะผสมแข็ง ซิลิคอนคาร์ไบด์ กราไฟต์อุตสาหกรรม หรือเซรามิกบริสุทธิ์สูง

เมทริกซ์ความทนทานต่อความร้อนของอีลาสโตเมอร์: โอริงภายในต้องทนต่ออุณหภูมิการทำงานของกระบวนการ ซึ่งมีตั้งแต่ลบยี่สิบถึงหนึ่งร้อยห้าสิบองศาเซลเซียส โดยมีเกณฑ์การฆ่าเชื้อระยะสั้นถึงหนึ่งร้อยแปดสิบองศาเซลเซียส ตัวเลือกอีลาสโตเมอร์รวมถึงฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ ซิลิโคน อีทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ และพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน

วิธีการเชื่อมต่อท่อกระบวนการ: การเชื่อมต่อท่อกระบวนการทำได้โดยใช้แคลมป์ปลดเร็วเกรดสุขอนามัย เกลียวแก๊สตัวผู้ หน้าแปลนอุตสาหกรรม หรือการเชื่อมแบบออร์บิทัลเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วซึม