ปั๊มใบพัดแบนแบบไหลตามแนวแกน
ในการประมวลผลของไหลแบบสุขาภิบาล การรักษาความสมบูรณ์ของซีลกลไกและการป้องกันการรั่วของผลิตภัณฑ์ยังคงเป็นความท้าทายสำคัญสำหรับวิศวกรโรงงาน ปั๊มแรงเหวี่ยงแบบสุขาภิบาลแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาการสึกหรอของซีลก่อนกำหนด การรั่วของของไหล และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในการดำเนินงานสูง โดยมีสาเหตุหลักมาจากโครงสร้างช่องรับของไหลด้านหน้าแบบดั้งเดิม ปั๊มใบพัดแบนแบบไหลตามแนวแกนซีทีเอสพี ซีรีส์ แก้ไขจุดอ่อนที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ในอุตสาหกรรมนี้ผ่านการออกแบบการดูดแบบไหลตามแนวแกนที่ปลายด้านหลังร่วมกับระบบซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่พัฒนาขึ้นเอง ซึ่งมอบความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานสูงและความปลอดภัยด้านสุขอนามัยอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ยา และเคมี
การออกแบบเชิงวิศวกรรม: นวัตกรรมการดูดแบบไหลตามแนวแกนที่ปลายด้านหลัง
ปั๊มแรงเหวี่ยงแบบสุขาภิบาลมาตรฐานใช้ช่องรับของไหลด้านหน้าแบบดั้งเดิมซึ่งตั้งอยู่ตรงข้ามกับเพลาขับ แม้ว่ารูปแบบนี้จะแพร่หลายในอุตสาหกรรม แต่ก็ทำให้บริเวณซีลกลไกต้องรับแรงดันของไหลภายในโดยตรงขณะทำงาน เมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงของแรงดันที่ปล่อยออก ผิวสัมผัสของซีลจะรับแรงไฮดรอลิกเป็นหลัก ซีรีส์ซีทีเอสพีปรับเปลี่ยนเส้นทางของไหลทั้งหมดโดยย้ายช่องรับของไหลไปยังด้านหลังของห้องปั๊ม ให้สอดคล้องกับแนวของเพลาขับโดยตรง การออกแบบใหม่นี้ให้ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักหลายประการ:
- สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบคงที่: การย้ายช่องรับของไหลไปยังด้านหลังทำให้ปั๊มสร้างสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบอย่างต่อเนื่องที่บริเวณซีลเพลาขณะทำงาน แทนที่ของไหลจะดัน outward ต่อวัสดุซีลด้วยแรงดันบวก ไฮดรอลิกภายในจะดึงของไหลออกจากโซนซีล ความต่างของแรงดันทางกายภาพนี้ป้องกันการรั่วของผลิตภัณฑ์จากปลอกเพลาโดยธรรมชาติ และกำจัดความเสี่ยงของการปล่อยสารสู่ภายนอก
- ลดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของซีล: เนื่องจากช่องซีลไม่ต้องรับภาระจากแรงดันบวกสูงที่ปล่อยออกหรือการกระแทกของของไหลอย่างฉับพลัน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและอัตราการสึกหรอของแหวนซีลเพลาจึงลดลงอย่างมาก ส่งผลให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนภายในยาวนานขึ้น ลดเศษวัสดุจากการเสียดสี และป้องกันการปนเปื้อนของแบตช์โดยไม่คาดคิด
- การปกป้องมอเตอร์และใบพัด: การเปลี่ยนแปลงแรงดันที่ทางออกของปั๊มอาจทำให้เกิดการเคลื่อนที่ตามแนวแกนในปั๊มมาตรฐาน ส่งผลให้ใบพัดเสียดสีกับผนังห้องปั๊มด้านหน้า โครงสร้างการดูดแบบไหลตามแนวแกนที่ปลายด้านหลังทำให้แรงไฮดรอลิกภายในสมดุล และกำจัดการเปลี่ยนแปลงของแรงดันตามแนวแกนนี้ ซึ่งป้องกันไม่ให้มอเตอร์เกิดการกระตุกหรือเคลื่อนที่ตามแนวแกน จึงปกป้องใบพัดแบนและแบริ่งเพลาของมอเตอร์จากการเสียดสีเชิงกลที่ทำลายล้างและล้มเหลวก่อนวัยอันควร
เทคโนโลยีซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่พัฒนาขึ้นเอง
- แม้ว่าปั๊มสุขาภิบาลแบบดั้งเดิมจะอาศัยซีลกลไกที่ซับซ้อน เปราะบาง และต้องบำรุงรักษามากซึ่งมีผิวเรียบเงา แต่ซีรีส์ซีทีเอสพีใช้ซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่ออกแบบให้ทนทานและเรียบง่าย ซึ่งการออกแบบเชิงวิศวกรรมนี้ให้ประโยชน์ทั้งเชิงปฏิบัติและเชิงการเงินหลายประการแก่โรงงานประมวลผลสมัยใหม่:
- ความสามารถในการทำงานแบบแห้ง (Dry-Run) และเสียดสีแบบแห้ง (Dry Friction): ซีลกลไกมาตรฐานจะไหม้ แตกร้าว หรือล้มเหลวทันทีหากทำงานโดยไม่มีสารหล่อลื่นของไหล เพราะฟิล์มของไหลระหว่างผิวสัมผัสของซีลระเหยหายไป ซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่ใช้ในซีรีส์ซีทีเอสพีพัฒนาขึ้นด้วยวัสดุทนการสึกหรอที่เป็นกรรมสิทธิ์ สามารถทนต่อการทำงานแบบแห้งและเสียดสีแบบแห้งเป็นระยะเวลานานโดยไม่เกิดความเสียหายเชิงโครงสร้าง รอยแตก หรือการบิดเบือนจากความร้อน
- การจัดการอนุภาคและส่วนผสมแบบเลื่อนไหลได้เหนือกว่า: วัสดุและโครงสร้างเรขาคณิตของซีลมีความสามารถในการจัดการกับส่วนผสมแบบเลื่อนไหล อนุภาคกัดกร่อน และไมโครอนุภาคโดยไม่เสื่อมคุณภาพ ทำให้ปั๊มนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับของไหลที่ยังไม่ผ่านการกลั่น สารละลายผลึก หรือไซรัปที่มีน้ำตาลสูง ซึ่งมักทำให้ผิวซีลกลไกแบบเรียบเงาทั่วไปเกิดรอยขีดข่วนและเสียหายจนเกิดการรั่วของของไหลและล้มเหลวของซีลทันที
- การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญ: การเปลี่ยนซีลกลไกเป็นหนึ่งในค่าใช้จ่ายสูงสุดในการบำรุงรักษาปั๊มมาโดยตลอด ต้นทุนการเปลี่ยนแหวนซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางนี้อยู่ที่ประมาณร้อยละยี่สิบของราคาซีลกลไกมาตรฐาน ซึ่งลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ระยะยาวและค่าใช้จ่ายประจำปีสำหรับสินค้าคงคลังอะไหล่ได้อย่างมาก
วิศวกรรมด้านสุขอนามัยและการบำรุงรักษาง่าย
- ไม่มีโซนตายเพื่อให้สอดคล้องกับขั้นตอนการทำความสะอาดแบบ CIP: โครงสร้างภายในที่เรียบง่ายของชุดซีลแบบริมฝีปากกำจัดร่องลึกและมุมตายที่ซ่อนเร้น ซึ่งเป็นแหล่งสะสมของสารตกค้างอินทรีย์ คราบสารเคมี หรือแบคทีเรีย การออกแบบที่เรียบง่ายนี้ทำให้ห้องปั๊มทั้งหมดสามารถล้างและทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงภายใต้รอบการทำความสะอาดแบบ Clean-in-Place (CIP) มาตรฐาน รับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานกฎระเบียบ GMP และ FDA อย่างเคร่งครัด
- การบำรุงรักษาโดยบุคลากรที่มีทักษะต่ำและการถอดประกอบโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ: การเปลี่ยนซีลกลไกแบบดั้งเดิมมักต้องอาศัยการจัดแนวอย่างแม่นยำ การจัดการอย่างระมัดระวัง และช่างเทคนิคที่มีทักษะสูงเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ชุดซีลซีทีเอสพีถูกออกแบบให้ถอดประกอบได้ง่าย ต้องการการฝึกอบรมเชิงเทคนิคเพียงเล็กน้อยและเครื่องมือมาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนแหวนซีลเป็นประจำ จึงลดเวลาหยุดทำงานของโรงงานและค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
- ตัวเลือกการขัดผิวขั้นสูง: เพื่อรองรับความต้องการด้านสุขอนามัยที่หลากหลายและสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่กัดกร่อน เราให้บริการการขัดผิวด้วยไฟฟ้า (Electropolishing - EP) เป็นการรักษาผิวแบบเสริม กระบวนการนี้ลดความหยาบของผิวในระดับจุลภาค เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวม และป้องกันไม่ให้แบคทีเรียเกาะติดกับตัวเรือนปั๊ม
การประยุกต์ใช้งานอุตสาหกรรมเป้าหมาย
ปั๊มใบพัดแบนแบบไหลตามแนวแกนซีทีเอสพี ซีรีส์ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับของไหลที่มีความหนืดต่ำถึงปานกลาง ซึ่งต้องการความปลอดภัยจากการรั่วศูนย์ การจัดการอนุภาค และเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินงานน้อยที่สุด
การแปรรูปอาหารและผลิตภัณฑ์นม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนถ่ายอย่างต่อเนื่องของนม ครีม วHEY ของเหลว น้ำผลไม้ สารเข้มข้นจากผลไม้ ไซรัป และไข่ของเหลว ปั๊มสามารถจัดการไมโครอนุภาคและผลึกน้ำตาลได้อย่างไร้รอยต่อโดยไม่เกิดการสึกหรอของซีลหรือการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง
เหมาะสำหรับการสูบจ่ายน้ำบริสุทธิ์ โลชั่น ขี้ผึ้ง สารกลางทางเคมี และส่วนผสมของเหลวที่ต้องปฏิบัติตามโปรโตคอลสุขอนามัย GMP และ FDA อย่างเคร่งครัด
การผลิตเคมีภัณฑ์และเครื่องดื่ม
รับประกันการขนส่งของไหลอย่างปลอดภัยที่มีแนวโน้มเกิดการตกผลึก สารละลายกัดกร่อน เบียร์คราฟต์ ไวน์ และของเหลวที่มีความเสี่ยงต่อการใช้งานแบบแห้ง (dry-running) ระหว่างการเปลี่ยนแบตช์หรือการระบายน้ำออกจากถังทั้งหมด
การจัดจำหน่ายทั่วโลกและการปรับแต่งเชิงเทคนิค
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์จัดการของไหลแบบสุขาภิบาลโดยตรง เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครอบคลุมสำหรับโครงการวิศวกรรมระดับนานาชาติและโรงงานประมวลผล ซีรีส์ซีทีเอสพีของเราสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของระบบแรงดัน ข้อกำหนดด้านท่อ และอัตราประสิทธิภาพของมอเตอร์ (รวมถึงมาตรฐาน IE3/NEMA premium) โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราในวันนี้เพื่อตรวจสอบข้อกำหนดการใช้งาน ข้อกำหนดด้านมิติ และระยะเวลาการจัดส่งทั่วโลก
คำอธิบาย
ในการประมวลผลของไหลแบบสุขาภิบาล การรักษาความสมบูรณ์ของซีลกลไกและการป้องกันการรั่วของผลิตภัณฑ์ยังคงเป็นความท้าทายสำคัญสำหรับวิศวกรโรงงาน ปั๊มแรงเหวี่ยงแบบสุขาภิบาลแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาการสึกหรอของซีลก่อนกำหนด การรั่วของของไหล และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในการดำเนินงานสูง โดยมีสาเหตุหลักมาจากโครงสร้างช่องรับของไหลด้านหน้าแบบดั้งเดิม ปั๊มใบพัดแบนแบบไหลตามแนวแกนซีทีเอสพี ซีรีส์ แก้ไขจุดอ่อนที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ในอุตสาหกรรมนี้ผ่านการออกแบบการดูดแบบไหลตามแนวแกนที่ปลายด้านหลังร่วมกับระบบซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่พัฒนาขึ้นเอง ซึ่งมอบความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานสูงและความปลอดภัยด้านสุขอนามัยอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ยา และเคมี
การออกแบบเชิงวิศวกรรม: นวัตกรรมการดูดแบบไหลตามแนวแกนที่ปลายด้านหลัง
ปั๊มแรงเหวี่ยงแบบสุขาภิบาลมาตรฐานใช้ช่องรับของไหลด้านหน้าแบบดั้งเดิมซึ่งตั้งอยู่ตรงข้ามกับเพลาขับ แม้ว่ารูปแบบนี้จะแพร่หลายในอุตสาหกรรม แต่ก็ทำให้บริเวณซีลกลไกต้องรับแรงดันของไหลภายในโดยตรงขณะทำงาน เมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงของแรงดันที่ปล่อยออก ผิวสัมผัสของซีลจะรับแรงไฮดรอลิกเป็นหลัก ซีรีส์ซีทีเอสพีปรับเปลี่ยนเส้นทางของไหลทั้งหมดโดยย้ายช่องรับของไหลไปยังด้านหลังของห้องปั๊ม ให้สอดคล้องกับแนวของเพลาขับโดยตรง การออกแบบใหม่นี้ให้ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักหลายประการ:
- สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบคงที่: การย้ายช่องรับของไหลไปยังด้านหลังทำให้ปั๊มสร้างสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบอย่างต่อเนื่องที่บริเวณซีลเพลาขณะทำงาน แทนที่ของไหลจะดัน outward ต่อวัสดุซีลด้วยแรงดันบวก ไฮดรอลิกภายในจะดึงของไหลออกจากโซนซีล ความต่างของแรงดันทางกายภาพนี้ป้องกันการรั่วของผลิตภัณฑ์จากปลอกเพลาโดยธรรมชาติ และกำจัดความเสี่ยงของการปล่อยสารสู่ภายนอก
- ลดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของซีล: เนื่องจากช่องซีลไม่ต้องรับภาระจากแรงดันบวกสูงที่ปล่อยออกหรือการกระแทกของของไหลอย่างฉับพลัน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและอัตราการสึกหรอของแหวนซีลเพลาจึงลดลงอย่างมาก ส่งผลให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนภายในยาวนานขึ้น ลดเศษวัสดุจากการเสียดสี และป้องกันการปนเปื้อนของแบตช์โดยไม่คาดคิด
- การปกป้องมอเตอร์และใบพัด: การเปลี่ยนแปลงแรงดันที่ทางออกของปั๊มอาจทำให้เกิดการเคลื่อนที่ตามแนวแกนในปั๊มมาตรฐาน ส่งผลให้ใบพัดเสียดสีกับผนังห้องปั๊มด้านหน้า โครงสร้างการดูดแบบไหลตามแนวแกนที่ปลายด้านหลังทำให้แรงไฮดรอลิกภายในสมดุล และกำจัดการเปลี่ยนแปลงของแรงดันตามแนวแกนนี้ ซึ่งป้องกันไม่ให้มอเตอร์เกิดการกระตุกหรือเคลื่อนที่ตามแนวแกน จึงปกป้องใบพัดแบนและแบริ่งเพลาของมอเตอร์จากการเสียดสีเชิงกลที่ทำลายล้างและล้มเหลวก่อนวัยอันควร
เทคโนโลยีซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่พัฒนาขึ้นเอง
- แม้ว่าปั๊มสุขาภิบาลแบบดั้งเดิมจะอาศัยซีลกลไกที่ซับซ้อน เปราะบาง และต้องบำรุงรักษามากซึ่งมีผิวเรียบเงา แต่ซีรีส์ซีทีเอสพีใช้ซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่ออกแบบให้ทนทานและเรียบง่าย ซึ่งการออกแบบเชิงวิศวกรรมนี้ให้ประโยชน์ทั้งเชิงปฏิบัติและเชิงการเงินหลายประการแก่โรงงานประมวลผลสมัยใหม่:
- ความสามารถในการทำงานแบบแห้ง (Dry-Run) และเสียดสีแบบแห้ง (Dry Friction): ซีลกลไกมาตรฐานจะไหม้ แตกร้าว หรือล้มเหลวทันทีหากทำงานโดยไม่มีสารหล่อลื่นของไหล เพราะฟิล์มของไหลระหว่างผิวสัมผัสของซีลระเหยหายไป ซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางที่ใช้ในซีรีส์ซีทีเอสพีพัฒนาขึ้นด้วยวัสดุทนการสึกหรอที่เป็นกรรมสิทธิ์ สามารถทนต่อการทำงานแบบแห้งและเสียดสีแบบแห้งเป็นระยะเวลานานโดยไม่เกิดความเสียหายเชิงโครงสร้าง รอยแตก หรือการบิดเบือนจากความร้อน
- การจัดการอนุภาคและส่วนผสมแบบเลื่อนไหลได้เหนือกว่า: วัสดุและโครงสร้างเรขาคณิตของซีลมีความสามารถในการจัดการกับส่วนผสมแบบเลื่อนไหล อนุภาคกัดกร่อน และไมโครอนุภาคโดยไม่เสื่อมคุณภาพ ทำให้ปั๊มนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับของไหลที่ยังไม่ผ่านการกลั่น สารละลายผลึก หรือไซรัปที่มีน้ำตาลสูง ซึ่งมักทำให้ผิวซีลกลไกแบบเรียบเงาทั่วไปเกิดรอยขีดข่วนและเสียหายจนเกิดการรั่วของของไหลและล้มเหลวของซีลทันที
- การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญ: การเปลี่ยนซีลกลไกเป็นหนึ่งในค่าใช้จ่ายสูงสุดในการบำรุงรักษาปั๊มมาโดยตลอด ต้นทุนการเปลี่ยนแหวนซีลแบบริมฝีปากเฉพาะทางนี้อยู่ที่ประมาณร้อยละยี่สิบของราคาซีลกลไกมาตรฐาน ซึ่งลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ระยะยาวและค่าใช้จ่ายประจำปีสำหรับสินค้าคงคลังอะไหล่ได้อย่างมาก
วิศวกรรมด้านสุขอนามัยและการบำรุงรักษาง่าย
- ไม่มีโซนตายเพื่อให้สอดคล้องกับขั้นตอนการทำความสะอาดแบบ CIP: โครงสร้างภายในที่เรียบง่ายของชุดซีลแบบริมฝีปากกำจัดร่องลึกและมุมตายที่ซ่อนเร้น ซึ่งเป็นแหล่งสะสมของสารตกค้างอินทรีย์ คราบสารเคมี หรือแบคทีเรีย การออกแบบที่เรียบง่ายนี้ทำให้ห้องปั๊มทั้งหมดสามารถล้างและทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงภายใต้รอบการทำความสะอาดแบบ Clean-in-Place (CIP) มาตรฐาน รับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานกฎระเบียบ GMP และ FDA อย่างเคร่งครัด
- การบำรุงรักษาโดยบุคลากรที่มีทักษะต่ำและการถอดประกอบโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ: การเปลี่ยนซีลกลไกแบบดั้งเดิมมักต้องอาศัยการจัดแนวอย่างแม่นยำ การจัดการอย่างระมัดระวัง และช่างเทคนิคที่มีทักษะสูงเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ชุดซีลซีทีเอสพีถูกออกแบบให้ถอดประกอบได้ง่าย ต้องการการฝึกอบรมเชิงเทคนิคเพียงเล็กน้อยและเครื่องมือมาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนแหวนซีลเป็นประจำ จึงลดเวลาหยุดทำงานของโรงงานและค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
- ตัวเลือกการขัดผิวขั้นสูง: เพื่อรองรับความต้องการด้านสุขอนามัยที่หลากหลายและสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่กัดกร่อน เราให้บริการการขัดผิวด้วยไฟฟ้า (Electropolishing - EP) เป็นการรักษาผิวแบบเสริม กระบวนการนี้ลดความหยาบของผิวในระดับจุลภาค เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวม และป้องกันไม่ให้แบคทีเรียเกาะติดกับตัวเรือนปั๊ม
การประยุกต์ใช้งานอุตสาหกรรมเป้าหมาย
ปั๊มใบพัดแบนแบบไหลตามแนวแกนซีทีเอสพี ซีรีส์ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับของไหลที่มีความหนืดต่ำถึงปานกลาง ซึ่งต้องการความปลอดภัยจากการรั่วศูนย์ การจัดการอนุภาค และเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินงานน้อยที่สุด
การแปรรูปอาหารและผลิตภัณฑ์นม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนถ่ายอย่างต่อเนื่องของนม ครีม วHEY ของเหลว น้ำผลไม้ สารเข้มข้นจากผลไม้ ไซรัป และไข่ของเหลว ปั๊มสามารถจัดการไมโครอนุภาคและผลึกน้ำตาลได้อย่างไร้รอยต่อโดยไม่เกิดการสึกหรอของซีลหรือการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง
เหมาะสำหรับการสูบจ่ายน้ำบริสุทธิ์ โลชั่น ขี้ผึ้ง สารกลางทางเคมี และส่วนผสมของเหลวที่ต้องปฏิบัติตามโปรโตคอลสุขอนามัย GMP และ FDA อย่างเคร่งครัด
การผลิตเคมีภัณฑ์และเครื่องดื่ม
รับประกันการขนส่งของไหลอย่างปลอดภัยที่มีแนวโน้มเกิดการตกผลึก สารละลายกัดกร่อน เบียร์คราฟต์ ไวน์ และของเหลวที่มีความเสี่ยงต่อการใช้งานแบบแห้ง (dry-running) ระหว่างการเปลี่ยนแบตช์หรือการระบายน้ำออกจากถังทั้งหมด
การจัดจำหน่ายทั่วโลกและการปรับแต่งเชิงเทคนิค
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์จัดการของไหลแบบสุขาภิบาลโดยตรง เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครอบคลุมสำหรับโครงการวิศวกรรมระดับนานาชาติและโรงงานประมวลผล ซีรีส์ซีทีเอสพีของเราสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของระบบแรงดัน ข้อกำหนดด้านท่อ และอัตราประสิทธิภาพของมอเตอร์ (รวมถึงมาตรฐาน IE3/NEMA premium) โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราในวันนี้เพื่อตรวจสอบข้อกำหนดการใช้งาน ข้อกำหนดด้านมิติ และระยะเวลาการจัดส่งทั่วโลก
การใช้งาน






ข้อมูลจำเพาะ
| รุ่น | ZTSP20-20-120 | ZTSP32-25-150 | ZTSP50-32-160 | ZTSP50-40-160 | ZTSP50-40-200 | ZTSP50-40-200S | ZTSP65-50-160 | ZTSP65-50-200 | ZTSP65-50-250 | ZTSP65-50-200S | ZTSP65-50-250S | ZTSP80-65-200 | ZTSP80-65-250 | ZTSP80-65-250S | ZTSP80-65-300S | ZTSP100-80-200 | ZTSP100-80-250 | ZTSP100-80-250S | ZTSP100-80-300S | ZTSP150-100-250S | ZTSP150-100-300S | ZTSP150-100-400S | ZTSP200-150-250S | ZTSP200-150-300S | ZTSP200-150-400S | ZTSP250-200-250S | ZTSP250-200-300S\t | ZTSP250-200-400S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| อัตราการไหล | 2 | 5 | 8 | 10 | 10 | 8 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 50 | 50 | 40 | 40 | 80 | 80 | 70 | 70 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | t/h |
| เฮด (Head) | 8 | 20 | 24 | 24 | 35 | 12 | 25 | 35 | 50 | 12 | 20 | 35 | 50 | 20 | 32 | 35 | 50 | 20 | 32 | 20 | 32 | 55 | 18 | 30 | 45 | 18 | 30 | 48 | M |
| กำลังไฟ | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 1.1 | 4 | 5.5 | 7.5 | 2.2 | 3 | 11 | 18.5 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 15 | 30 | 45 | 18 | 30 | 48 | |
| ความเร็วรอบ | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 2840 | 2840 | 2840 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 2840 | 1450 | 1450 | 2800 | 2800 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | r/min |
| ทางเข้า | 20 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | DN |
| ทางออก | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | DN |
การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบ













