Köpüksüz Kişisel Bakım Ürünü Üretimi İçin Hijyenik Paslanmaz Çelik Loblu PompalarKategori: Çözümler ve Ekipmanlar

Kişisel bakım üretimi, genellikle basit görünen ancak tutarlı bir şekilde aktarılması zor olan ürünleri içerir. Şampuanlar, yüz temizleyiciler, kremler, losyonlar, saç kremleri, sıvı sabunlar ve şekillendirici jeller, serbest akışlı sıvılardan yüksek viskoziteli formülasyonlara kadar değişebilir. Bazıları, aşırı karıştırma veya havaya maruz kaldıklarında kolayca köpük oluşturan yüzey aktif maddeler içerir. Diğerleri, üretim boyunca kontrollü işleme gerektiren emülsifiye yağlar, askıda katı maddeler veya sıcaklığa duyarlı bileşenler içerir.

Bu ürünler için pompa sistemi, formülasyon sürecinin bir parçasıdır. Gereksiz hava girişine neden olan, aşırı türbülans yaratan veya değişen viskoziteyle başa çıkmakta zorlanan bir pompa, ürünün dolum veya paketleme aşamasına gelmeden önce davranışını etkileyebilir. Bir hijyenik paslanmaz çelik loblu pompa, kontrollü, hijyenik ürün hareketinin gerekli olduğu daha geniş bir kişisel bakım üretim sistemine entegre edilebilen pozitif deplasmanlı bir aktarım yöntemi sağlar.

Köpük Kontrolü, Proses Düzeniyle Başlar

Köpük yalnızca pompa tarafından oluşturulmaz. Ürün formülasyonu, yüzey aktif madde konsantrasyonu, tank geometrisi, karıştırma, emiş koşulları, boru hattı tasarımı, sıcaklık ve hava sürüklenmesi köpürmeyi etkileyebilir.

Bu nedenle, köpük bilincine sahip bir aktarım sisteminin tüm proses rotası etrafında tasarlanması gerekir. Depolama tankları, karıştırma kapları, transfer hatları, tampon kapları ve dolum ekipmanı, ürünün hareket sırasında gereksiz yere havaya veya yoğun karıştırmaya maruz kalmaması için birlikte çalışmalıdır.

Bir döner loblu pompa, pozitif deplasmanlı aktarım yoluyla bu yaklaşıma katkıda bulunabilir. Ürün, öncelikle yüksek hızlı pervane hareketiyle değil, dönen loblar tarafından hareket ettirilir. Pompa, emiş hattı, çalışma hızı ve tank düzeni formülasyona doğru bir şekilde eşleştirildiğinde, aktarım işlemi, ürünü kasıtlı olarak yüksek hızlı karıştırmaya maruz bırakmadan kontrol edilebilir.

Amaç, herhangi bir pompanın köpüren bir formülasyonu tamamen köpüksüz hale getirebileceğini varsaymak yerine, gereksiz köpük oluşumunu ve hava sürüklenmesini en aza indirmek olarak anlaşılmalıdır.

Parti Hazırlığından Doluma

Bir kişisel bakım üretim hattı birkaç malzeme taşıma aşaması içerebilir. Hammaddeler önce bir işleme kabında hazırlanabilir veya dağıtılabilir. Formülasyon daha sonra dolumdan önce karıştırma, ısıtma, soğutma, emülsifikasyon, bekletme ve son aktarıma tabi tutulabilir.

Malzeme her noktada mutlaka aynı viskoziteye sahip değildir.

Bir losyon, sıcaklık ayarlamasından sonra aktarılması daha kolay hale gelebilirken, bir krem formülasyondan sonra bile yüksek viskoziteli kalabilir. Bir şampuan veya temizleyici nispeten akışkan olabilir ancak köpük oluşumuna karşı özellikle hassastır. Sonuç olarak, aktarım ekipmanının formülasyonun her aşamadaki gerçek durumuna uyum sağlaması gerekir.

Bir loblu pompa, bu aşamaları entegre bir sıvı taşıma sisteminin parçası olarak birbirine bağlayabilir. Mühendisler, pompayı proses ekipmanından bağımsız olarak seçmek yerine, çalışma koşullarını formülasyona ve bireysel aktarım noktasının rolüne göre belirleyebilir.

Pozitif Deplasman Viskoz Kozmetiklere Neden Yardımcı Olur?

Birçok kişisel bakım formülasyonu, viskozite arttıkça işlenmesi zorlaşır. Kremler, saç kremleri, saç jelleri, konsantre temizleyiciler ve diğer ürünler, su benzeri sıvılardan önemli ölçüde farklı pompalama koşulları gerektirebilir.

Tedarik edilen döner loblu pompa serisi, yaklaşık 0,2 ila 100.000 cP arasında bir viskozite aralığını kapsar. Bu geniş aralık, gerçek akış, basınç, sıcaklık ve malzeme özelliklerinin geçerli çalışma koşulları dahilinde kalması koşuluyla, ekipmanın farklı kişisel bakım ürünleri için yapılandırılmasına olanak tanır.

Pozitif deplasmanlı pompalama, viskozite değiştikçe kontrollü ürün hareketini sürdürmek için özellikle yararlıdır. Kalın bir formülasyonu hareket ettirmek için yalnızca artan hıza güvenmek yerine, dönen loblar malzemeyi pompa odası boyunca yer değiştirir.

Küçük yumuşak katı parçacıklar içeren ürünler için pompa, belirli partikül içeren formülasyonları da işleyebilir. Nihai ekipman seçiminden önce ürün bileşimi her zaman değerlendirilmelidir.

Üretim Hattı Boyunca Hijyenik Yapı

Kişisel bakım ürünleri tüketicilerle doğrudan temasa geçtiğinden, hijyenik ekipman tasarımı üretim kalitesinin önemli bir parçasıdır. Bu nedenle transfer pompası, üretim hattı için oluşturulan temizleme prosedürlerine ve sıhhi mimariye uymalıdır.

Pompa gövdesi 304 veya 316L paslanmaz çelikten üretilebilir. Bağlantı seçenekleri arasında kelepçe, dişli, flanş, DIN rakor ve kaynaklı konfigürasyonlar bulunur; bu, pompanın farklı boru tesisatı düzenlemelerine dahil edilmesini sağlar.

Proses gereksinimlerine göre tek veya çift mekanik salmastra seçilebilir. Mevcut salmastra malzemeleri sert alaşım, silisyum karbür, grafit ve seramik içerirken, O-ring seçenekleri Viton, silikon, EPDM, PTFE ve NBR'yi içerir.

Aktarım sırasında kontrollü sıcaklık gerektiren formülasyonlar için ceketli bir konfigürasyon da düşünülebilir. Tedarik edilen ürün bilgisi, maksimum sterilizasyon sıcaklığı 180 C olmak üzere 150 C'ye kadar geçerli bir malzeme sıcaklık aralığı belirtir. Seçilen salmastra ve elastomer malzemeler, gerçek üretim, temizlik ve sterilizasyon koşullarına göre kontrol edilmelidir.

Farklı Akış Davranışına Sahip Formülasyonları Yönetme

Eksiksiz bir kozmetik üretim sistemi, tüm üretim döngüsü boyunca tek bir viskoziteye sahip tek bir malzemeyi nadiren işler. Ham madde çözeltileri, ara emülsiyonlar, konsantre kremler ve nihai ürünlerin her biri farklı davranabilir.

Bu, hız kontrolünü değerli kılar. Seçilen modele bağlı olarak loblu pompa, akış ayarı için değişken hızlı bir şanzıman veya frekans konvertörü kullanabilir. Frekans konvertörü kontrolü, aktarım koşullarının proses aşamasına göre değişmesi gereken otomatik üretim ekipmanıyla entegrasyonu da destekleyebilir.

TRA entegre kaplin konfigürasyonu, ekipman ayak izinin önemli olduğu durumlarda başka bir seçenek sunar. Geleneksel ayrık tip TR yapısına kıyasla, entegre düzen, tedarik edilen ürün bilgilerine göre toplam ekipman uzunluğunu yaklaşık 100 ila 250 mm azaltmak üzere tasarlanmıştır. Bu, pompanın kompakt bir üretim alanına dahil edilmesi gerektiğinde kullanışlı olabilir.

Pompa Çözümün Bir Parçası Olduğunda

Bir kişisel bakım üretim hattında, en kullanışlı pompa mutlaka en yüksek nominal kapasiteye sahip olan değildir. Değeri, çevresindeki formülasyon kapları, borular, sıcaklık koşulları, temizleme prosedürleri ve dolum gereksinimleriyle ne kadar iyi çalıştığından gelir.

Örneğin, köpüren bir temizleyici için bir aktarım rotası, kontrollü hareket ve azaltılmış hava girişine öncelik verebilirken, bir krem üretim hattı viskozite, emiş koşulları, sıcaklık ve basınca daha fazla önem verebilir. Bir pompanın birden fazla işleme istasyonuna hizmet verdiği durumlarda mobil bir konfigürasyon uygun olabilirken, sabit kurulum özel bir otomatik hat için uygun olabilir.

Yüksek viskoziteli veya zayıf akışlı macunsu ürünler için, geleneksel emişin zor olduğu uygulamalarda üstten montajlı bir besleme hunisi mevcuttur. Bu, zor malzemelerin üretim sürecine entegre edilmesi için başka bir konfigürasyon seçeneği sağlar.

Daha Kontrollü Bir Kişisel Bakım Süreci Oluşturma

Kozmetik üretiminde köpük yönetimi, nihayetinde tek bir pompa özelliğinden ziyade bir proses mühendisliği sorunudur. Formülasyon, kap tasarımı, karıştırma stratejisi, emiş düzeni, boru hattı konfigürasyonu, aktarım hızı ve aşağı akış dolum işleminin tümü nihai sonuca katkıda bulunur.

Bir hijyenik paslanmaz çelik loblu pompa, bu aşamalar arasında kontrollü bir aktarım bağlantısı oluşturabilir. Pompayı gerçek kozmetik formülasyonuyla eşleştirerek ve hazırlama, karıştırma, bekletme, sıcaklık kontrolü ve dolum ekipmanıyla entegre ederek üreticiler, viskoz formülasyonları barındırırken gereksiz ürün rahatsızlığını en aza indirecek şekilde tasarlanmış bir aktarım sistemi kurabilirler.

Bu yaklaşım, pompa seçimini yalnızca ürünü taşımaktan, ürünün üretim yolculuğu boyunca davranışını desteklemeye kaydırır; bu, köpük, viskozite, hijyen ve bitmiş ürün görünümünün tümünün önemli olduğu durumlarda özellikle önemlidir.