Alttan girişli iç sirkülasyonlu emülsiyon mikseri

Kompakt steril üretim tankları içinde ultra ince partikül dağılımı elde etmek, sınırlı atölye alanını korurken güçlü akışkan kesme sağlayan mekanik bir tasarım gerektirir. Harici sirkülasyon boru hatları, belirli sıvı transfer iş akışları için istikrarlı performans sunar, ancak yüksek saflıkta üretim formülleri, artık malzeme tutulumunu azaltmak ve düzenleyici doğrulama çalışmalarını kolaylaştırmak için tamamen kendi kendine yeten işleme yapıları gerektirir. BOFRD-2 Serisi Alttan Girişli İç Sirkülasyonlu Emülsiyon Mikseri, hijyenik sıvı üretimi için boru hattı içermeyen bir işleme çözümü sunar. Harici baypas boru hatları olmadan doğrudan karıştırma tanklarının en alt konisine monte edilen bu kompakt yüksek kesmeli ünite, hızlı homojenizasyonu, mikro emülsifikasyonu ve hassas partikül boyutu küçültmeyi destekler. Yüksek saflıkta farmasötik üretim, kozmetik üretimi ve yüksek kaliteli gıda işleme için güvenilir bir işleme aracı olarak hizmet eder.

Yerinde Akışkan Kinetiği ve Girdap Bastırma

Boru hattı içermeyen tabana monte emülsiyon mikserlerinin temel mekanik avantajı, tank tabanı konisi yakınında yoğun enerji dağılımında yatar. Yüksek hızlı rotorlar, hammaddeleri tankın merkez bölgesinden eksenel olarak çeker ve sıvıları, 20 metreden fazla lineer rotor ucu hızına sahip mikro boyutlu stator boşluklarından radyal olarak iter. Bu hareket, yoğun hidrolik kesme, malzeme çarpışması ve kavitasyon etkileri üretir. Sıvıyı harici boru hatlarına yönlendiren geleneksel ekipmanın aksine, BOFRD-2 Serisi, işlenmiş malzemeleri tank tabanının iç duvarı boyunca serbest bırakır. Yukarı doğru akan sıvı, tankın içinde sürekli dikey malzeme sirkülasyonunu sağlar, statik katmanlı sıvı bölgelerini ortadan kaldırır ve yardımcı transfer pompaları veya malzeme tabakalaşması olmadan tutarlı parti kalitesini garanti eder.

Çapraz Kontaminasyon ve Artık Malzeme Tutulumunun Azaltılması

Steril farmasötik harmanlama ve üst düzey kozmetik parti üretimi, harici sirkülasyon boru hatları içinde sıkışan artık hammaddelerin getirdiği belirgin operasyonel risklerle karşı karşıyadır. BOFRD-2 Serisinin boru hattı içermeyen yapısal tasarımı, bu gizli tehlikeleri tamamen ortadan kaldırır.
Harici sirkülasyon boru hatları, sıcaklığa duyarlı hammaddelerin ve farmasötik aktif bileşenlerin durgun kaldığı kör bölgeler oluşturur. Bu tür sıkışmış maddeler eşit olmayan bir şekilde bozulabilir ve tam kesme işlemi alamayabilir. BOFRD-2 Serisi, tüm bu tür boru hattı ölü bölgelerini ortadan kaldırarak sıfır malzeme tutulumu elde eder.
Ekipman, kaynak dikişlerini, dirsek bağlantılarını ve sıhhi boru bağlantı parçalarını en aza indirir. Tüm akışkan temas yüzeyleri, alt montaj flanşına yoğunlaşarak, katı GMP doğrulama standartlarını karşılamak için gereken test dokümanlarının kapsamını azaltır.
Kompakt rotor-stator düzeneği, otomatik CIP temizleme sprey kapsama alanı ile tam temas sağlar. Standart yıkama döngülerinde tam kalıntı giderme işlemi tamamlanabilir, bu da parti değişimi sırasında su ve kimyasal deterjan tüketimini azaltır.

Vakum ve Yüksek Sıcaklık Altında Kararlı Mekanik Performans

Modern kozmetik hazırlama ve kimyasal sentez, genellikle hava kabarcığı karışımını önlemek için derin vakum altında veya gaz-sıvı reaksiyon süreçlerini desteklemek için pozitif basınç ortamları altında karıştırma gerektirir. BOFRD-2 Serisi, bu tür zorlu çalışma koşulları altında kararlı yapısal sızdırmazlık ve sızdırmazlık performansını korur. Düşük konumlu flanş montajı, rotor şaftı sapmasını önemli ölçüde azaltarak, yüksek viskoziteli hammaddeler işlenirken bile mekanik salmastraların sorunsuz çalışmasını sağlar. Ekipman, 160 santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda uzun süreli termal işlemeyi destekler ve sızdırmazlık sıkışması veya bileşen yaşlanma hasarı olmadan sıcak eriyik mum emülsifikasyonu ve SIP yüksek sıcaklık sterilizasyon döngülerini yönetir.

Modüler Özelleştirilebilir Konfigürasyon Sistemi

Farklı üretim hatları arasında hammadde kimyasal özellikleri büyük ölçüde değişiklik gösterir, bu nedenle BOFRD-2 Serisi, benzersiz formül talepleri için özel donanım kombinasyonlarını eşleştirmek üzere tamamen modüler bir tasarım sistemi benimser.
Tüm hammadde temas bileşenleri, birinci sınıf 304 veya 316L paslanmaz çelik kullanır. Müşteriler, inert, boşluksuz temas yüzeyleri sağlamak için iç yüzeyler için yüksek parlaklıkta ayna mekanik parlatma veya elektrokimyasal pasifleştirme işlemi seçebilir.
Tek mekanik salmastra yapıları, standart tehlikesiz atmosferik üretim ihtiyaçlarını karşılar. Vakumlu steril atölyeler ve aşındırıcı katı partiküllere sahip üretim hatları, isteğe bağlı sürtünme çiftleri arasında silisyum karbür eşleşmiş yüzeyler ve tungsten karbür eşleşmiş yüzeyler bulunan basınçlı çift mekanik salmastralar seçebilir.
Statik ve dinamik sızdırmazlık halkaları, FDA uyumlu elastik malzemeler kullanır. Mevcut seçenekler, çeşitli farmasötik aktif bileşenlere ve solvent taşıyıcılara uyacak şekilde EPDM, yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon ve kimyasal olarak inert florokauçuğu kapsar.

Laboratuvar Denemelerinden Seri Üretime Tutarlı Ölçeklenebilirlik

Eksiksiz BOFRD-2 ürün hattı, laboratuvar formülü testlerinden büyük tonajlı sürekli ticari üretime kadar istikrarlı bir proses ölçeklendirme sağlar. En küçük BOFRD2-60 modeli, 0,75 kW tahrik motoru kullanır ve 20 ila 50 litrelik küçük pilot tanklara uyar. Ağır hizmet tipi BOFRD2-380 endüstriyel modeli, 90 kW yüksek torklu bir motor taşır ve 10000 litreye kadar parti hacimlerini destekler. Tüm modeller, tutarlı rotor-stator geometrisi ve rotor ucu hızı orantılı ilişkilerini korur. Üretim fabrikaları, homojenizasyon döngüsü parametrelerini ayarlamadan tank kapasitesini genişletebilir ve tüm üretim ölçeklerinde tek tip bitmiş ürün kalitesini koruyabilir.

Özelleştirilmiş boru hattı içermeyen Alttan Girişli İç Sirkülasyonlu Emülsiyon Mikseri satın almayı planlayan üreticiler, hedeflenen konfigürasyon önerileri almak için temel üretim parametrelerini paylaşabilir. Tank toplam hacmi ve iç yapısı, vakumlu pozitif basınç veya normal atmosferik basınç dahil çalışma ortamı ve hammadde kimyasal özellikleri tarafından belirlenen mekanik salmastra ve sızdırmazlık halkası malzeme gereksinimlerini kapsayan ayrıntıları sağlayabilirsiniz. Teknik ekibimiz, dahili mühendislik referansı için özel flanş yapısı çizimleri ve tam malzeme uyumluluk değerlendirme raporları sağlayabilir.