Bơm trục vít đôi vi sinh

Trong xử lý lưu chất vệ sinh, việc lựa chọn bơm không chỉ đơn thuần là đạt được lưu lượng yêu cầu. Độ nhớt sản phẩm, chênh lệch áp suất, nhiệt độ, hàm lượng chất rắn, khả năng làm sạch và khả năng duy trì vận chuyển ổn định đều có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của bơm. Bơm trục vít đôi vi sinh SLGP được thiết kế cho các điều kiện khắc nghiệt này, kết hợp vận chuyển thể tích tích cực với hoạt động trục vít không tiếp xúc, dòng chảy có thể đảo chiều, kiểm soát tốc độ rộng và đường dẫn lưu chất hợp vệ sinh bên trong.

Cấu hình trục vít đôi làm cho bơm phù hợp với các ứng dụng mà bơm ly tâm thông thường có thể trở nên kém hiệu quả hơn khi độ nhớt tăng lên hoặc nơi cần vận chuyển sản phẩm nhẹ nhàng, liên tục. Tùy thuộc vào cấu hình được chọn và điều kiện vận hành, cùng một bơm cũng có thể tham gia vào quá trình tuần hoàn CIP và SIP, mang lại cho các kỹ sư quy trình sự linh hoạt cao hơn khi thiết kế các hệ thống lưu chất vệ sinh.

Cách bơm trục vít đôi vệ sinh di chuyển sản phẩm

Bơm SLGP sử dụng hai trục vít quay bên trong một buồng bơm được thiết kế chính xác. Các trục vít được tách biệt về mặt cơ học với nhau và với vỏ bơm trong khi tạo ra các khoang di chuyển liên tục để đưa sản phẩm từ đầu vào đến đầu ra.

Không giống như bơm thể tích kiểu pittông, bố trí trục vít đôi tạo ra sự vận chuyển dọc trục liên tục thay vì các hành trình hút và xả lặp đi lặp lại. Điều này dẫn đến việc vận chuyển ít xung động và có thể giúp giảm ứng suất cơ học không cần thiết lên sản phẩm đang được xử lý.

Thiết kế trục vít không tiếp xúc cũng rất quan trọng khi xử lý chất lỏng có khả năng bôi trơn hạn chế hoặc các đặc tính ăn mòn nhất định. Bởi vì các thành phần quay chính không hoạt động thông qua tiếp xúc trực tiếp kim loại với kim loại, bơm có thể được điều chỉnh cho nhiều loại môi trường chế biến vệ sinh khi việc lựa chọn vật liệu và điều kiện vận hành được kết hợp phù hợp.

Dải vận hành rộng cho các điều kiện quy trình khác nhau

Một trong những đặc điểm xác định của dòng SLGP là dải vận hành rộng của nó. Tùy thuộc vào kiểu máy và cấu hình trục vít, bơm có thể bao phủ các ứng dụng từ lưu lượng tương đối thấp đến nhiệm vụ vận chuyển công suất cao, với dải kiểu máy được cung cấp mở rộng từ khoảng 0,5 t/h đến 148 t/h trong các điều kiện quy định.

Tốc độ vận hành tối đa phụ thuộc vào kiểu máy. Một số kiểu máy trong dải được cung cấp hoạt động ở tốc độ lên tới 2.900 vòng/phút, trong khi thiết kế SLGP tổng thể có thể đạt tốc độ lên tới 3.600 vòng/phút. Dải tốc độ rộng này cho phép bơm đáp ứng các yêu cầu về độ nhớt sản phẩm và quy trình khác nhau mà không chỉ dựa vào việc thay đổi kích thước bơm.

Bơm được thiết kế cho các điều kiện độ nhớt lên tới 500.000 cSt. Tuy nhiên, khả năng về độ nhớt phải luôn được đánh giá cùng với tốc độ, chênh lệch áp suất, nhiệt độ, điều kiện hút và lựa chọn trục vít. Xếp hạng độ nhớt cao không nên được hiểu là một điểm vận hành phổ quát cho mọi kiểu máy.

Bơm có thể đảo chiều cho thiết kế quy trình linh hoạt

Bơm trục vít đôi vi sinh SLGP hỗ trợ cả vận hành thuận và nghịch. Thay đổi hướng quay của trục sẽ đảo ngược hướng vận chuyển, cho phép bơm vận chuyển sản phẩm theo một trong hai hướng mà không cần cấu hình lại cơ học bơm.

Khả năng này có thể đơn giản hóa bố trí quy trình khi cùng một bơm được yêu cầu phục vụ nhiều bồn chứa hoặc đường dẫn vận chuyển. Nó cũng có thể hữu ích cho việc thu hồi sản phẩm và các hoạt động làm sạch được lựa chọn.

Đối với thiết bị chế biến vệ sinh, sự linh hoạt này có thể giảm số lượng thành phần vận chuyển chuyên dụng cần thiết trong một hệ thống, đồng thời cho các kỹ sư nhiều tự do hơn khi sắp xếp bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình.

Được thiết kế cho chế biến và khả năng làm sạch hợp vệ sinh

Khả năng làm sạch là một yếu tố cơ bản trong thiết kế bơm vệ sinh. Các khu vực tiếp xúc sản phẩm nên giảm thiểu các vị trí mà vật liệu cặn có thể tồn tại sau sản xuất, đặc biệt khi cùng một thiết bị được sử dụng cho nhiều sản phẩm hoặc phải trải qua các chu kỳ làm sạch thường xuyên.

Bơm SLGP sử dụng đường dẫn lưu chất hợp vệ sinh bên trong được thiết kế không có vùng chết thông thường. Điều này hỗ trợ làm sạch và giúp duy trì tình trạng vệ sinh của các bề mặt tiếp xúc sản phẩm.

Bơm cũng có thể được cấu hình với các bố trí làm kín trục khác nhau, bao gồm phớt cơ khí đơn, phớt cơ khí kép, phớt trục cao su và phớt nhồi. Cấu hình làm kín phù hợp phụ thuộc vào sản phẩm, áp suất vận hành, nhiệt độ, quy trình làm sạch và yêu cầu ứng dụng.

Lớp hoàn thiện đánh bóng điện hóa cũng có thể được chọn nếu quy trình yêu cầu bề mặt hoàn thiện hợp vệ sinh được cải thiện.

Một bơm cho vận chuyển sản phẩm và nhiệm vụ CIP/SIP

Một khía cạnh đặc biệt hữu ích của thiết kế trục vít đôi là khả năng hoạt động trong các điều kiện quy trình khác nhau đáng kể. Khi được cấu hình chính xác, bơm SLGP có thể được sử dụng cho cả vận chuyển sản phẩm và tuần hoàn làm sạch.

Trong quá trình sản xuất, bơm xử lý môi trường quy trình theo lưu lượng, độ nhớt, áp suất và nhiệt độ yêu cầu. Trong quá trình làm sạch, cùng một bơm có thể tuần hoàn môi trường làm sạch qua vòng lặp quy trình.

Khả năng nhiệt độ môi trường được công bố lên tới 130°C, trong khi nhiệt độ làm sạch có thể lên tới 140°C, tùy thuộc vào cấu hình được chọn và điều kiện vận hành.

Việc sử dụng một bơm cho cả hai nhiệm vụ có thể đơn giản hóa việc lập kế hoạch thiết bị. Thay vì tự động lắp đặt một bơm CIP riêng biệt, các kỹ sư có thể đánh giá liệu bơm trục vít đôi chính có thể thực hiện tuần hoàn làm sạch theo yêu cầu hay không. Khi thích hợp, cách tiếp cận này có thể giảm số lượng thiết bị, không gian lắp đặt và các yêu cầu về đường ống và van liên quan.

Xử lý sản phẩm có độ nhớt cao và môi trường hạt

Công nghệ thể tích trục vít đôi đặc biệt phù hợp với các sản phẩm mà hành vi dòng chảy của chúng thay đổi đáng kể theo độ nhớt.

Dòng SLGP có thể được áp dụng cho chất lỏng trên một dải độ nhớt rộng và có thể chứa các hạt có đường kính lên tới 40 mm, tùy thuộc vào cấu hình bơm được chọn và đặc tính sản phẩm thực tế.

Điều này làm cho công nghệ này phù hợp với các ứng dụng chế biến vệ sinh thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm, hóa chất và các ứng dụng chế biến vệ sinh khác được lựa chọn, nơi sản phẩm có thể chứa các hạt rắn lơ lửng hoặc mềm.

Thay vì dựa vào hoạt động ly tâm tốc độ cao, các trục vít liên tục vận chuyển sản phẩm qua buồng bơm. Điều này có thể cung cấp một cơ chế vận chuyển được kiểm soát tốt hơn cho các sản phẩm mà việc xử lý cơ học quá mức cần được tránh.

Kết hợp cấu hình bơm với quy trình

Dòng SLGP sử dụng phương pháp mô-đun cho phép kích thước thân bơm và kích thước trục vít được lựa chọn theo các điều kiện vận hành yêu cầu. Các cấu hình trục vít khác nhau có thể tạo ra các đặc tính dòng chảy khác nhau trong các điều kiện độ nhớt, áp suất và tốc độ tương đương.

Điều này có nghĩa là việc lựa chọn bơm nên bắt đầu từ quy trình thực tế chứ không chỉ đơn giản là chọn một kiểu máy theo lưu lượng danh nghĩa. Độ nhớt sản phẩm, công suất yêu cầu, áp suất xả, điều kiện hút, nhiệt độ vận hành, đặc tính hạt, phương pháp làm sạch và dải tốc độ mong muốn đều cần được xem xét cùng nhau.

Ví dụ: một sản phẩm yêu cầu xử lý độ nhớt cao ở tốc độ tương đối thấp có thể yêu cầu cấu hình trục vít khác với chất lỏng có độ nhớt thấp cần vận chuyển tốc độ cao. Tương tự, một ứng dụng liên quan đến CIP/SIP nên xem xét nhiệt độ làm sạch, cấu tạo phớt làm kín và các điều kiện tuần hoàn yêu cầu trong quá trình lựa chọn.

Bơm trục vít đôi vệ sinh cho hệ thống xử lý hoàn chỉnh

Bơm trục vít đôi vi sinh SLGP có thể được tích hợp vào các hệ thống sản xuất vệ sinh, nơi yêu cầu vận chuyển sản phẩm ổn định, hướng dòng chảy linh hoạt, khả năng làm sạch và khả năng vận hành rộng.

Thiết kế trục vít đôi không tiếp xúc của nó cung cấp khả năng vận chuyển thể tích tích cực liên tục, trong khi vận hành có thể đảo chiều mở rộng tính linh hoạt của hệ thống. Điều chỉnh tốc độ rộng cho phép bơm đáp ứng các yêu cầu quy trình thay đổi và thiết kế đường dẫn lưu chất hợp vệ sinh của nó hỗ trợ các ứng dụng định hướng làm sạch.

Đối với thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, công nghệ sinh học, chăm sóc cá nhân và các ngành công nghiệp vệ sinh khác, cấu hình bơm cuối cùng nên được lựa chọn theo sản phẩm thực tế và điều kiện quy trình thay vì chỉ dựa vào một thông số kỹ thuật danh nghĩa duy nhất.