Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trục

Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trụcMáy bơm cánh gạt phẳng hướng trục
Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trụcMáy bơm cánh gạt phẳng hướng trục
Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trụcMáy bơm cánh gạt phẳng hướng trục
Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trụcMáy bơm cánh gạt phẳng hướng trục

Trong xử lý chất lỏng vệ sinh, việc duy trì tính toàn vẹn của gioăng cơ khí và ngăn ngừa rò rỉ sản phẩm vẫn là những thách thức then chốt đối với kỹ sư nhà máy. Các máy bơm ly tâm vệ sinh truyền thống thường gặp phải hiện tượng mài mòn sớm gioăng, rò rỉ chất lỏng và chi phí bảo trì vận hành cao, chủ yếu do cấu hình đầu vào phía trước tiêu chuẩn của chúng. Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trục ZTSP giải quyết triệt để những điểm yếu dai dẳng này trong ngành thông qua thiết kế hút trục phía sau sáng tạo và hệ thống gioăng môi đặc chủng chuyên biệt, mang lại độ tin cậy vận hành cao và an toàn vệ sinh tuyệt đối cho sản xuất thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và hóa chất.

Thiết kế kỹ thuật: Đột phá hút trục phía sau

Các máy bơm ly tâm vệ sinh tiêu chuẩn sử dụng đầu vào hút phía trước đặt trực diện đối diện với trục dẫn động. Mặc dù bố trí này phổ biến trong toàn ngành, nhưng nó khiến vùng gioăng cơ khí chịu trực tiếp áp lực chất lỏng bên trong trong quá trình vận hành. Khi xảy ra dao động áp suất xả, các mặt tiếp xúc của gioăng phải chịu toàn bộ lực thủy lực. Dòng ZTSP cải tiến hoàn toàn đường dẫn chất lỏng bằng cách dời vị trí đầu vào chất lỏng về phía sau buồng bơm, đồng trục với trục dẫn động. Việc tái thiết kế kết cấu này mang lại một số ưu thế kỹ thuật cốt lõi:

  • Môi trường áp suất âm liên tục: Việc di chuyển đầu vào chất lỏng về phía sau giúp máy bơm tạo ra môi trường áp suất âm liên tục tại vùng gioăng trục trong suốt quá trình vận hành. Thay vì chất lỏng đẩy ra ngoài lên vật liệu làm kín dưới áp suất dương, thủy lực nội tại hút chất lỏng ra khỏi khu vực gioăng. Gradient áp suất vật lý này vốn có ngăn chặn hiệu quả hiện tượng rò rỉ sản phẩm từ ống bọc trục và loại bỏ hoàn toàn nguy cơ phát thải ra môi trường bên ngoài.
  • Giảm yêu cầu hiệu năng gioăng: Vì buồng gioăng không còn phải chịu áp suất dương cao từ đầu ra hoặc các đỉnh áp suất đột ngột, nên yêu cầu hiệu năng và tỷ lệ mài mòn của vòng gioăng trục giảm đáng kể. Điều này kéo dài tuổi thọ các thành phần nội tại, giảm thiểu mảnh vụn do ma sát sinh ra và ngăn ngừa nhiễm bẩn lô sản xuất ngoài dự kiến.
  • Bảo vệ động cơ và cánh gạt: Dao động áp suất đầu ra máy bơm có thể gây chuyển vị trục trên các máy bơm tiêu chuẩn, dẫn đến hiện tượng cánh gạt cọ xát vào thành buồng bơm phía trước. Cấu hình hút trục phía sau cân bằng lực thủy lực nội tại và loại bỏ hoàn toàn dao động lực đẩy trục này. Nhờ đó, động cơ không bị tăng tốc đột ngột hay dịch chuyển trục, bảo vệ hiệu quả cả cánh gạt phẳng lẫn ổ bi trục động cơ khỏi ma sát cơ học phá hủy và hư hỏng sớm.

Công nghệ gioăng môi đặc chủng độc quyền

  • Trong khi các máy bơm vệ sinh truyền thống phụ thuộc vào gioăng cơ khí phức tạp, dễ vỡ và tốn kém trong bảo trì với các bề mặt đã đánh bóng, dòng ZTSP áp dụng gioăng môi đặc chủng dạng môi đơn giản nhưng bền vững. Thiết kế kỹ thuật cụ thể này mang lại nhiều lợi ích thực tiễn và tài chính cho các nhà máy chế biến hiện đại:
  • Khả năng vận hành khô và ma sát khô: Các gioăng cơ khí tiêu chuẩn sẽ cháy, nứt hoặc hỏng ngay lập tức nếu vận hành thiếu chất lỏng bôi trơn, bởi màng chất lỏng giữa hai mặt tiếp xúc bị bốc hơi. Gioăng môi đặc chủng sử dụng trên dòng ZTSP được chế tạo từ vật liệu chống mài mòn độc quyền, có khả năng chịu đựng vận hành khô và ma sát khô trong thời gian dài mà không bị tổn hại cấu trúc, nứt vỡ hay biến dạng do nhiệt.
  • Xử lý vượt trội bùn và hạt rắn: Vật liệu và cấu trúc hình học của gioăng có khả năng xử lý bùn, hạt mài mòn và vi hạt mà không suy giảm hiệu năng. Điều này khiến máy bơm trở nên lý tưởng cho các chất lỏng chưa tinh luyện, dung dịch kết tinh hoặc siro giàu đường — những môi trường thường gây trầy xước và phá hủy ngay lập tức các mặt gioăng cơ khí đánh bóng tiêu chuẩn, dẫn đến rò rỉ chất lỏng và thất bại gioăng.
  • Tiết kiệm chi phí bảo trì đáng kể: Việc thay thế gioăng cơ khí luôn là một trong những khoản chi phí bảo trì cao nhất đối với máy bơm. Giá thành thay thế vòng gioăng môi đặc chủng độc quyền này chỉ khoảng 20% so với giá một gioăng cơ khí tiêu chuẩn, giảm mạnh tổng chi phí sở hữu (TCO) dài hạn và chi phí tồn kho phụ tùng dự phòng hàng năm.

Kỹ thuật vệ sinh và bảo trì đơn giản hóa

  • Không tồn tại vùng chết nhằm tuân thủ quy trình CIP: Thiết kế nội thất đơn giản hóa của cụm gioăng môi loại bỏ các khe hở ẩn và góc chết nơi cặn hữu cơ, cặn hóa chất hoặc vi khuẩn có thể tích tụ. Thiết kế tối ưu hóa này giúp làm sạch và xả rửa toàn bộ buồng bơm dễ dàng hơn dưới các chu kỳ Làm sạch tại chỗ (CIP) tiêu chuẩn, đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quản lý sản xuất tốt (GMP) và quy định của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA).
  • Bảo trì ít yêu cầu kỹ năng và tháo lắp không cần dụng cụ chuyên biệt: Việc thay thế gioăng cơ khí tiêu chuẩn thường đòi hỏi căn chỉnh độ đồng tâm chính xác, thao tác cẩn trọng và kỹ thuật viên có tay nghề cao để tránh sai sót lắp đặt. Cụm gioăng ZTSP được thiết kế để tháo lắp trực quan, chỉ cần đào tạo kỹ thuật cơ bản và sử dụng các dụng cụ tiêu chuẩn cho việc thay thế định kỳ vòng gioăng, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng máy và chi phí nhân công.
  • Tùy chọn hoàn thiện bề mặt nâng cao: Để đáp ứng các yêu cầu vệ sinh đa dạng và môi trường xử lý ăn mòn, chúng tôi cung cấp quy trình Đánh bóng Điện hóa (Electropolishing - EP) như một phương pháp xử lý bề mặt tùy chọn. Quy trình này giảm độ nhám bề mặt ở cấp độ vi mô, nâng cao khả năng chống ăn mòn tổng thể và ngăn ngừa vi khuẩn bám dính lên thân máy bơm.

Các ứng dụng công nghiệp mục tiêu

Các máy bơm cánh gạt phẳng hướng trục ZTSP được thiết kế chuyên biệt cho các chất lỏng có độ nhớt thấp đến trung bình, nơi yêu cầu mức độ an toàn không rò rỉ tuyệt đối, khả năng xử lý hạt rắn và thời gian ngừng máy vận hành tối thiểu.

Xử lý thực phẩm và sữa

Lý tưởng cho việc vận chuyển liên tục sữa, kem, nước whey lỏng, nước ép, cô đặc trái cây, siro và trứng lỏng. Máy bơm xử lý vi hạt và tinh thể đường một cách liền mạch mà không gây mài mòn gioăng hay làm đổi màu sản phẩm.

Dược phẩm và mỹ phẩm

Phù hợp để bơm nước tinh khiết, kem dưỡng da, thuốc mỡ, các chất trung gian hóa học và thành phần dạng lỏng yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức vệ sinh GMP và FDA.

Sản xuất hóa chất và đồ uống

Đảm bảo vận chuyển an toàn các chất lỏng dễ kết tinh, dung dịch mài mòn, bia thủ công, rượu vang và các chất lỏng có nguy cơ vận hành khô trong quá trình chuyển đổi lô hoặc xả toàn bộ bồn chứa.

Cung ứng toàn cầu và tùy chỉnh kỹ thuật

Với tư cách là nhà sản xuất chuyên biệt thiết bị xử lý chất lỏng vệ sinh, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho các dự án kỹ thuật quốc tế và cơ sở chế biến. Dòng ZTSP có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về áp suất hệ thống, tiêu chuẩn đường ống và xếp hạng hiệu suất động cơ (bao gồm tiêu chuẩn IE3/NEMA cao cấp). Vui lòng liên hệ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để xem xét thông số kỹ thuật ứng dụng, yêu cầu kích thước và thời gian giao hàng toàn cầu.

Mô tả

Trong xử lý chất lỏng vệ sinh, việc duy trì tính toàn vẹn của gioăng cơ khí và ngăn ngừa rò rỉ sản phẩm vẫn là những thách thức then chốt đối với kỹ sư nhà máy. Các máy bơm ly tâm vệ sinh truyền thống thường gặp phải hiện tượng mài mòn sớm gioăng, rò rỉ chất lỏng và chi phí bảo trì vận hành cao, chủ yếu do cấu hình đầu vào phía trước tiêu chuẩn của chúng. Máy bơm cánh gạt phẳng hướng trục ZTSP giải quyết triệt để những điểm yếu dai dẳng này trong ngành thông qua thiết kế hút trục phía sau sáng tạo và hệ thống gioăng môi đặc chủng chuyên biệt, mang lại độ tin cậy vận hành cao và an toàn vệ sinh tuyệt đối cho sản xuất thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và hóa chất.

Thiết kế kỹ thuật: Đột phá hút trục phía sau

Các máy bơm ly tâm vệ sinh tiêu chuẩn sử dụng đầu vào hút phía trước đặt trực diện đối diện với trục dẫn động. Mặc dù bố trí này phổ biến trong toàn ngành, nhưng nó khiến vùng gioăng cơ khí chịu trực tiếp áp lực chất lỏng bên trong trong quá trình vận hành. Khi xảy ra dao động áp suất xả, các mặt tiếp xúc của gioăng phải chịu toàn bộ lực thủy lực. Dòng ZTSP cải tiến hoàn toàn đường dẫn chất lỏng bằng cách dời vị trí đầu vào chất lỏng về phía sau buồng bơm, đồng trục với trục dẫn động. Việc tái thiết kế kết cấu này mang lại một số ưu thế kỹ thuật cốt lõi:

  • Môi trường áp suất âm liên tục: Việc di chuyển đầu vào chất lỏng về phía sau giúp máy bơm tạo ra môi trường áp suất âm liên tục tại vùng gioăng trục trong suốt quá trình vận hành. Thay vì chất lỏng đẩy ra ngoài lên vật liệu làm kín dưới áp suất dương, thủy lực nội tại hút chất lỏng ra khỏi khu vực gioăng. Gradient áp suất vật lý này vốn có ngăn chặn hiệu quả hiện tượng rò rỉ sản phẩm từ ống bọc trục và loại bỏ hoàn toàn nguy cơ phát thải ra môi trường bên ngoài.
  • Giảm yêu cầu hiệu năng gioăng: Vì buồng gioăng không còn phải chịu áp suất dương cao từ đầu ra hoặc các đỉnh áp suất đột ngột, nên yêu cầu hiệu năng và tỷ lệ mài mòn của vòng gioăng trục giảm đáng kể. Điều này kéo dài tuổi thọ các thành phần nội tại, giảm thiểu mảnh vụn do ma sát sinh ra và ngăn ngừa nhiễm bẩn lô sản xuất ngoài dự kiến.
  • Bảo vệ động cơ và cánh gạt: Dao động áp suất đầu ra máy bơm có thể gây chuyển vị trục trên các máy bơm tiêu chuẩn, dẫn đến hiện tượng cánh gạt cọ xát vào thành buồng bơm phía trước. Cấu hình hút trục phía sau cân bằng lực thủy lực nội tại và loại bỏ hoàn toàn dao động lực đẩy trục này. Nhờ đó, động cơ không bị tăng tốc đột ngột hay dịch chuyển trục, bảo vệ hiệu quả cả cánh gạt phẳng lẫn ổ bi trục động cơ khỏi ma sát cơ học phá hủy và hư hỏng sớm.

Công nghệ gioăng môi đặc chủng độc quyền

  • Trong khi các máy bơm vệ sinh truyền thống phụ thuộc vào gioăng cơ khí phức tạp, dễ vỡ và tốn kém trong bảo trì với các bề mặt đã đánh bóng, dòng ZTSP áp dụng gioăng môi đặc chủng dạng môi đơn giản nhưng bền vững. Thiết kế kỹ thuật cụ thể này mang lại nhiều lợi ích thực tiễn và tài chính cho các nhà máy chế biến hiện đại:
  • Khả năng vận hành khô và ma sát khô: Các gioăng cơ khí tiêu chuẩn sẽ cháy, nứt hoặc hỏng ngay lập tức nếu vận hành thiếu chất lỏng bôi trơn, bởi màng chất lỏng giữa hai mặt tiếp xúc bị bốc hơi. Gioăng môi đặc chủng sử dụng trên dòng ZTSP được chế tạo từ vật liệu chống mài mòn độc quyền, có khả năng chịu đựng vận hành khô và ma sát khô trong thời gian dài mà không bị tổn hại cấu trúc, nứt vỡ hay biến dạng do nhiệt.
  • Xử lý vượt trội bùn và hạt rắn: Vật liệu và cấu trúc hình học của gioăng có khả năng xử lý bùn, hạt mài mòn và vi hạt mà không suy giảm hiệu năng. Điều này khiến máy bơm trở nên lý tưởng cho các chất lỏng chưa tinh luyện, dung dịch kết tinh hoặc siro giàu đường — những môi trường thường gây trầy xước và phá hủy ngay lập tức các mặt gioăng cơ khí đánh bóng tiêu chuẩn, dẫn đến rò rỉ chất lỏng và thất bại gioăng.
  • Tiết kiệm chi phí bảo trì đáng kể: Việc thay thế gioăng cơ khí luôn là một trong những khoản chi phí bảo trì cao nhất đối với máy bơm. Giá thành thay thế vòng gioăng môi đặc chủng độc quyền này chỉ khoảng 20% so với giá một gioăng cơ khí tiêu chuẩn, giảm mạnh tổng chi phí sở hữu (TCO) dài hạn và chi phí tồn kho phụ tùng dự phòng hàng năm.

Kỹ thuật vệ sinh và bảo trì đơn giản hóa

  • Không tồn tại vùng chết nhằm tuân thủ quy trình CIP: Thiết kế nội thất đơn giản hóa của cụm gioăng môi loại bỏ các khe hở ẩn và góc chết nơi cặn hữu cơ, cặn hóa chất hoặc vi khuẩn có thể tích tụ. Thiết kế tối ưu hóa này giúp làm sạch và xả rửa toàn bộ buồng bơm dễ dàng hơn dưới các chu kỳ Làm sạch tại chỗ (CIP) tiêu chuẩn, đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quản lý sản xuất tốt (GMP) và quy định của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA).
  • Bảo trì ít yêu cầu kỹ năng và tháo lắp không cần dụng cụ chuyên biệt: Việc thay thế gioăng cơ khí tiêu chuẩn thường đòi hỏi căn chỉnh độ đồng tâm chính xác, thao tác cẩn trọng và kỹ thuật viên có tay nghề cao để tránh sai sót lắp đặt. Cụm gioăng ZTSP được thiết kế để tháo lắp trực quan, chỉ cần đào tạo kỹ thuật cơ bản và sử dụng các dụng cụ tiêu chuẩn cho việc thay thế định kỳ vòng gioăng, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng máy và chi phí nhân công.
  • Tùy chọn hoàn thiện bề mặt nâng cao: Để đáp ứng các yêu cầu vệ sinh đa dạng và môi trường xử lý ăn mòn, chúng tôi cung cấp quy trình Đánh bóng Điện hóa (Electropolishing - EP) như một phương pháp xử lý bề mặt tùy chọn. Quy trình này giảm độ nhám bề mặt ở cấp độ vi mô, nâng cao khả năng chống ăn mòn tổng thể và ngăn ngừa vi khuẩn bám dính lên thân máy bơm.

Các ứng dụng công nghiệp mục tiêu

Các máy bơm cánh gạt phẳng hướng trục ZTSP được thiết kế chuyên biệt cho các chất lỏng có độ nhớt thấp đến trung bình, nơi yêu cầu mức độ an toàn không rò rỉ tuyệt đối, khả năng xử lý hạt rắn và thời gian ngừng máy vận hành tối thiểu.

Xử lý thực phẩm và sữa

Lý tưởng cho việc vận chuyển liên tục sữa, kem, nước whey lỏng, nước ép, cô đặc trái cây, siro và trứng lỏng. Máy bơm xử lý vi hạt và tinh thể đường một cách liền mạch mà không gây mài mòn gioăng hay làm đổi màu sản phẩm.

Dược phẩm và mỹ phẩm

Phù hợp để bơm nước tinh khiết, kem dưỡng da, thuốc mỡ, các chất trung gian hóa học và thành phần dạng lỏng yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức vệ sinh GMP và FDA.

Sản xuất hóa chất và đồ uống

Đảm bảo vận chuyển an toàn các chất lỏng dễ kết tinh, dung dịch mài mòn, bia thủ công, rượu vang và các chất lỏng có nguy cơ vận hành khô trong quá trình chuyển đổi lô hoặc xả toàn bộ bồn chứa.

Cung ứng toàn cầu và tùy chỉnh kỹ thuật

Với tư cách là nhà sản xuất chuyên biệt thiết bị xử lý chất lỏng vệ sinh, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho các dự án kỹ thuật quốc tế và cơ sở chế biến. Dòng ZTSP có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về áp suất hệ thống, tiêu chuẩn đường ống và xếp hạng hiệu suất động cơ (bao gồm tiêu chuẩn IE3/NEMA cao cấp). Vui lòng liên hệ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để xem xét thông số kỹ thuật ứng dụng, yêu cầu kích thước và thời gian giao hàng toàn cầu.

Thông số kỹ thuật

ModelZTSP20-20-120ZTSP32-25-150ZTSP50-32-160ZTSP50-40-160ZTSP50-40-200ZTSP50-40-200SZTSP65-50-160ZTSP65-50-200ZTSP65-50-250ZTSP65-50-200SZTSP65-50-250SZTSP80-65-200ZTSP80-65-250ZTSP80-65-250SZTSP80-65-300SZTSP100-80-200ZTSP100-80-250ZTSP100-80-250SZTSP100-80-300SZTSP150-100-250SZTSP150-100-300SZTSP150-100-400SZTSP200-150-250SZTSP200-150-300SZTSP200-150-400SZTSP250-200-250SZTSP250-200-300S\tZTSP250-200-400S
Lưu lượng2581010825252520205050404080807070100100100180200200400400400t/h
Cột áp8202424351225355012203550203235502032203255183045183048M
Công suất0.551.12.2341.145.57.52.231118.545.515227.511111522153045183048
Tốc độ quay2840284028402840284014502840284028401450145028002800284014501450280028001450145014501450145014501450145014501450r/min
Cổng vào203250505050656565656580808080100100100100150150150200200200250250250DN
Cửa ra20253240404050505050506565656580808080100100100150150150200200200DN
ZTSP20-20-120
Lưu lượng2t/h
Cột áp8M
Công suất0.55
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào20DN
Cửa ra20DN
ZTSP32-25-150
Lưu lượng5t/h
Cột áp20M
Công suất1.1
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào32DN
Cửa ra25DN
ZTSP50-32-160
Lưu lượng8t/h
Cột áp24M
Công suất2.2
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào50DN
Cửa ra32DN
ZTSP50-40-160
Lưu lượng10t/h
Cột áp24M
Công suất3
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào50DN
Cửa ra40DN
ZTSP50-40-200
Lưu lượng10t/h
Cột áp35M
Công suất4
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào50DN
Cửa ra40DN
ZTSP50-40-200S
Lưu lượng8t/h
Cột áp12M
Công suất1.1
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào50DN
Cửa ra40DN
ZTSP65-50-160
Lưu lượng25t/h
Cột áp25M
Công suất4
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào65DN
Cửa ra50DN
ZTSP65-50-200
Lưu lượng25t/h
Cột áp35M
Công suất5.5
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào65DN
Cửa ra50DN
ZTSP65-50-250
Lưu lượng25t/h
Cột áp50M
Công suất7.5
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào65DN
Cửa ra50DN
ZTSP65-50-200S
Lưu lượng20t/h
Cột áp12M
Công suất2.2
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào65DN
Cửa ra50DN
ZTSP65-50-250S
Lưu lượng20t/h
Cột áp20M
Công suất3
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào65DN
Cửa ra50DN
ZTSP80-65-200
Lưu lượng50t/h
Cột áp35M
Công suất11
Tốc độ quay2800r/min
Cổng vào80DN
Cửa ra65DN
ZTSP80-65-250
Lưu lượng50t/h
Cột áp50M
Công suất18.5
Tốc độ quay2800r/min
Cổng vào80DN
Cửa ra65DN
ZTSP80-65-250S
Lưu lượng40t/h
Cột áp20M
Công suất4
Tốc độ quay2840r/min
Cổng vào80DN
Cửa ra65DN
ZTSP80-65-300S
Lưu lượng40t/h
Cột áp32M
Công suất5.5
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào80DN
Cửa ra65DN
ZTSP100-80-200
Lưu lượng80t/h
Cột áp35M
Công suất15
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào100DN
Cửa ra80DN
ZTSP100-80-250
Lưu lượng80t/h
Cột áp50M
Công suất22
Tốc độ quay2800r/min
Cổng vào100DN
Cửa ra80DN
ZTSP100-80-250S
Lưu lượng70t/h
Cột áp20M
Công suất7.5
Tốc độ quay2800r/min
Cổng vào100DN
Cửa ra80DN
ZTSP100-80-300S
Lưu lượng70t/h
Cột áp32M
Công suất11
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào100DN
Cửa ra80DN
ZTSP150-100-250S
Lưu lượng100t/h
Cột áp20M
Công suất11
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào150DN
Cửa ra100DN
ZTSP150-100-300S
Lưu lượng100t/h
Cột áp32M
Công suất15
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào150DN
Cửa ra100DN
ZTSP150-100-400S
Lưu lượng100t/h
Cột áp55M
Công suất22
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào150DN
Cửa ra100DN
ZTSP200-150-250S
Lưu lượng180t/h
Cột áp18M
Công suất15
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào200DN
Cửa ra150DN
ZTSP200-150-300S
Lưu lượng200t/h
Cột áp30M
Công suất30
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào200DN
Cửa ra150DN
ZTSP200-150-400S
Lưu lượng200t/h
Cột áp45M
Công suất45
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào200DN
Cửa ra150DN
ZTSP250-200-250S
Lưu lượng400t/h
Cột áp18M
Công suất18
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào250DN
Cửa ra200DN
ZTSP250-200-300S\t
Lưu lượng400t/h
Cột áp30M
Công suất30
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào250DN
Cửa ra200DN
ZTSP250-200-400S
Lưu lượng400t/h
Cột áp48M
Công suất48
Tốc độ quay1450r/min
Cổng vào250DN
Cửa ra200DN

So sánh lợi thế

LIÊN HỆ NGAY

Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn. Khi bạn gửi thông tin liên hệ, chúng tôi chỉ liên hệ với bạn theo Chính sách Bảo mật của chúng tôi.