Máy nhũ hóa tuần hoàn trong lắp đáy
Việc đạt được sự phân tán hạt siêu mịn trong các bể sản xuất vô trùng nhỏ gọn đòi hỏi thiết kế cơ khí có khả năng cung cấp lực cắt chất lỏng mạnh mẽ đồng thời tiết kiệm không gian xưởng hạn chế. Các đường ống tuần hoàn ngoại vi mang lại hiệu suất ổn định cho một số quy trình vận chuyển chất lỏng nhất định, tuy nhiên, các công thức sản xuất có độ tinh khiết cao yêu cầu cấu trúc xử lý hoàn toàn khép kín để giảm thiểu tồn dư vật liệu và hợp lý hóa công việc thẩm định quy định. Dòng Máy nhũ hóa tuần hoàn trong lắp đáy BOFRD-2 Series cung cấp giải pháp xử lý không cần đường ống cho sản xuất chất lỏng hợp vệ sinh. Được lắp đặt trực tiếp tại đáy hình nón thấp nhất của bể trộn mà không cần đường ống dẫn ngoại vi, thiết bị cắt cao nhỏ gọn này hỗ trợ quá trình đồng nhất hóa nhanh, vi nhũ hóa và giảm kích thước hạt chính xác. Nó phục vụ như một công cụ xử lý đáng tin cậy cho sản xuất dược phẩm có độ tinh khiết cao, sản xuất mỹ phẩm và chế biến thực phẩm cao cấp.
Động học chất lỏng tại chỗ và Ức chế xoáy
Lợi thế cơ khí cốt lõi của máy nhũ hóa gắn đáy không cần đường ống nằm ở sự tiêu tán năng lượng tập trung gần khu vực đáy hình nón của bể. Các rôto tốc độ cao hút nguyên liệu thô theo hướng trục từ vùng trung tâm của bể và đẩy chất lỏng theo hướng xuyên tâm qua các khe hở stato siêu nhỏ, với tốc độ đầu mút rôto tuyến tính vượt quá 20 mét mỗi giây. Chuyển động này tạo ra lực cắt thủy lực dữ dội, va chạm vật liệu và hiệu ứng xâm thực. Không giống như các thiết bị truyền thống dẫn chất lỏng vào các đường ống ngoại vi, Dòng BOFRD-2 Series giải phóng vật liệu đã xử lý dọc theo thành trong của đáy bể. Dòng chất lỏng chảy lên trên thúc đẩy sự luân chuyển vật liệu theo chiều dọc liên tục bên trong bể, loại bỏ các vùng chất lỏng tĩnh phân lớp và đảm bảo chất lượng mẻ ổn định mà không cần bơm chuyển phụ trợ hoặc sự phân tầng vật liệu.
Giảm thiểu lây nhiễm chéo và tồn dư vật liệu
Việc pha trộn dược phẩm vô trùng và sản xuất mỹ phẩm cao cấp theo mẻ phải đối mặt với các rủi ro vận hành nổi bật do nguyên liệu thô còn tồn đọng bên trong các đường ống tuần hoàn ngoại vi. Thiết kế không cần đường ống của Dòng BOFRD-2 Series giải quyết triệt để những nguy cơ tiềm ẩn này.
Các đường ống tuần hoàn ngoại vi tạo ra các vùng chết nơi nguyên liệu thô nhạy cảm với nhiệt độ và các thành phần hoạt tính dược phẩm bị ứ đọng. Các chất bị giữ lại này có thể phân hủy không đều và không được xử lý cắt hoàn chỉnh. Dòng BOFRD-2 Series loại bỏ tất cả các không gian chết đường ống như vậy để đạt được mức tồn dư vật liệu bằng không.
Thiết bị giảm thiểu các mối hàn, khớp nối khuỷu và phụ kiện ống vệ sinh. Tất cả các bề mặt tiếp xúc chất lỏng tập trung vào mặt bích lắp đáy, cắt giảm phạm vi của các tài liệu thử nghiệm cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn thẩm định GMP nghiêm ngặt.
Cụm rôto-stato nhỏ gọn cho phép tiếp xúc hoàn toàn với vùng phun làm sạch CIP tự động. Việc loại bỏ hoàn toàn cặn bẩn có thể được hoàn thành trong các chu kỳ xả tiêu chuẩn, giảm tiêu thụ nước và chất tẩy rửa hóa học trong quá trình chuyển đổi mẻ.

Hiệu suất cơ khí ổn định trong điều kiện chân không và nhiệt độ cao
Điều chế mỹ phẩm hiện đại và tổng hợp hóa học thường yêu cầu trộn trong điều kiện chân không sâu để tránh lẫn bọt khí, hoặc môi trường áp suất dương để hỗ trợ các quá trình phản ứng khí-lỏng. Dòng BOFRD-2 Series duy trì độ kín cấu trúc ổn định và hiệu suất làm kín trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt như vậy. Việc lắp đặt mặt bích ở vị trí thấp làm giảm đáng kể độ võng trục rôto, cho phép các phớt cơ khí hoạt động trơn tru ngay cả khi xử lý nguyên liệu thô có độ nhớt cao. Thiết bị hỗ trợ xử lý nhiệt độ cao lâu dài ở nhiệt độ lên tới 160 độ C, và xử lý quá trình nhũ hóa sáp nóng chảy cũng như chu kỳ khử trùng SIP nhiệt độ cao mà không gây kẹt phớt hoặc hư hỏng lão hóa linh kiện.
Hệ thống cấu hình tùy chỉnh mô-đun
Tính chất hóa học của nguyên liệu thô rất khác nhau giữa các dây chuyền sản xuất, do đó Dòng BOFRD-2 Series áp dụng hệ thống thiết kế mô-đun hoàn chỉnh để kết hợp các tổ hợp phần cứng tùy chỉnh cho các yêu cầu công thức riêng biệt.
Tất cả các thành phần tiếp xúc với nguyên liệu thô đều sử dụng thép không gỉ 304 hoặc 316L cao cấp. Khách hàng có thể chọn đánh bóng cơ học gương độ bóng cao hoặc xử lý thụ động hóa điện hóa cho các bề mặt bên trong để đảm bảo các bề mặt tiếp xúc trơ, không có khe hở.
Cấu trúc phớt cơ khí đơn đáp ứng nhu cầu sản xuất khí quyển tiêu chuẩn không nguy hiểm. Các xưởng vô trùng chân không và dây chuyền sản xuất có các hạt rắn mài mòn có thể chọn phớt cơ khí kép có áp suất, với các cặp ma sát tùy chọn bao gồm các bề mặt ghép cacbua silic và các bề mặt ghép cacbua vonfram.
Các vòng đệm tĩnh và động sử dụng vật liệu đàn hồi tuân thủ FDA. Các tùy chọn có sẵn bao gồm EPDM, silicone chịu nhiệt độ cao và cao su fluor hóa trơ về mặt hóa học để phù hợp với các thành phần hoạt tính dược phẩm và chất mang dung môi khác nhau.
Khả năng mở rộng quy mô nhất quán từ thử nghiệm phòng thí nghiệm đến sản xuất hàng loạt
Dòng sản phẩm BOFRD-2 hoàn chỉnh cho phép mở rộng quy trình ổn định từ thử nghiệm công thức trong phòng thí nghiệm đến sản xuất thương mại liên tục với trọng tải lớn. Mô hình BOFRD2-60 nhỏ nhất sử dụng động cơ truyền động 0,75 kW và phù hợp với các bể thí nghiệm nhỏ từ 20 đến 50 lít. Mô hình công nghiệp hạng nặng BOFRD2-380 mang động cơ mô-men xoắn cao 90 kW và hỗ trợ khối lượng mẻ lên tới 10000 lít. Tất cả các mô hình đều duy trì hình dạng rôto-stato nhất quán và mối quan hệ tỷ lệ tốc độ đầu mút rôto. Các nhà máy sản xuất có thể mở rộng dung tích bể mà không cần điều chỉnh các thông số chu kỳ đồng nhất hóa, và duy trì chất lượng sản phẩm hoàn thiện đồng đều trên tất cả các quy mô sản xuất.
Các nhà sản xuất có kế hoạch mua Máy nhũ hóa tuần hoàn trong lắp đáy không cần đường ống tùy chỉnh có thể chia sẻ các thông số sản xuất chính để nhận được các đề xuất cấu hình phù hợp. Quý vị có thể cung cấp thông tin chi tiết về tổng thể tích bể và cấu trúc bên trong, môi trường vận hành bao gồm chân không, áp suất dương hoặc áp suất khí quyển bình thường, cũng như các yêu cầu về vật liệu phớt cơ khí và vòng đệm được xác định bởi đặc tính hóa học của nguyên liệu thô. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp các bản vẽ cấu trúc mặt bích tùy chỉnh và các báo cáo đánh giá tương thích vật liệu đầy đủ để tham khảo kỹ thuật nội bộ.
Mô tả
Việc đạt được sự phân tán hạt siêu mịn trong các bể sản xuất vô trùng nhỏ gọn đòi hỏi thiết kế cơ khí có khả năng cung cấp lực cắt chất lỏng mạnh mẽ đồng thời tiết kiệm không gian xưởng hạn chế. Các đường ống tuần hoàn ngoại vi mang lại hiệu suất ổn định cho một số quy trình vận chuyển chất lỏng nhất định, tuy nhiên, các công thức sản xuất có độ tinh khiết cao yêu cầu cấu trúc xử lý hoàn toàn khép kín để giảm thiểu tồn dư vật liệu và hợp lý hóa công việc thẩm định quy định. Dòng Máy nhũ hóa tuần hoàn trong lắp đáy BOFRD-2 Series cung cấp giải pháp xử lý không cần đường ống cho sản xuất chất lỏng hợp vệ sinh. Được lắp đặt trực tiếp tại đáy hình nón thấp nhất của bể trộn mà không cần đường ống dẫn ngoại vi, thiết bị cắt cao nhỏ gọn này hỗ trợ quá trình đồng nhất hóa nhanh, vi nhũ hóa và giảm kích thước hạt chính xác. Nó phục vụ như một công cụ xử lý đáng tin cậy cho sản xuất dược phẩm có độ tinh khiết cao, sản xuất mỹ phẩm và chế biến thực phẩm cao cấp.
Động học chất lỏng tại chỗ và Ức chế xoáy
Lợi thế cơ khí cốt lõi của máy nhũ hóa gắn đáy không cần đường ống nằm ở sự tiêu tán năng lượng tập trung gần khu vực đáy hình nón của bể. Các rôto tốc độ cao hút nguyên liệu thô theo hướng trục từ vùng trung tâm của bể và đẩy chất lỏng theo hướng xuyên tâm qua các khe hở stato siêu nhỏ, với tốc độ đầu mút rôto tuyến tính vượt quá 20 mét mỗi giây. Chuyển động này tạo ra lực cắt thủy lực dữ dội, va chạm vật liệu và hiệu ứng xâm thực. Không giống như các thiết bị truyền thống dẫn chất lỏng vào các đường ống ngoại vi, Dòng BOFRD-2 Series giải phóng vật liệu đã xử lý dọc theo thành trong của đáy bể. Dòng chất lỏng chảy lên trên thúc đẩy sự luân chuyển vật liệu theo chiều dọc liên tục bên trong bể, loại bỏ các vùng chất lỏng tĩnh phân lớp và đảm bảo chất lượng mẻ ổn định mà không cần bơm chuyển phụ trợ hoặc sự phân tầng vật liệu.
Giảm thiểu lây nhiễm chéo và tồn dư vật liệu
Việc pha trộn dược phẩm vô trùng và sản xuất mỹ phẩm cao cấp theo mẻ phải đối mặt với các rủi ro vận hành nổi bật do nguyên liệu thô còn tồn đọng bên trong các đường ống tuần hoàn ngoại vi. Thiết kế không cần đường ống của Dòng BOFRD-2 Series giải quyết triệt để những nguy cơ tiềm ẩn này.
Các đường ống tuần hoàn ngoại vi tạo ra các vùng chết nơi nguyên liệu thô nhạy cảm với nhiệt độ và các thành phần hoạt tính dược phẩm bị ứ đọng. Các chất bị giữ lại này có thể phân hủy không đều và không được xử lý cắt hoàn chỉnh. Dòng BOFRD-2 Series loại bỏ tất cả các không gian chết đường ống như vậy để đạt được mức tồn dư vật liệu bằng không.
Thiết bị giảm thiểu các mối hàn, khớp nối khuỷu và phụ kiện ống vệ sinh. Tất cả các bề mặt tiếp xúc chất lỏng tập trung vào mặt bích lắp đáy, cắt giảm phạm vi của các tài liệu thử nghiệm cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn thẩm định GMP nghiêm ngặt.
Cụm rôto-stato nhỏ gọn cho phép tiếp xúc hoàn toàn với vùng phun làm sạch CIP tự động. Việc loại bỏ hoàn toàn cặn bẩn có thể được hoàn thành trong các chu kỳ xả tiêu chuẩn, giảm tiêu thụ nước và chất tẩy rửa hóa học trong quá trình chuyển đổi mẻ.

Hiệu suất cơ khí ổn định trong điều kiện chân không và nhiệt độ cao
Điều chế mỹ phẩm hiện đại và tổng hợp hóa học thường yêu cầu trộn trong điều kiện chân không sâu để tránh lẫn bọt khí, hoặc môi trường áp suất dương để hỗ trợ các quá trình phản ứng khí-lỏng. Dòng BOFRD-2 Series duy trì độ kín cấu trúc ổn định và hiệu suất làm kín trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt như vậy. Việc lắp đặt mặt bích ở vị trí thấp làm giảm đáng kể độ võng trục rôto, cho phép các phớt cơ khí hoạt động trơn tru ngay cả khi xử lý nguyên liệu thô có độ nhớt cao. Thiết bị hỗ trợ xử lý nhiệt độ cao lâu dài ở nhiệt độ lên tới 160 độ C, và xử lý quá trình nhũ hóa sáp nóng chảy cũng như chu kỳ khử trùng SIP nhiệt độ cao mà không gây kẹt phớt hoặc hư hỏng lão hóa linh kiện.
Hệ thống cấu hình tùy chỉnh mô-đun
Tính chất hóa học của nguyên liệu thô rất khác nhau giữa các dây chuyền sản xuất, do đó Dòng BOFRD-2 Series áp dụng hệ thống thiết kế mô-đun hoàn chỉnh để kết hợp các tổ hợp phần cứng tùy chỉnh cho các yêu cầu công thức riêng biệt.
Tất cả các thành phần tiếp xúc với nguyên liệu thô đều sử dụng thép không gỉ 304 hoặc 316L cao cấp. Khách hàng có thể chọn đánh bóng cơ học gương độ bóng cao hoặc xử lý thụ động hóa điện hóa cho các bề mặt bên trong để đảm bảo các bề mặt tiếp xúc trơ, không có khe hở.
Cấu trúc phớt cơ khí đơn đáp ứng nhu cầu sản xuất khí quyển tiêu chuẩn không nguy hiểm. Các xưởng vô trùng chân không và dây chuyền sản xuất có các hạt rắn mài mòn có thể chọn phớt cơ khí kép có áp suất, với các cặp ma sát tùy chọn bao gồm các bề mặt ghép cacbua silic và các bề mặt ghép cacbua vonfram.
Các vòng đệm tĩnh và động sử dụng vật liệu đàn hồi tuân thủ FDA. Các tùy chọn có sẵn bao gồm EPDM, silicone chịu nhiệt độ cao và cao su fluor hóa trơ về mặt hóa học để phù hợp với các thành phần hoạt tính dược phẩm và chất mang dung môi khác nhau.
Khả năng mở rộng quy mô nhất quán từ thử nghiệm phòng thí nghiệm đến sản xuất hàng loạt
Dòng sản phẩm BOFRD-2 hoàn chỉnh cho phép mở rộng quy trình ổn định từ thử nghiệm công thức trong phòng thí nghiệm đến sản xuất thương mại liên tục với trọng tải lớn. Mô hình BOFRD2-60 nhỏ nhất sử dụng động cơ truyền động 0,75 kW và phù hợp với các bể thí nghiệm nhỏ từ 20 đến 50 lít. Mô hình công nghiệp hạng nặng BOFRD2-380 mang động cơ mô-men xoắn cao 90 kW và hỗ trợ khối lượng mẻ lên tới 10000 lít. Tất cả các mô hình đều duy trì hình dạng rôto-stato nhất quán và mối quan hệ tỷ lệ tốc độ đầu mút rôto. Các nhà máy sản xuất có thể mở rộng dung tích bể mà không cần điều chỉnh các thông số chu kỳ đồng nhất hóa, và duy trì chất lượng sản phẩm hoàn thiện đồng đều trên tất cả các quy mô sản xuất.
Các nhà sản xuất có kế hoạch mua Máy nhũ hóa tuần hoàn trong lắp đáy không cần đường ống tùy chỉnh có thể chia sẻ các thông số sản xuất chính để nhận được các đề xuất cấu hình phù hợp. Quý vị có thể cung cấp thông tin chi tiết về tổng thể tích bể và cấu trúc bên trong, môi trường vận hành bao gồm chân không, áp suất dương hoặc áp suất khí quyển bình thường, cũng như các yêu cầu về vật liệu phớt cơ khí và vòng đệm được xác định bởi đặc tính hóa học của nguyên liệu thô. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp các bản vẽ cấu trúc mặt bích tùy chỉnh và các báo cáo đánh giá tương thích vật liệu đầy đủ để tham khảo kỹ thuật nội bộ.
Ứng dụng






Thông số kỹ thuật
| Model | BOFRD2-60 | BOFRD2-90\t | BOFRD2-100 | BOFRD2-110 | BOFRD2-120 | BOFRD2-140 | BOFRD2-160\t | BOFRD2-185 | BOFRD2-200 | BOFRD2-260 | BOFRD2-320 | BOFRD2-350 | BOFRD2-380 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Công suất | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | 55 | 90 | kw |
| Công suất | 20-50 | 50-100 | 80-200 | 100-250 | 150-300 | 200-400 | 300-500 | 500-1000 | 800-1500 | 1000-2000 | 1500-3000 | 2000-5000 | 3000-10000 | L |
| Tốc độ quay | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 2800-2900 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | rpm |
| Áp suất đầu ra | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | mpa |
| Đường kính đầu ra | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | mm |
| Lưu lượng tuần hoàn | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 15 | 20 | 40 | 50 | 80 | 120 | t/h |
So sánh lợi thế











