Máy phá bọt cơ học cho bồn hở

Kiểm soát bọt trở thành vấn đề vận hành thực tế khi quá trình lên men, nuôi cấy, sục khí hoặc khuấy trộn tốc độ cao diễn ra trong bồn hoặc thùng chứa hở. Bọt quá mức có thể chiếm dụng thể tích hữu ích, cuốn theo chất lỏng có giá trị ra khỏi bồn và làm tăng lượng vật liệu thất thoát qua đường tràn hoặc đường xả khí. Các tác nhân chống bọt hóa học có thể giải quyết sự hình thành bọt, nhưng chúng cũng có thể đưa ra những cân nhắc bổ sung cho quá trình lên men và xử lý hạ nguồn.

Máy phá bọt cơ học cho bồn hở BODF-II được thiết kế dành riêng cho các bồn và thùng chứa hở, nơi bọt cần được phá vỡ bằng cơ học và chất lỏng chứa trong bọt được thu hồi. Bằng cách kết hợp hoạt động của rôto tốc độ cao với phân tách ly tâm, thiết bị này cung cấp một phương pháp cơ học để kiểm soát bọt đồng thời giảm sự phụ thuộc vào các chất khử bọt hóa học.

Được thiết kế đặc biệt cho bồn và thùng chứa hở

Không giống như cấu hình BODF Loại I dành cho bồn kín hoàn toàn, Loại II được thiết kế cho các thùng chứa, bồn và bể xử lý dạng hở.

Cấu hình này phù hợp cho các quy trình nơi bọt tích tụ phía trên bề mặt chất lỏng và cần được đưa vào vùng phá vỡ cơ học một cách liên tục hoặc định kỳ. Thiết bị có thể được tích hợp vào các bố trí xử lý hở khác nhau tùy theo cấu trúc bồn và yêu cầu quy trình.

Điều này làm cho Loại II đặc biệt phù hợp với các ứng dụng lên men và khuấy trộn, nơi sự hình thành bọt là hệ quả bình thường của quá trình sục khí, hoạt động sinh học hoặc khuấy trộn.

Thay vì chỉ coi bọt là vấn đề bề mặt, Máy phá bọt cơ học cho bồn hở BODF giải quyết cả vấn đề phá vỡ bọt và thu hồi chất lỏng.

Lực ly tâm biến việc kiểm soát bọt thành thu hồi chất lỏng

Nguyên lý làm việc của BODF Loại II dựa trên tác động cơ học của một rôto tốc độ cao.

Bọt đi vào khu vực làm việc của máy phá bọt, nơi rôto quay tạo ra lực cắt cơ học mạnh. Cấu trúc bọt bị phá vỡ và các bong bóng bị tách rời. Sau khi khí được giải phóng, chất lỏng chứa trong bọt chịu tác dụng của lực ly tâm và bị đẩy về phía thành thiết bị.

Chất lỏng đã được tách sau đó tạo thành một dòng chất lỏng dọc theo thành. Một phần chất lỏng có thể trở lại bồn xử lý, trong khi một phần khác đi qua cấu trúc xốp vào phần thu hồi xoáy. Chất lỏng thu được sau đó được đưa trở lại bồn thông qua đường ống kết nối.

Điều này có nghĩa là thiết bị không chỉ đơn thuần làm xẹp bọt. Nó cung cấp một đường dẫn có kiểm soát để tách và thu hồi chất lỏng do bọt cuốn theo, giúp giảm sự thất thoát của dịch lên men hoặc chất lỏng xử lý khác.

Giảm bọt mà không phụ thuộc vào chất chống bọt hóa học

Trong quá trình lên men và xử lý sinh học, các tác nhân chống bọt hóa học có thể ảnh hưởng đến đặc tính của chất lỏng xử lý và tạo ra những cân nhắc bổ sung cho quá trình phân tách hạ nguồn.

BODF Loại II cung cấp một giải pháp thay thế cơ học bằng cách sử dụng lực cắt do rôto tạo ra thay vì phụ thuộc chủ yếu vào các chất phụ gia hóa học.

Việc giảm lượng chất chống bọt hóa học cần thiết có thể hữu ích khi việc kiểm soát bọt cần được tích hợp với toàn bộ quy trình thay vì chỉ được xử lý thông qua việc định lượng hóa chất. Cách tiếp cận này cũng có thể giúp giảm tổn thất chất lỏng do bọt quá mức và tận dụng tốt hơn thể tích làm việc hiện có.

Yêu cầu thực tế về chất chống bọt phụ thuộc vào quy trình, môi trường và điều kiện vận hành cụ thể. Do đó, phương pháp phá bọt cơ học hoạt động như một tùy chọn kiểm soát quy trình có thể được đánh giá cùng với chiến lược công thức và vận hành hiện tại.

Ứng dụng trong lên men và xử lý bồn hở

Máy phá bọt cơ học cho bồn hở BODF Loại II có thể được sử dụng trong nhiều quy trình khác nhau, nơi sục khí, hoạt động sinh học hoặc khuấy trộn tạo ra bọt dai dẳng.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Lên men kháng sinh
Bọt tạo ra trong quá trình lên men có sục khí có thể cuốn theo dịch lên men ra khỏi bồn làm việc. Phá bọt cơ học giúp tách chất lỏng khỏi bọt và đưa trở lại quy trình.

Lên men axit amin và hữu cơ
Hoạt động sinh học và sục khí có thể tạo ra bọt đáng kể trong quá trình lên men. Kiểm soát bọt cơ học có thể giúp hạn chế sự tích tụ bọt và tổn thất chất lỏng liên quan.

Nuôi cấy nấm men
Quá trình phát triển của nấm men có thể tạo ra bọt bề mặt dai dẳng. Hệ thống BODF cung cấp khả năng phá vỡ bọt cơ học mà không biến chất chống bọt hóa học thành phương pháp kiểm soát duy nhất.

Sản xuất giấm
Sục khí và chuyển hóa sinh học có thể góp phần hình thành bọt. Một máy phá bọt cơ học cho bồn hở có thể được tích hợp vào quy trình để quản lý bọt ở cấp độ bồn.

Pha trộn hóa chất hàng ngày và chăm sóc cá nhân
Các sản phẩm lỏng được khuấy trộn có thể phát triển bọt trong quá trình trộn. Phá bọt cơ học có thể giúp kiểm soát bọt bề mặt quá mức ở những nơi việc duy trì thể tích bồn hữu ích là quan trọng.

Pha trộn nước trái cây
Việc trộn và khuấy có thể đưa không khí vào và tạo ra bọt trong quá trình chế biến nước trái cây. Phân tách cơ học cung cấp một phương pháp để kiểm soát bọt tạo thành mà không chỉ phụ thuộc vào các chất khử bọt hóa học.

Tùy chọn vật liệu và truyền động có thể cấu hình

BODF-II có thể được cấu hình theo yêu cầu của môi trường xử lý.

Thân thiết bị chính có sẵn bằng thép không gỉ 304 hoặc thép không gỉ 316L. Đối với các ứng dụng ưu tiên bề mặt bên trong mịn hơn, có sẵn tùy chọn đánh bóng điện hóa.

Các vật liệu làm kín có sẵn bao gồm EPDM, cao su silicone và FKM, cho phép lựa chọn cấu hình làm kín theo môi trường xử lý và điều kiện vận hành.

Bộ truyền động cũng có thể được cung cấp kèm động cơ tiêu chuẩn hoặc động cơ chống cháy nổ, tùy thuộc vào môi trường lắp đặt.

Loạt thiết bị BODF bao gồm nhiều công suất xử lý bọt, cho phép lựa chọn thông số kỹ thuật phù hợp theo kích thước bồn, lượng bọt tạo ra, điều kiện sục khí và yêu cầu quy trình thay vì áp dụng một cấu hình cố định cho mọi ứng dụng.

Tích hợp kiểm soát bọt với giảm tổn thất quy trình

Quản lý bọt đặc biệt quan trọng khi vật liệu do bọt cuốn theo có giá trị quy trình. Ví dụ, trong quá trình lên men, bọt có thể chứa dịch, tế bào, các thành phần hòa tan và các vật liệu pha lỏng khác. Để bọt này thoát ra ngoài do đó có thể trở thành nguồn thất thoát sản phẩm cũng như vấn đề vận hành.

Máy phá bọt cơ học cho bồn hở BODF-II kết hợp phá vỡ bọt với phân tách và tuần hoàn chất lỏng ly tâm. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn thực tế cho các bồn hở, nơi người vận hành cần kiểm soát bọt đồng thời giữ lại càng nhiều chất lỏng xử lý càng tốt.

Đối với các quy trình hoạt động với tốc độ sục khí cao, máy phá bọt cơ học cũng có thể được xem xét cùng với hệ thống ngưng tụ khí thải. Việc kết hợp tách bọt với xử lý khí thải có thể cung cấp khả năng kiểm soát bổ sung đối với chất lỏng cuốn ra khỏi bồn trong điều kiện sục khí cao.

Với cấu hình bồn hở, nguyên lý hoạt động cơ học, vật liệu có thể lựa chọn và nhiều tùy chọn công suất, BODF-II cung cấp một phương pháp tiếp cận chuyên dụng để quản lý bọt cho quá trình lên men, nuôi cấy, khuấy trộn và các quy trình chất lỏng bồn hở khác.