利用高自吸雙螺杆泵減少食品加工中的物料損耗

在食品加工中，產品損耗並非總是在填充、修整或包裝階段發生。大量有價值的產品可能殘留在輸送管道、儲罐、泵腔以及製程系統的低點位置。當處理高黏度醬料、糖漿、濃縮液、乳製品以及含有軟質或懸浮顆粒的食品時，這種情況尤為明顯。

因此，對於完整的食品加工系統而言，泵送解決方案需要做到的不僅僅是將產品從一個容器移動到另一個容器。它還應支援可靠的引導、受控的輸送、產品回收、衛生清潔，並能與儲罐、管線、閥門、加熱設備、灌裝機和 CIP 迴路高效整合。

具有強大自吸能力的衛生級雙螺桿泵在這種類型的系統中可以發揮重要作用。其容積式輸送原理、可逆轉操作、寬轉速範圍以及參與生產和清潔迴路的能力，為減少殘留產品並提高整體製程利用率提供了實用的方法。

食品加工系統中產品損耗的原因

食品的行為並不像簡單的低黏度液體。一條生產線可能處理會隨溫度變化而變稠、含有懸浮顆粒，或需要溫和輸送以保持其原始特性的物料。

當傳統的輸送配置無法充分排空儲罐或從管線中回收產品時，在主要輸送循環結束後，物料可能會殘留在系統中。打開設備進行手動回收效率低下，並可能引入額外的清潔要求。

當吸入管路中含有空氣，或泵浦安裝位置遠離產品源時，泵浦的引導也可能成為一個挑戰。如果泵浦無法建立足夠的吸力，操作員可能需要額外的程序或設備來重新啟動輸送。

對於食品加工商而言，這些損耗會在重複的生產批次中累積。解決方案不僅僅是增加泵浦容量。整個輸送系統的設計需要圍繞產品回收、吸入條件、流向和清潔要求來進行。

高自吸能力實現更可靠的產品回收

SLGP 衛生級雙螺桿泵使用兩個非接觸式螺桿來形成連續移動的輸送腔室。隨著螺桿旋轉，產品被吸入泵浦並輸送至排放側。

其強大的自吸能力在泵浦需要從儲罐、管線或其他製程容器建立吸力時尤其重要。在指定條件下，當泵腔內含有產品時，可達到約 0.8 bar 的真空度。

這一特性有助於泵浦處理吸入條件，即在建立穩定的產品輸送之前，需要先排除空氣的情況。

對於完整的食品加工系統而言，這點很重要，因為泵浦並非孤立運作。其性能取決於產品儲罐、吸入管路、閥門、熱交換器、加工容器以及下游設備之間的關係。強大的自吸能力為工程師在佈置這些組件和規劃產品回收路線時提供了更大的靈活性。

可逆轉輸送有助於回收殘留產品

另一個有助於減少產品損耗的特性是可逆轉操作。

SLGP 泵浦只需改變軸的旋轉方向即可改變輸送方向。這使得同一台泵浦能夠在不更換或機械改裝泵浦組件的情況下，將產品朝任一方向移動。

在食品加工生產線中，反向操作可以被納入系統設計，用於特定的產品回收程序。在主要輸送完成後，連接管段中的殘留產品有可能被送回指定的收集容器，而不是留在管路中。

實際的回收效果取決於管路幾何形狀、產品特性、閥門配置、溫度以及系統配置。然而，反向流動的能力為系統設計師提供了一種額外的方法來處理殘留產品，而無需自動安裝另一台專用的輸送泵。

食品產品的低脈衝輸送

產品回收不應以犧牲產品品質為代價。雙螺桿泵送原理提供連續的軸向輸送，與往復式容積泵相比，產生的脈動相對較低。

這在輸送需要在加工過程中保持其外觀、質地或懸浮成分的食品時非常有用。

螺桿在彼此之間以及與泵殼之間無直接接觸的情況下運作。這種非接觸式設計也使泵浦適用於潤滑性有限的特定產品，以及含有軟質或懸浮固體顆粒的食品物料，實際應用取決於產品特性和泵浦配置。

在適當條件下，提供的設計可容納直徑達 40 mm 的顆粒。在設備選型時，應結合產品的硬度、濃度、黏度、溫度和所需的輸送速度來進行評估。

將泵浦整合到完整的食品加工解決方案中

將泵浦視為整個加工系統的一部分，而非一個獨立組件，這樣減少產品損耗的效果最佳。

衛生級雙螺桿泵可與儲存和混合罐、加工容器、衛生管路、閥門、加熱或冷卻設備、過濾裝置、灌裝系統和 CIP 迴路整合。泵浦的可逆轉操作和可變轉速範圍在協調製程的不同階段時可提供額外的靈活性。

例如，一個處理高黏度醬料的系統可能使用該泵浦將產品從調配罐通過加熱管線輸送到灌裝或保溫階段。在主要輸送完成後，製程順序可利用泵浦的反向能力從輸送路線中回收特定的殘留產品。

當系統為 CIP/SIP 操作進行了適當設計時，同一台泵浦隨後可以參與清潔循環。這減少了自動提供獨立 CIP 泵的需求，並有助於簡化整體設備配置。

衛生設計亦助力產品利用

在食品加工中，產品回收與可清潔性密不可分。一個能高效回收產品但留下難以清潔區域的系統會引發其他生產問題。

SLGP 泵浦採用無傳統死區的衛生型內部流道設計。因此，可將產品接觸區域納入清潔策略中，使清潔介質能循環流經泵浦及相關的製程管路。

泵浦可承受高達 130°C 的介質溫度，而標稱的清潔溫度能力可達 140°C，具體取決於所選配置和操作條件。

可選的密封型式包括單機械軸封、雙機械軸封、橡膠軸封以及填料軸封。對於需要增強表面光潔度的應用，也可選用電解拋光。

圍繞整個製程設計，而非僅限於泵浦

高自吸雙螺桿泵有助於降低食品產品損耗，但最終結果取決於完整的系統設計。

儲罐幾何形狀、泵浦安裝位置、吸入管路、管線長度、產品溫度、黏度、閥門配置、輸送順序和回收策略都會影響最終可回收的產品量。

因此，食品加工設備的選擇應基於完整的製程需求，而非僅根據額定流量來選擇泵浦。SLGP 模塊化設計允許將不同的泵體尺寸和螺桿尺寸與不同的操作條件相匹配，而其寬轉速範圍則為生產輸送和清潔任務提供了額外的靈活性。

通過結合可靠的引導、可逆轉輸送、低脈衝傳輸、衛生結構以及 CIP/SIP 兼容性，衛生級雙螺桿泵可以成為更廣泛的食品加工解決方案和完整設備系統的一部分，該系統不僅專注於輸送產品，更致力於回收更多產品、簡化清潔並提高整體製程效率。