直連式凸輪轉子泵

TRA系列衛生級直連式凸輪轉子泵是一款高性能容積式泵浦，專為黏性流體處理而設計。這款專業設備可安全輸送高黏度物料、細緻乳狀液以及含有小顆粒軟性固體的流體。該系列提供溫和、低剪切力的泵送動作，確保每一批次的產品完整性。

衛生設計是此泵浦設備的核心機械構造。整個系列符合美國三A衛生標準及歐盟CE安全認證。其內部流道完全消除可能滋生細菌的死角或盲區，嚴格的結構設計符合全球良好生產規範（GMP）與美國食品藥品監督管理局（FDA）的要求。

先進一體式整體結構設計

TRA系列採用最佳化的一體式結構，旨在最大化機械穩定性與空間效率。在此先進配置中，泵殼與齒輪驅動裝置剛性連接，形成單一、統一的結構框架。此佈局完全消除了二次軸傳動組件及外部底板安裝的複雜性。

緊湊的尺寸佔地： 工程上的整合使設備的整體長度縮短100至250毫米。這種緊湊設計讓製程工程師能夠輕鬆地在擁擠的生產滑橇或受限的廠房空間內安裝泵浦總成。

增強軸心剛性： 結構佈局縮短了重型驅動軸承與非接觸式轉子嚙合之間的物理距離。此工程設計能顯著減少連續高壓運轉下的轉子軸偏擺。

抑制振動與噪音： 消除軸心彎曲可防止局部諧波振動，並大幅降低運轉噪音。此機械穩定性確保平穩的扭矩傳遞，並減少整個泵架上的結構應力。

最佳化機械效率： 直聯式組裝減少了傳動摩擦與內部滑動損失。此最佳化確保從馬達到流體介質的最大功率傳遞，在重載負荷下降低能耗。

延長組件使用壽命： 消除運轉偏擺可保護內部彈性體與機械軸封免受不均勻磨損。此進展延長了磨耗組件的運轉壽命，並降低了常規工廠維護成本。

表面處理與環境安全

傳統工業泵浦依賴外部塗裝或保護塗層來防止潮濕工廠環境中的氧化。然而，嚴格的原地清洗（CIP）及強效消毒化學藥劑會導致這些塗料隨著時間起泡、剝落、碎裂。剝落的漆層在高純度加工環境中會造成嚴重的產品污染風險。

TRA系列採用全鏡面拋光不鏽鋼外部包覆，消除了此環境危害。平滑、連續的外部表面沒有縫隙或會在日常工廠清洗中劣化的漆層。此結構優化確保泵浦外部如同內部製程流道般潔淨無菌。

驅動選項與速度調節

不同的流體需要特定的轉速策略以確保穩定的容積排量。該產品系列提供多種驅動配置，以符合不同的製造佈局：

TRA 基本配置： 此型號採用機械式無段變速器，允許現場操作員直接在工廠樓層調整流量。此型號配備保護性不鏽鋼護罩以遮蔽驅動機構。

TRA 自動化配置： 此特定配置與外部變頻器搭配運作。該配置提供寬範圍的速度控制，並可輕鬆與中央可程式邏輯控制器整合。

TRA -Ⅰ高扭矩配置： 此型號採用專為變頻器控制設計的六極馬達。它在低轉速下提供高扭矩，以輸送高密度物料而不打滑。

TRA -Ⅲ客製配置： 此重型機組配備頂置式錐形進料斗，利用重力將膏狀物料壓入轉子嚙合區域。該配置配有保護性不鏽鋼蓋，並可安裝在移動式不鏽鋼推車上，以進行多站點操作。

框架尺寸與容積性能範圍

產品線涵蓋16種不同框架尺寸，從框架05到框架15，以符合特定工廠產能：

低容量框架05： 此微型機組的標稱排量為每轉0.028公升。在標準範圍200至1000轉/分鐘下運轉，可實現每小時330至1650公升的流量，最大排放壓力為0.6 MPa，透過直徑20毫米的端口。

中容量框架6： 此中階型號提供每轉0.277公升的排量，使用標準直徑50毫米接頭，每小時可產生高達15000公升的流量。

中容量框架8： 此機組將排量提升至每轉0.465公升，可維持每小時高達22500公升的流量，並具備0.9 MPa的增強排放壓力能力。

高容量框架11： 此大型型號的排量為每轉1.28公升，使用直徑80毫米接頭，每小時可輸送高達46000公升。

最大容量框架15： 此重型機組提供每轉5.3公升的巨大排量。在200至400轉/分鐘的轉速下運作，可達到每小時127200公升的最大容積容量，並透過直徑150毫米端口承受高達1.5 MPa的最大排放壓力。

材料選擇與工程配置

正確的泵浦規格取決於對流體性質與製程變數的徹底評估：

接液端金屬材料選擇： 泵殼與內部轉子可選用304不鏽鋼用於一般食品加工，或316L不鏽鋼用於腐蝕性化學品或無菌製藥應用。系統可處理的動態黏度範圍從0.2 cP到100000 cP。

機械軸封面材料： 單一機械軸封適用於清潔流體；而處理結晶性或危險液體時，則採用帶有外部沖洗液的雙機械軸封以保護系統。軸封面可選用硬質合金、碳化矽、工業石墨或高純度陶瓷。

彈性體耐熱性矩陣： 內部O形環必須承受製程操作溫度，範圍從零下20°C到150°C，短期滅菌耐受溫度可達180°C。彈性體選項包括氟橡膠、矽膠、三元乙丙橡膠（EPDM）與聚四氟乙烯（PTFE）。

製程管路整合方法： 製程管路整合採用衛生級快拆夾箍、外螺紋氣體螺紋、工業法蘭或軌道焊接連接完成，以確保零洩漏。