Eliminieren Sie Proteindenaturierung, Zelllyse und Scherdegradation im Downstream-Bioprocessing. Erfahren Sie, wie sanitäre Sinuspumpen der SPS-Serie die Ausbeute in mAb- und Impfstofflinien maximieren.

Optimieren Sie die Viabilität lebender Stammzellen, CHO-Zellen und mRNA-LNPs mit unseren sanitären Scheibenpumpen. Erreichen Sie eine scherungsfreie laminare Strömung für die biopharmazeutische Verarbeitung und TFF-Skids.

Erfahren Sie, wie Magnetrührer mit Top-Montage die Herstellung von Puffern und Kulturmedien durch effizientes Auflösen, gleichmäßiges Mischen und hygienische Verarbeitung in der biopharmazeutischen Produktion unterstützen.

Erfahren Sie, wie Magnetrührer mit Bodenantrieb die Salzauflösung und Mischungshomogenität bei der Herstellung hochkonzentrierter Puffer für biopharmazeutische Prozesse verbessern.

Bei der Herstellung steriler Injektionen – einschließlich kleinvolumiger Parenteralia (SVPs), großvolumiger Parenteralia (LVPs), vorgefüllter Spritzen und intravenöser (IV) Infusionen – ist das Erreichen absoluter Gleichmäßigkeit während der Flüssig-Flüssig-Homogenisierung von entscheidender Bedeutung. Unabhängig davon, ob aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) mit komplexen Lösungsmittelmatrizen gemischt oder mehrkomponentige flüssige Formulierungen zubereitet werden, erfordert der Prozess eine vollständige Konsistenz über jede Charge hinweg. Die erfolgreiche Produktion kritischer Endprodukte wie Insulin-Injektionen, monoklonaler Antikörper (mAbs), liposomaler Formulierungen, Anästhetika (wie Propofol) und rekombinanter Proteinterapien hängt vollständig von der Stabilität dieser Homogenisierungsphase ab. Traditionelle Mischmethoden bergen jedoch ein inhärentes Risiko für diese hochwertigen sterilen Injektionspräparate: mechanische Reibung und Scherspannung. Durch die Integration eines Maglev-Magnetrührwerks mit Bodeneinbau (Maglev Bottom-Entry Magnetic Mixer) in den Formulierungsprozess können Pharmahersteller die Fluidynamik optimieren, die Produktgleichmäßigkeit garantieren und eine bedingungslose regulatorische Compliance sichern.

In der Biopharmazie und Fermentation entscheidet die Herstellung von Zellkulturmedien über den Erfolg des gesamten Produktionslaufs. Das flüssige Medium muss absolut homogen, steril und frei von Partikeln sein, die feine Filter verstopfen könnten. Die Verarbeitung von trockenen Nährsalzen, Zuckern und Aminosäuren stellt jedoch eine große Herausforderung dar. Standard-Mischanlagen führen häufig zu Pulveragglomeration und Hitzestau, was empfindliche biologische Komponenten denaturieren kann. Um diese Engpässe zu überwinden, hat sich der industrielle Jet Stream Mischer (Jet Stream Mixer) als Standard etabliert, um die Pulverauflösung zu beschleunigen und gleichzeitig die Produktsterilität zu gewährleisten…