Pompa a lobi rotativi montata su basamento
La pompa a lobi rotativi della serie TR è costruita secondo una filosofia di ingegneria fluidica modulare collaudata nel tempo. Questa pompa volumetrica funziona isolando la camera del fluido dalla trasmissione meccanica primaria. Questa disposizione strutturale rende la serie estremamente efficace per il trasporto di fanghi abrasivi, materiali ad alta viscosità e componenti chimici sensibili al taglio.
L'adattabilità operativa costituisce il fondamento di questa linea di apparecchiature. La geometria interna presenta un design completamente privo di interstizi, per soddisfare i moderni protocolli di pulizia industriale. La struttura aperta consente ai tecnici di personalizzare i singoli componenti di azionamento, anziché affidarsi a un gruppo rigido preassemblato.
Posizionamento Indipendente dei Componenti e Vantaggi Strutturali
L'identità tecnica della serie TR deriva dalla sua configurazione a telaio separato. In questa configurazione, la testa della pompa in acciaio inossidabile e il riduttore di velocità sono montati come due unità meccaniche distinte. Queste unità vengono allineate manualmente e ancorate a una basetta in acciaio strutturale condivisa.
Isolamento dalle Sollecitazioni Meccaniche: Il funzionamento con ampie variazioni di temperatura può introdurre tensioni strutturali nelle macchine per fluidi. Avere la parte fluida separata dall'azionamento a ingranaggi impedisce che la dilatazione termica interna influisca sui cuscinetti del motore.
Flessibilità nell'Allineamento dell'Albero: Un giunto flessibile per alberi di alta qualità collega il sistema di azionamento al meccanismo del rotore. Questo componente flessibile assorbe minimi movimenti angolari e spostamenti paralleli durante i picchi di coppia improvvisi.
Personalizzazione dell'Azionamento Indipendente: La struttura separata consente agli impianti di installare facilmente diversi tipi di motori. I tecnici possono sostituire un motore elettrico standard con un motore ad aria compressa senza dover ricostruire la parte pompante.
Distribuzione della Coppia sulla Basetta: La basetta orizzontale estesa assorbe la coppia operativa gravosa su un'area superficiale più ampia. Questa distribuzione di massa minimizza le vibrazioni localizzate della fondazione e smorza i continui impulsi idraulici all'interno delle tubazioni di fabbrica.
Revisioni in Sede comode: I tecnici possono ispezionare o sostituire gli inserti del giunto flessibile o le tenute dell'albero indipendenti senza disturbare l'allineamento delle tubazioni. Questa accessibilità riduce i tempi di manutenzione programmata e abbassa i costi di manodopera tecnica.
Meccanica Esterna e Accessibilità Operativa
Gli impianti industriali necessitano di macchinari che supportino un rapido monitoraggio visivo durante i turni di funzionamento continuo. L'area aperta del giunto della serie TR consente ai team di manutenzione di verificare istantaneamente la stabilità della rotazione dell'albero.
L'esterno dell'apparecchiatura utilizza materiali di alta qualità progettati per resistere a lavaggi industriali aggressivi. Per mantenere la massima sicurezza dei lavoratori, ogni unità è dotata di un carter di protezione del giunto in acciaio rimovibile attorno al centro rotante. Questo design garantisce che la pompa soddisfi i rigorosi codici di sicurezza sul posto di lavoro, consentendo al contempo un rapido accesso manuale durante gli arresti del sistema.
Strategie di Selezione della Velocità e Modelli Operativi
Controllare la velocità del rotore è essenziale per mantenere una portata volumetrica precisa ed evitare la separazione del fluido. La serie TR offre molteplici configurazioni di azionamento meccanico ed elettrico per soddisfare condizioni di processo variabili:
Variante a Velocità Variabile TR One: Questa configurazione manuale incorpora un variatore di velocità meccanico senza gradini con copertura protettiva in acciaio inossidabile. Gli operatori dell'impianto ruotano un volantino esterno per modificare al volo i rapporti di cilindrata, senza controllori digitali.
Modello a Velocità Costante TR Three: Questa configurazione base utilizza un riduttore di velocità fisso per garantire un movimento del fluido uniforme. Costituisce un'opzione durevole e a bassa manutenzione per applicazioni di trasferimento standard in cui la viscosità del fluido rimane pienamente stabile.
Opzioni di Integrazione con Inverter Esterno: L'unità TR Three a velocità costante può anche essere collegata a inverter di frequenza digitali separati. Questa modifica elettrica consente alle reti di impianto automatizzate di regolare la velocità della pompa in base ai dati in tempo reale dei sensori del fluido.
Struttura di Cilindrata e Specifiche delle Connessioni
La famiglia di macchine TR comprende molteplici configurazioni di corpo per gestire diverse capacità produttive nelle moderne linee di lavorazione:
Modelli di Produzione Compatta: Operazioni più piccole utilizzano il modello zero cinque o il modello uno per una dosatura precisa del fluido. Il modello zero cinque fornisce una cilindrata di zero virgola zero due otto litri per giro, spostando da trecentotrenta a milleseicentocinquanta litri all'ora attraverso aperture del diametro di venti millimetri.
Capacità Produttive di Media Gamma: Impianti di medie dimensioni scelgono la taglia del telaio sei o la taglia del telaio otto per i circuiti di trasferimento quotidiani. Il modello sei eroga zero virgola due sette sette litri per giro, producendo quindicimila litri all'ora attraverso connessioni standard del diametro di cinquanta millimetri. Il modello otto sposta zero virgola quattro sei cinque litri per giro, supportando fino a ventiduemilacinquecento litri all'ora con una pressione di mandata massima di zero virgola nove megapascal.
Scala di Lavorazione Industriale di Grande Portata: Le zone di produzione ad alto volume utilizzano configurazioni pesanti come il modello undici o il modello quattordici. Il modello undici sposta uno virgola due otto litri per giro attraverso connessioni del diametro di ottanta millimetri, raggiungendo quarantaseimila litri all'ora. Il modello quattordici trasferisce tre virgola cinque litri per giro, producendo fino a ottantaquattromila litri all'ora attraverso connessioni del diametro di centoventicinque millimetri.
Linee Guida per le Specifiche e Personalizzazione dei Componenti
La selezione della configurazione appropriata della pompa TR richiede l'analisi della chimica del fluido, delle pressioni di sistema e dei profili di viscosità dinamica:
Selezione del Materiale della Parte Bagnata: La camera interna e i doppi rotori sono realizzati in acciaio inossidabile grado trecentoquattro per la lavorazione generale, o in acciaio inossidabile grado trecentosedici L per prodotti chimici aggressivi e prodotti farmaceutici sterili. Il design accoglie viscosità da zero virgola due centipoise fino a centomila centipoise.
Configurazioni delle Tenute Meccaniche: Per fluidi puliti standard si utilizzano tenute meccaniche singole, mentre liquidi abrasivi o cristallizzanti richiedono tenute meccaniche doppie con canali di lavaggio liquidi esterni per mantenere pulite le superfici di tenuta. Le superfici di tenuta possono essere configurate utilizzando lega dura, carburo di silicio, grafite industriale o ceramiche ad alta purezza.
Selezione del Composito Elastomerico: Le guarnizioni O-ring interne sono abbinate a temperature operative che vanno da meno venti a centocinquanta gradi Celsius. Le scelte di materiale includono fluoroelastomeri durevoli, silicone ad alta temperatura, monomero di etilene propilene diene e politetrafluoroetilene.
Integrazione delle Tubazioni di Impianto: Il collegamento della pompa alle tubazioni di fabbrica è realizzato utilizzando morsetti sanitari tri-clamp, filettature gas maschio, flange industriali o estremità saldate semplici, per eliminare potenziali percorsi di perdita.
Descrizione
La pompa a lobi rotativi della serie TR è costruita secondo una filosofia di ingegneria fluidica modulare collaudata nel tempo. Questa pompa volumetrica funziona isolando la camera del fluido dalla trasmissione meccanica primaria. Questa disposizione strutturale rende la serie estremamente efficace per il trasporto di fanghi abrasivi, materiali ad alta viscosità e componenti chimici sensibili al taglio.
L'adattabilità operativa costituisce il fondamento di questa linea di apparecchiature. La geometria interna presenta un design completamente privo di interstizi, per soddisfare i moderni protocolli di pulizia industriale. La struttura aperta consente ai tecnici di personalizzare i singoli componenti di azionamento, anziché affidarsi a un gruppo rigido preassemblato.
Posizionamento Indipendente dei Componenti e Vantaggi Strutturali
L'identità tecnica della serie TR deriva dalla sua configurazione a telaio separato. In questa configurazione, la testa della pompa in acciaio inossidabile e il riduttore di velocità sono montati come due unità meccaniche distinte. Queste unità vengono allineate manualmente e ancorate a una basetta in acciaio strutturale condivisa.
Isolamento dalle Sollecitazioni Meccaniche: Il funzionamento con ampie variazioni di temperatura può introdurre tensioni strutturali nelle macchine per fluidi. Avere la parte fluida separata dall'azionamento a ingranaggi impedisce che la dilatazione termica interna influisca sui cuscinetti del motore.
Flessibilità nell'Allineamento dell'Albero: Un giunto flessibile per alberi di alta qualità collega il sistema di azionamento al meccanismo del rotore. Questo componente flessibile assorbe minimi movimenti angolari e spostamenti paralleli durante i picchi di coppia improvvisi.
Personalizzazione dell'Azionamento Indipendente: La struttura separata consente agli impianti di installare facilmente diversi tipi di motori. I tecnici possono sostituire un motore elettrico standard con un motore ad aria compressa senza dover ricostruire la parte pompante.
Distribuzione della Coppia sulla Basetta: La basetta orizzontale estesa assorbe la coppia operativa gravosa su un'area superficiale più ampia. Questa distribuzione di massa minimizza le vibrazioni localizzate della fondazione e smorza i continui impulsi idraulici all'interno delle tubazioni di fabbrica.
Revisioni in Sede comode: I tecnici possono ispezionare o sostituire gli inserti del giunto flessibile o le tenute dell'albero indipendenti senza disturbare l'allineamento delle tubazioni. Questa accessibilità riduce i tempi di manutenzione programmata e abbassa i costi di manodopera tecnica.
Meccanica Esterna e Accessibilità Operativa
Gli impianti industriali necessitano di macchinari che supportino un rapido monitoraggio visivo durante i turni di funzionamento continuo. L'area aperta del giunto della serie TR consente ai team di manutenzione di verificare istantaneamente la stabilità della rotazione dell'albero.
L'esterno dell'apparecchiatura utilizza materiali di alta qualità progettati per resistere a lavaggi industriali aggressivi. Per mantenere la massima sicurezza dei lavoratori, ogni unità è dotata di un carter di protezione del giunto in acciaio rimovibile attorno al centro rotante. Questo design garantisce che la pompa soddisfi i rigorosi codici di sicurezza sul posto di lavoro, consentendo al contempo un rapido accesso manuale durante gli arresti del sistema.
Strategie di Selezione della Velocità e Modelli Operativi
Controllare la velocità del rotore è essenziale per mantenere una portata volumetrica precisa ed evitare la separazione del fluido. La serie TR offre molteplici configurazioni di azionamento meccanico ed elettrico per soddisfare condizioni di processo variabili:
Variante a Velocità Variabile TR One: Questa configurazione manuale incorpora un variatore di velocità meccanico senza gradini con copertura protettiva in acciaio inossidabile. Gli operatori dell'impianto ruotano un volantino esterno per modificare al volo i rapporti di cilindrata, senza controllori digitali.
Modello a Velocità Costante TR Three: Questa configurazione base utilizza un riduttore di velocità fisso per garantire un movimento del fluido uniforme. Costituisce un'opzione durevole e a bassa manutenzione per applicazioni di trasferimento standard in cui la viscosità del fluido rimane pienamente stabile.
Opzioni di Integrazione con Inverter Esterno: L'unità TR Three a velocità costante può anche essere collegata a inverter di frequenza digitali separati. Questa modifica elettrica consente alle reti di impianto automatizzate di regolare la velocità della pompa in base ai dati in tempo reale dei sensori del fluido.
Struttura di Cilindrata e Specifiche delle Connessioni
La famiglia di macchine TR comprende molteplici configurazioni di corpo per gestire diverse capacità produttive nelle moderne linee di lavorazione:
Modelli di Produzione Compatta: Operazioni più piccole utilizzano il modello zero cinque o il modello uno per una dosatura precisa del fluido. Il modello zero cinque fornisce una cilindrata di zero virgola zero due otto litri per giro, spostando da trecentotrenta a milleseicentocinquanta litri all'ora attraverso aperture del diametro di venti millimetri.
Capacità Produttive di Media Gamma: Impianti di medie dimensioni scelgono la taglia del telaio sei o la taglia del telaio otto per i circuiti di trasferimento quotidiani. Il modello sei eroga zero virgola due sette sette litri per giro, producendo quindicimila litri all'ora attraverso connessioni standard del diametro di cinquanta millimetri. Il modello otto sposta zero virgola quattro sei cinque litri per giro, supportando fino a ventiduemilacinquecento litri all'ora con una pressione di mandata massima di zero virgola nove megapascal.
Scala di Lavorazione Industriale di Grande Portata: Le zone di produzione ad alto volume utilizzano configurazioni pesanti come il modello undici o il modello quattordici. Il modello undici sposta uno virgola due otto litri per giro attraverso connessioni del diametro di ottanta millimetri, raggiungendo quarantaseimila litri all'ora. Il modello quattordici trasferisce tre virgola cinque litri per giro, producendo fino a ottantaquattromila litri all'ora attraverso connessioni del diametro di centoventicinque millimetri.
Linee Guida per le Specifiche e Personalizzazione dei Componenti
La selezione della configurazione appropriata della pompa TR richiede l'analisi della chimica del fluido, delle pressioni di sistema e dei profili di viscosità dinamica:
Selezione del Materiale della Parte Bagnata: La camera interna e i doppi rotori sono realizzati in acciaio inossidabile grado trecentoquattro per la lavorazione generale, o in acciaio inossidabile grado trecentosedici L per prodotti chimici aggressivi e prodotti farmaceutici sterili. Il design accoglie viscosità da zero virgola due centipoise fino a centomila centipoise.
Configurazioni delle Tenute Meccaniche: Per fluidi puliti standard si utilizzano tenute meccaniche singole, mentre liquidi abrasivi o cristallizzanti richiedono tenute meccaniche doppie con canali di lavaggio liquidi esterni per mantenere pulite le superfici di tenuta. Le superfici di tenuta possono essere configurate utilizzando lega dura, carburo di silicio, grafite industriale o ceramiche ad alta purezza.
Selezione del Composito Elastomerico: Le guarnizioni O-ring interne sono abbinate a temperature operative che vanno da meno venti a centocinquanta gradi Celsius. Le scelte di materiale includono fluoroelastomeri durevoli, silicone ad alta temperatura, monomero di etilene propilene diene e politetrafluoroetilene.
Integrazione delle Tubazioni di Impianto: Il collegamento della pompa alle tubazioni di fabbrica è realizzato utilizzando morsetti sanitari tri-clamp, filettature gas maschio, flange industriali o estremità saldate semplici, per eliminare potenziali percorsi di perdita.
Applicazione






Specifiche
| Grandezza carcassa | 05 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cilindrata per giro | 0.028 | 0.057 | 0.076 | 0.095 | 0.119 | 0.173 | 0.277 | 0.348 | 0.465 | 0.523 | 0.639 | 1.28 | 1.6 | 2.0 | 3.5 | 5.3 | L |
| Gamma di regolazione della velocità | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-800 | 200-800 | 200-600 | 200-600 | 200-500 | 200-400 | 200-400 | |
| Portata corrispondente (Calcolata a contrapressione zero) | 330-1650 | 660-3300 | 900-4500 | 1140-5700 | 1400-7000 | 2000-10000 | 3000-15000 | 3600-18000 | 4500-22500 | 5700-25000 | 7000-30000 | 14000-46000 | 17000-51000 | 22000-60000 | 42000-84000 | 36300-127200 | L/h |
| Potenza | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 37 | kw |
| Ingresso e uscita | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | |
| Pressione massima di mandata | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | Mpa |
Confronto dei vantaggi













