Pompa Sinusoidale

Nelle moderne industrie della trasformazione alimentare, delle bevande e del settore lattiero-caseario, trasferire fluidi delicati senza comprometterne l’integrità strutturale rappresenta una sfida ingegneristica costante. Molte linee di produzione incontrano difficoltà con mezzi contenenti particelle solide di grandi dimensioni, frammenti fragili o viscosità estremamente elevate. Le tradizionali tecnologie di spostamento volumetrico — come le pompe a lobi rotanti o le pompe centrifughe — sottopongono spesso questi materiali a forze di taglio elevate e a impatti meccanici violenti, causando la frantumazione di pezzi di frutta, il degrado della viscosità dello yogurt e un deterioramento della texture finale del prodotto.

La Pompa Sinusoidale SPS Serie ad alto livello igienico offre una soluzione definitiva a questi collo di bottiglia di processo. Azionata da un design rivoluzionario del rotore sinusoidale, questa pompa pesante garantisce uno spostamento volumetrico a bassissimo taglio, prestazioni di effettiva zero pulsazione e una potente capacità di aspirazione. Combinata con un corpo pompa ottimizzato per una pulizia manuale rapida e completa (strip-cleaning), la serie SPS assicura che il prodotto conservi inalterata la sua qualità premium, la sua texture precisa e il suo appeal visivo, dall’imboccatura di alimentazione fino alla linea di confezionamento.

Principio di funzionamento della Pompa Sinusoidale: come opera

L’innovazione centrale della serie SPS risiede nel suo singolo rotore sinusoidale. Il profilo unico, ondulato, del rotore scorre in modo continuo contro una valvola raschiante mobile e un rivestimento fisso all’interno del corpo pompa, generando un circuito di spostamento volumetrico perfettamente sigillato.

Ogni singola rotazione dell’albero forma quattro camere distinte e simmetriche nello spazio interno del rivestimento. Man mano che il rotore dinamico ruota dolcemente, l’interazione tra la valvola raschiante inclinata e il profilo ondulato spinge il mezzo in avanti in modo graduale, senza alcun impatto improvviso, schiacciamento o compressione. La valvola raschiante di controllo separa in modo netto la camera pompa in zona di aspirazione e zona di mandata in ogni istante. Questa separazione meccanica garantisce una differenza di pressione stabile tra i porti di ingresso e uscita, impedendo il ritorno del fluido e assicurando un’erogazione volumetrica altamente efficiente.

Questa azione meccanica unica conferisce tre principali vantaggi tecnici agli impianti industriali:

Azione ultra-bassa di taglio

A differenza delle tradizionali pompe a lobi o a ingranaggi, che frantumano, colpiscono o comprimono violentemente il mezzo, la Pompa Sinusoidale fa scorrere dolcemente il fluido lungo le curve lisce del profilo sinusoidale. Poiché lo spostamento del prodotto è rigorosamente lineare e volumetrico, i materiali sensibili e fragili attraversano la pompa completamente integri.

Effettiva zero pulsazione

Le pulsazioni in un sistema tubistico provocano schizzi di fluido, dosaggi imprecisi e vibrazioni distruttive nelle tubazioni. Anche in condizioni di elevata controspinta di 10 bar (testata durante la consegna di acqua), il manometro di una Pompa Sinusoidale SPS rimane perfettamente stabile. La portata di mandata è continua e uniforme, proteggendo gli equipaggiamenti a valle e massimizzando l’accuratezza del riempimento.

Eccezionale capacità di vuoto e di aspirazione

Nel settore delle bevande e dei concentrati, un’elevata capacità di aspirazione è fondamentale. La Pompa Sinusoidale SPS genera un vuoto eccezionalmente potente: è in grado di aspirare e trasferire in modo regolare concentrati di succo d’arancia molto densi anche a temperature fino a -10°C, oppure di gestire paste ad alta viscosità, dove le pompe a lobi standard soffrono di cavitazione e di un drastico calo di efficienza.

Progettata per mezzi complessi, sensibili e contenenti particelle

La serie SPS è progettata su misura per gestire un’ampia gamma di applicazioni impegnative nei settori alimentare, bevande e lattiero-caseario, rendendola un vero e proprio cavallo di battaglia versatile in ogni impianto:

• Linee di lavorazione alimentare: scelta ideale per pasti pronti, zuppe con pezzi grossi, salse personalizzate, prodotti surgelati, maionese, insalate da gastronomia e impasti per salsicce. Il corpo pompa può essere configurato con appositi serbatoi superiori per l’alimentazione di paste altamente viscose e non fluide.
• Industria lattiero-casearia: eccellente per il trattamento di cagliate delicate, yogurt denso, ricotta e panna fresca. La movimentazione delicata preserva perfettamente lo spessore e la viscosità dello yogurt senza separazione del siero, riducendo al minimo i danni alle cagliate.
• Beverages & preparazione frutta: ideale per farciture di frutta, topping per torte, burro vero e sciroppi di frutta altamente concentrati contenenti bacche intere, fette di frutta o pezzi grossi.

Smontaggio manuale semplificato: riduzione dei tempi di fermo, massimizzazione del ROI

I tempi di fermo delle linee di produzione incidono direttamente sulla redditività dell’impianto e sull’efficienza operativa. La Pompa Sinusoidale SPS presenta un design estremamente intuitivo e orientato all’operatore, che elimina completamente la necessità di procedure di manutenzione interna complesse.

Lo smontaggio, l’ispezione visiva e la pulizia manuale dei componenti interni richiedono solo pochi minuti. In modo cruciale, l’intero processo di smontaggio non richiede competenze ingegneristiche specialistiche, calibrazioni complesse né attrezzature da officina pesanti. Qualsiasi operatore di linea standard può eseguire autonomamente, direttamente sul pavimento dello stabilimento, le operazioni di apertura, ispezione e sostituzione dei componenti soggetti ad usura. Questa semplicità manutentiva riduce significativamente il costo totale di proprietà (TCO) e incrementa la disponibilità giornaliera della linea, senza dipendere da personale tecnico altamente specializzato.

Flessibilità di materiali e configurazioni ingegneristiche

Per conformarsi agli stringenti standard igienici internazionali e alle diverse esigenze di processo, la serie SPS offre ampie opzioni di personalizzazione dei materiali:

• Corpo pompa: acciaio inossidabile di alta qualità, gradi 304 o 316L, con finiture superficiali superiori per massima resistenza alla corrosione e conformità ai requisiti di sicurezza alimentare.
• Materiale dello statore e del rivestimento: PTFE ad alta durabilità o PEEK ad alte prestazioni, per gestire differenti intervalli di temperatura, pressione e abrasività del prodotto.
• Guarnizioni elastomeriche: EPDM, silicone o Viton (FKM) di grado alimentare, selezionabili in base a specifiche esigenze chimiche, di lavaggio e termiche.
• Guarnizioni meccaniche: disponibili in configurazione singola o doppia, con materiali di tenuta robusti quali Carbonio/Carburo di Silicio, Carbonio/Carburo di Tungsteno o Carburo di Tungsteno/Carburo di Tungsteno.

Dimensionamento preciso per ogni scala produttiva

Dalla ricerca e sviluppo in impianto pilota fino alla grande produzione industriale, la serie SPS offre una gamma completa di modelli tarati con precisione sulle esatte esigenze di portata e diametro massimo delle particelle:

• Modelli compatti (SPS1-6, SPS2-11): spostamento per giro da 0,06 L a 0,11 L, velocità fino a 1000 giri/min e portate fino a 6,6 t/h. Ideali per dosaggi precisi di salse, condimenti e linee di produzione in laboratorio.
• Modelli di media potenza (SPS3-22, SPS3-45, SPS4-87): dotati di attacchi di ingresso/uscita da 2,5 a 4 pollici, con portate fino a 28 t/h. In grado di far transitare particelle solide fino a 25 mm di diametro senza alcun danno strutturale.
• Modelli industriali ad alta capacità (SPS5-170, SPS6-250): progettati con attacchi da 5 a 6 pollici, raggiungono portate massime da 60 a 90 t/h. Consentono il passaggio agevole di particelle di grandi dimensioni, fino a 50 mm e 63 mm, risultando la scelta definitiva per grandi fabbriche, caseifici industriali e cucine centrali.

(Nota ingegneristica: I valori di potenza motore indicati nelle nostre specifiche tecniche standard si riferiscono a configurazioni di base testate con acqua. Per l’integrazione reale in impianto, il nostro team di ingegneria applicativa ricalcolerà la potenza motore necessaria in base alla viscosità specifica del mezzo, al suo peso specifico, al dislivello di mandata e alle perdite totali di carico lungo l’intera tubazione, garantendo così prestazioni ottimali del sistema ed efficienza energetica.)