
伝統中薬に用いられるハーブ抽出物は、清澄な医薬品液体よりも移送が困難な場合がある。抽出およびろ過の後でも、製品中に微細な植物由来の粒子やその他の小さな浮遊固形物が残留することがある。これらの粒子は、特に抽出物が調製工程と製剤工程の間で繰り返し移送される場合、ポンプの摩耗、流量の安定性、および機器の選定に影響を及ぼす可能性がある。
こうした用途では、ポンプの原理はサニタリー設計と同様に重要である。サニタリーツインスクリューポンプは、粒子を含む液体を処理しつつ、連続的な製品移送を維持できる非接触回転子構造を備えている。そのため、製品の取り扱いと機器の耐久性の両方を考慮する必要がある、ハーブ抽出物やその他の中薬口服液中間体の移送に適している。
ハーブ抽出物の移送が困難となる理由
ハーブ抽出は必ずしも完全に均一な液体を生成するわけではない。原料、抽出方法、濃縮、および後続の処理工程によって、得られる抽出物には微粒子や小さな植物残渣が含まれる場合がある。
これらの粒子により、清浄で低粘度の医薬品溶液とは異なるポンプ要件が生じる。ポンプは、内部の回転部品が不必要な金属接触を起こすことなく、浮遊物質に対応できなければならない。
調製中に粘度が変化することもある。抽出物は製剤化前にさらに濃縮され、移送ライン内の抵抗が増大する可能性がある。したがって、ポンプシステムは製品の粘度変化と粒子含有量の変化の両方に対応できる必要がある。
粒子含有抽出物向けの非接触スクリュー
SLGPサニタリーツインスクリューポンプは、ポンプチャンバー内で互いに接触せず、またポンプハウジングにも接触せずに回転する2本のスクリューを採用している。運転中、スクリューは密閉されたキャビティを形成し、製品を吸込側から吐出側へ連続的に搬送する。
この非接触構造は、ハーブ抽出物に浮遊粒子が含まれる場合に特に重要である。スクリューとポンプハウジングの間に金属接触がないため、内部のポンプ部品は製品を移送するために金属同士の接触に依存しない。
この設計は、潤滑性のない媒体や不純物を含む材料も処理できる。伝統中薬抽出物の場合、粒子を含む製剤への適性が低いポンプ構成に代わる実用的な選択肢となる。

連続抽出物移送における摩耗懸念の低減
ポンプの摩耗は粒子径だけで決まるわけではない。粒子の濃度と性質、運転速度、圧力、粘度、およびポンプ構造がすべて実際の運転状態に影響を与える。
このため、すべてのハーブ抽出物が同じ摩耗リスクを生じさせると想定することは不正確である。代わりに、ポンプ選定は特定の抽出物の特性と想定される運転範囲を考慮すべきである。
二軸スクリューポンプ構造には重要な利点が一つある。スクリューはポンプケーシングと金属接触せずに動作する。これにより、回転子とハウジングの直接的な金属接触に伴う摩耗機構を低減できる。
SLGPは、異なるスクリューサイズやポンプボディ仕様で構成することも可能である。このモジュラーアプローチにより、すべてのハーブ抽出物を同じ流体として扱うのではなく、必要な流量、粘度、圧力、製品特性に応じてポンプ構成を検討できる。
製品移送の連続性維持
ハーブ抽出物は、その濃度が高まると移送がより困難になることがある。希薄な抽出物に適したポンプでも、製品が濃縮されると異なる条件下で動作する可能性がある。
二軸スクリューポンプの原理は、スクリューが回転するにつれて連続的に移動する密閉キャビティを生成する。間欠的な往復運動に依存する代わりに、製品は軸方向に出口に向かって搬送される。
これにより低脈動移送が実現され、抽出、製剤化、保持、および後続の充填工程間で安定した製品流が必要な場合に有用である。
SLGPはまた、100~3,600 rpmの広い運転速度範囲をサポートしている。これにより、実際の製品およびプロセス要件に応じてポンプ条件を調整する余地が生まれる。
プロセス柔軟性を失わずに微小粒子を処理
粒子を含むハーブ抽出物は、必ずしも強力なポンプ動作を必要とするわけではない。多くの場合、目的は単にポンプ内部での不要な機械的相互作用を避けつつ、材料を確実に移動させることである。
SLGPは、実際のポンプ構成と運転条件に応じて、最大直径40 mmの粒子を含む媒体を処理できる。これにより、粒子含有製品を処理するための幅広い能力を備えている。
しかし、ハーブ抽出物の場合、通常、関連する考慮事項は最大粒子径だけではない。粒子濃度、抽出物粘度、温度、圧力、およびろ過条件はすべて、ポンプ選定時に評価されるべきである。
これは、原料と抽出プロセスが製剤ごとに大きく異なる可能性があるため、伝統中薬製品にとって特に重要である。
抽出物移送のための自吸能力
ハーブ抽出物を調製槽または保持槽から移送する場合、吸込条件が重要になることがある。比較的高粘度または浮遊固形分を含む製品は、ポンプ吸込口で自由流動する液体のように振る舞わない場合がある。
SLGPは強力な自吸能力を備えている。ポンプチャンバー内に製品がある場合、その真空度は0.8 barに達する可能性がある。
この能力は、厳しい吸込条件下で製品の移送開始を支援する。ただし、実際の設置では、吸込ラインの長さ、直径、温度、製品粘度、および供給槽の位置を考慮する必要がある。
衛生性は製品取り扱いの一部である
粒子への耐性があっても、医薬品製造における衛生要件がなくなるわけではない。中薬口服液製剤を目的としたハーブ抽出物には、適切なサニタリー特性を備えた機器が依然として必要である。
SLGPは、デッドコーナーのない流路を採用しており、洗浄をサポートし、GMP、3-A、FDA要件を満たすのに役立つ。オプションで電解研磨も利用可能である。
用途に応じて、シングルメカニカルシール、ダブルメカニカルシール、ゴムシャフトシール、パッキンシールなど、異なるシャフトシール構成を選択できる。
これらの詳細は、ポンプが移送中に製品に直接さらされるため重要である。したがって、内部構造、シール構成、および洗浄性は、抽出物の物理的特性とともに評価されるべきである。
流量だけでなく抽出物に合わせたポンプ選定
ハーブ抽出物用途では、流量はポンプ選定の一部に過ぎない。製剤は濃縮中に変化する可能性があり、粒子含有量はバッチごとに異なる場合があり、粘度は元の抽出液とは大幅に異なる場合がある。
サニタリーツインスクリューポンプは、これらの条件に対して複数の調整ポイントを提供する。異なるポンプボディとスクリューサイズをさまざまな運転要件に合わせて構成でき、広い速度範囲により運転中に移送速度を調整できる。
また、シャフトの回転方向を変えることで、正転および逆転運転をサポートする。これにより、製品移送やライン空にする際に流れ方向の変更が必要な場合に、さらなる柔軟性が得られる。
ハーブ抽出物移送への実践的アプローチ
伝統中薬抽出物は、従来の液体移送に課題をもたらす特性の組み合わせを含むことができる。浮遊微粒子、変化する粘度、変動する濃度、および厳しい衛生要件である。
SLGP二軸スクリューポンプは、非接触スクリュー、連続容積移送、強力な自吸能力、調整可能な速度、および衛生的な流路設計を通じて、これらの条件に対処する。
公称流量だけでポンプを選定するのではなく、ハーブ抽出物の移送は、製剤の実際の粒子含有量、粘度、温度、圧力、および吸込条件に照らして評価されるべきである。この製品重視のアプローチは、不要な内部摩耗の懸念を低減しながら、ポンプ機器が処理される材料に適合していることを確実にするのに役立つ。




