사인 펌프

사인 펌프사인 펌프
사인 펌프사인 펌프
사인 펌프사인 펌프
사인 펌프사인 펌프
사인 펌프사인 펌프

현대 식품·음료·유제품 가공 산업에서는 제품의 구조적 무결성을 손상시키지 않고 섬세한 유체를 이송하는 것이 지속적인 공학적 과제입니다. 많은 생산 라인은 대형 고체 입자, 취약한 조각 또는 극도로 높은 점도를 갖는 매체 처리에 어려움을 겪고 있습니다. 로터리 로브 펌프나 원심 펌프와 같은 기존 변위식 기술은 이러한 매체에 높은 전단력을 가하거나 급격한 기계적 충격을 주는 경우가 많습니다. 이로 인해 과일 조각이 으깨지고, 요구르트 점도가 저하되며, 최종 제품의 질감이 손상됩니다.

SPS 시리즈 고위생형 사인 펌프는 이러한 공정 병목 현상에 대한 확실한 해결책을 제공합니다. 혁신적인 사인파 형태 로터 설계를 기반으로 한 이 중형급 펌프는 초저전단 변위, 진정한 제로 펄세이션 성능, 그리고 강력한 흡입 리프트를 실현합니다. 수작업으로 간편하게 분해·세척이 가능한 펌프 하우징 설계와 결합되어, SPS 시리즈는 투입 호퍼에서 포장 라인에 이르기까지 제품의 프리미엄 품질, 정밀한 질감, 시각적 매력을 완벽히 보존합니다.

사인 펌프 원리 이해: 작동 방식

SPS 시리즈의 핵심 혁신은 단일 사인파 로터에 있습니다. 이 로터는 독특한 파동형 윤곽을 가지며, 펌프 하우징 내부의 이동식 스크레이퍼 게이트와 고정 라이너와 완벽하게 밀착되어 체적 변위를 위한 완전 밀봉 루프를 형성합니다.

축이 한 바퀴 회전할 때마다, 라이너 공간 내부에 네 개의 명확하고 대칭적인 챔버가 형성됩니다. 동적 로터가 부드럽게 회전함에 따라, 경사진 스크레이퍼 게이트와 사인파 프로필 간의 상호작용은 매체를 급격한 충격, 압착 또는 압축 없이 부드럽게 전방으로 밀어냅니다. 제어 스크레이퍼는 펌프 챔버를 항상 흡입 영역과 배출 영역으로 깔끔하게 분리합니다. 이러한 기계적 분리는 입구 및 출구 포트 간 안정적인 압력 차를 보장하여 역류를 방지하고, 매우 효율적인 체적 유량을 달성합니다.

이 독특한 기계적 작동은 산업 현장에 세 가지 주요 기술적 이점을 제공합니다:

초저전단 작동

기존 로브 펌프나 기어 펌프가 매체를 으깨거나, 타격하거나, 급격히 압착하는 것과 달리, 사인 펌프는 유체를 매끄러운 사인 곡선을 따라 부드럽게 미끄러지게 합니다. 제품 이송이 엄격히 선형적이며 체적 기반이므로, 민감하고 취약한 재료도 펌프를 통과하면서 전혀 손상되지 않습니다.

진정한 제로 펄세이션

배관 시스템 내 펄세이션은 유체 튀김, 계량 오차, 파이프 파손성 진동을 유발합니다. 물 이송 시 10바의 엄격한 배압 환경에서도(시험 검증 완료), SPS 펌프의 압력 게이지는 완전히 안정된 상태를 유지합니다. 배출 유량은 연속적이고 균일하며, 하류 장비를 보호하고 충진 정확도를 극대화합니다.

탁월한 진공 및 흡입 능력

음료 및 농축액 가공에서는 높은 흡입 능력이 필수적입니다. SPS 사인 펌프는 특히 강력한 진공을 생성합니다. -10°C의 저온에서도 두꺼운 오렌지 주스 농축액을 부드럽게 흡입·이송할 수 있으며, 표준 로브 펌프가 캐비테이션과 심각한 효율 저하를 겪는 고점성 페이스트 제품 처리에도 적합합니다.

복잡하고 민감하며 입자 함유 매체를 위해 특별 설계됨

SPS 시리즈는 식품·음료·유제품 분야의 다양한 고난도 응용 사례에 맞춰 맞춤 설계되었으며, 공장 전반에 걸쳐 다재다능한 핵심 장비로 활용됩니다:

  • 식품 가공 라인: 즉석 식사, 덩어리 있는 수프, 맞춤 소스, 냉동 식품, 마요네즈, 델리 샐러드, 소시지 육쇄물 등에 이상적입니다. 펌프 하우징은 고점성·비유동성 페이스트류 재료를 쉽게 수용할 수 있도록 특화된 상부 장착형 호퍼로 구성 가능합니다.
  • 유제품 가공 산업: 섬세한 치즈 커드, 두꺼운 요구르트, 코티지 치즈, 생크림 등 처리에 탁월합니다. 부드러운 취급 방식 덕분에 요구르트의 두께와 점도가 완벽히 보존되며, 유청 분리가 억제되고 커드 손상이 최소화됩니다.
  • 음료 및 과일 전처리: 과일 필링, 파이 토핑, 순 버터, 전체 베리·슬라이스 과일·대형 과일 조각을 포함한 고농축 과일 시럽 등에 완벽합니다.

간편한 수작업 분해: 가동 중단 시간 최소화, 투자 대비 수익 극대화

생산 라인 가동 중단은 공장 수익성과 운영 효율성을 직접적으로 저해합니다. SPS 사인 펌프는 복잡한 내부 정비 절차가 전혀 필요 없는, 직관적이고 운영자 친화적인 설계를 채택했습니다.

내부 부품의 분해, 육안 점검, 수작업 세척은 단 몇 분 만에 완료됩니다. 특히 중요한 점은, 전체 분해 과정에 전문 공학 지식, 복잡한 교정, 또는 중장비 워크숍 도구가 전혀 필요하지 않다는 것입니다. 일반 생산 라인 운영자가 공장 현장에서 바로 정기적인 개방, 점검, 마모 부품 교체를 수행할 수 있습니다. 이 간명한 정비 절차는 총 소유 비용(TCO)을 크게 절감하고, 고급 기술 인력을 의존하지 않고도 일일 라인 가동 시간을 획기적으로 향상시킵니다.

재질 유연성 및 공학적 구성 옵션

엄격한 국제 위생 기준 및 다양한 공정 요구사항을 충족하기 위해, SPS 시리즈는 광범위한 재질 맞춤 옵션을 제공합니다:

  • 펌프 본체 재질: 최고 등급의 304 또는 316L 스테인리스강. 우수한 표면 마감 처리로 최대 부식 저항성과 식품 안전 규격 준수를 보장합니다.
  • 스테이터 및 라이너 재질: 다양한 온도, 압력, 제품 마모성에 대응하는 고내구성 PTFE 또는 고성능 PEEK 재질.
  • 엘라스토머 씰: 특정 화학성, 세척 조건, 열 조건에 맞춘 식품 등급 EPDM, 실리콘, 비톤(FKM) 재질.
  • 기계식 씰: 단일 또는 이중 기계식 씰 구성 가능. 탄소/실리콘카바이드, 탄소/텅스텐카바이드, 텅스텐카바이드/텅스텐카바이드 등 강력한 접촉면 재질 조합 적용 가능.

모든 생산 규모에 맞춘 정밀 사이징

시범 공장(R&D)부터 고용량 산업 공정까지, SPS 시리즈는 정확한 유량 및 입자 크기 요구사항에 완벽히 부합하는 다양한 모델을 제공합니다:

  • 소형 모델(SPS1-6, SPS2-11): 1회 회전당 배출량 0.06L~0.11L, 최대 회전속도 1000rpm, 최대 유량 6.6T/h. 소스·조미료 정밀 계량 및 실험실 생산 라인에 이상적입니다.
  • 중형 핵심 모델(SPS3-22, SPS3-45, SPS4-87): 2.5~4인치 입구/출구 규격, 최대 유량 28T/h. 구조적 손상 없이 최대 25mm 직경 고체 입자를 통과시킬 수 있습니다.
  • 대용량 산업용 모델(SPS5-170, SPS6-250): 5~6인치 대형 연결부 규격, 최대 유량 60~90T/h. 최대 50mm 및 63mm 대형 입자를 부드럽게 통과시킬 수 있어, 대규모 공장, 산업용 유제품 공장, 중앙 주방 등에 최적의 선택입니다.

(공학 참고 사항: 당사 표준 기술 사양서에 명시된 모터 출력 값은 물 기준 시험을 위한 기준 구성 값을 나타냅니다. 실제 산업 적용 시에는 귀사의 매체 점도, 비중, 배출 헤드, 전체 배관 마찰 손실 등을 종합 고려하여, 당사 애플리케이션 엔지니어링 팀이 최적의 시스템 성능 및 에너지 효율을 보장하기 위해 필요한 모터 출력을 재산정합니다.)

설명

현대 식품·음료·유제품 가공 산업에서는 제품의 구조적 무결성을 손상시키지 않고 섬세한 유체를 이송하는 것이 지속적인 공학적 과제입니다. 많은 생산 라인은 대형 고체 입자, 취약한 조각 또는 극도로 높은 점도를 갖는 매체 처리에 어려움을 겪고 있습니다. 로터리 로브 펌프나 원심 펌프와 같은 기존 변위식 기술은 이러한 매체에 높은 전단력을 가하거나 급격한 기계적 충격을 주는 경우가 많습니다. 이로 인해 과일 조각이 으깨지고, 요구르트 점도가 저하되며, 최종 제품의 질감이 손상됩니다.

SPS 시리즈 고위생형 사인 펌프는 이러한 공정 병목 현상에 대한 확실한 해결책을 제공합니다. 혁신적인 사인파 형태 로터 설계를 기반으로 한 이 중형급 펌프는 초저전단 변위, 진정한 제로 펄세이션 성능, 그리고 강력한 흡입 리프트를 실현합니다. 수작업으로 간편하게 분해·세척이 가능한 펌프 하우징 설계와 결합되어, SPS 시리즈는 투입 호퍼에서 포장 라인에 이르기까지 제품의 프리미엄 품질, 정밀한 질감, 시각적 매력을 완벽히 보존합니다.

사인 펌프 원리 이해: 작동 방식

SPS 시리즈의 핵심 혁신은 단일 사인파 로터에 있습니다. 이 로터는 독특한 파동형 윤곽을 가지며, 펌프 하우징 내부의 이동식 스크레이퍼 게이트와 고정 라이너와 완벽하게 밀착되어 체적 변위를 위한 완전 밀봉 루프를 형성합니다.

축이 한 바퀴 회전할 때마다, 라이너 공간 내부에 네 개의 명확하고 대칭적인 챔버가 형성됩니다. 동적 로터가 부드럽게 회전함에 따라, 경사진 스크레이퍼 게이트와 사인파 프로필 간의 상호작용은 매체를 급격한 충격, 압착 또는 압축 없이 부드럽게 전방으로 밀어냅니다. 제어 스크레이퍼는 펌프 챔버를 항상 흡입 영역과 배출 영역으로 깔끔하게 분리합니다. 이러한 기계적 분리는 입구 및 출구 포트 간 안정적인 압력 차를 보장하여 역류를 방지하고, 매우 효율적인 체적 유량을 달성합니다.

이 독특한 기계적 작동은 산업 현장에 세 가지 주요 기술적 이점을 제공합니다:

초저전단 작동

기존 로브 펌프나 기어 펌프가 매체를 으깨거나, 타격하거나, 급격히 압착하는 것과 달리, 사인 펌프는 유체를 매끄러운 사인 곡선을 따라 부드럽게 미끄러지게 합니다. 제품 이송이 엄격히 선형적이며 체적 기반이므로, 민감하고 취약한 재료도 펌프를 통과하면서 전혀 손상되지 않습니다.

진정한 제로 펄세이션

배관 시스템 내 펄세이션은 유체 튀김, 계량 오차, 파이프 파손성 진동을 유발합니다. 물 이송 시 10바의 엄격한 배압 환경에서도(시험 검증 완료), SPS 펌프의 압력 게이지는 완전히 안정된 상태를 유지합니다. 배출 유량은 연속적이고 균일하며, 하류 장비를 보호하고 충진 정확도를 극대화합니다.

탁월한 진공 및 흡입 능력

음료 및 농축액 가공에서는 높은 흡입 능력이 필수적입니다. SPS 사인 펌프는 특히 강력한 진공을 생성합니다. -10°C의 저온에서도 두꺼운 오렌지 주스 농축액을 부드럽게 흡입·이송할 수 있으며, 표준 로브 펌프가 캐비테이션과 심각한 효율 저하를 겪는 고점성 페이스트 제품 처리에도 적합합니다.

복잡하고 민감하며 입자 함유 매체를 위해 특별 설계됨

SPS 시리즈는 식품·음료·유제품 분야의 다양한 고난도 응용 사례에 맞춰 맞춤 설계되었으며, 공장 전반에 걸쳐 다재다능한 핵심 장비로 활용됩니다:

  • 식품 가공 라인: 즉석 식사, 덩어리 있는 수프, 맞춤 소스, 냉동 식품, 마요네즈, 델리 샐러드, 소시지 육쇄물 등에 이상적입니다. 펌프 하우징은 고점성·비유동성 페이스트류 재료를 쉽게 수용할 수 있도록 특화된 상부 장착형 호퍼로 구성 가능합니다.
  • 유제품 가공 산업: 섬세한 치즈 커드, 두꺼운 요구르트, 코티지 치즈, 생크림 등 처리에 탁월합니다. 부드러운 취급 방식 덕분에 요구르트의 두께와 점도가 완벽히 보존되며, 유청 분리가 억제되고 커드 손상이 최소화됩니다.
  • 음료 및 과일 전처리: 과일 필링, 파이 토핑, 순 버터, 전체 베리·슬라이스 과일·대형 과일 조각을 포함한 고농축 과일 시럽 등에 완벽합니다.

간편한 수작업 분해: 가동 중단 시간 최소화, 투자 대비 수익 극대화

생산 라인 가동 중단은 공장 수익성과 운영 효율성을 직접적으로 저해합니다. SPS 사인 펌프는 복잡한 내부 정비 절차가 전혀 필요 없는, 직관적이고 운영자 친화적인 설계를 채택했습니다.

내부 부품의 분해, 육안 점검, 수작업 세척은 단 몇 분 만에 완료됩니다. 특히 중요한 점은, 전체 분해 과정에 전문 공학 지식, 복잡한 교정, 또는 중장비 워크숍 도구가 전혀 필요하지 않다는 것입니다. 일반 생산 라인 운영자가 공장 현장에서 바로 정기적인 개방, 점검, 마모 부품 교체를 수행할 수 있습니다. 이 간명한 정비 절차는 총 소유 비용(TCO)을 크게 절감하고, 고급 기술 인력을 의존하지 않고도 일일 라인 가동 시간을 획기적으로 향상시킵니다.

재질 유연성 및 공학적 구성 옵션

엄격한 국제 위생 기준 및 다양한 공정 요구사항을 충족하기 위해, SPS 시리즈는 광범위한 재질 맞춤 옵션을 제공합니다:

  • 펌프 본체 재질: 최고 등급의 304 또는 316L 스테인리스강. 우수한 표면 마감 처리로 최대 부식 저항성과 식품 안전 규격 준수를 보장합니다.
  • 스테이터 및 라이너 재질: 다양한 온도, 압력, 제품 마모성에 대응하는 고내구성 PTFE 또는 고성능 PEEK 재질.
  • 엘라스토머 씰: 특정 화학성, 세척 조건, 열 조건에 맞춘 식품 등급 EPDM, 실리콘, 비톤(FKM) 재질.
  • 기계식 씰: 단일 또는 이중 기계식 씰 구성 가능. 탄소/실리콘카바이드, 탄소/텅스텐카바이드, 텅스텐카바이드/텅스텐카바이드 등 강력한 접촉면 재질 조합 적용 가능.

모든 생산 규모에 맞춘 정밀 사이징

시범 공장(R&D)부터 고용량 산업 공정까지, SPS 시리즈는 정확한 유량 및 입자 크기 요구사항에 완벽히 부합하는 다양한 모델을 제공합니다:

  • 소형 모델(SPS1-6, SPS2-11): 1회 회전당 배출량 0.06L~0.11L, 최대 회전속도 1000rpm, 최대 유량 6.6T/h. 소스·조미료 정밀 계량 및 실험실 생산 라인에 이상적입니다.
  • 중형 핵심 모델(SPS3-22, SPS3-45, SPS4-87): 2.5~4인치 입구/출구 규격, 최대 유량 28T/h. 구조적 손상 없이 최대 25mm 직경 고체 입자를 통과시킬 수 있습니다.
  • 대용량 산업용 모델(SPS5-170, SPS6-250): 5~6인치 대형 연결부 규격, 최대 유량 60~90T/h. 최대 50mm 및 63mm 대형 입자를 부드럽게 통과시킬 수 있어, 대규모 공장, 산업용 유제품 공장, 중앙 주방 등에 최적의 선택입니다.

(공학 참고 사항: 당사 표준 기술 사양서에 명시된 모터 출력 값은 물 기준 시험을 위한 기준 구성 값을 나타냅니다. 실제 산업 적용 시에는 귀사의 매체 점도, 비중, 배출 헤드, 전체 배관 마찰 손실 등을 종합 고려하여, 당사 애플리케이션 엔지니어링 팀이 최적의 시스템 성능 및 에너지 효율을 보장하기 위해 필요한 모터 출력을 재산정합니다.)

사양

모델ZTSP20-20-120SPS2-11SPS2.5-22\tSPS3-22SPS3-45SPS3-45SPS4-87SPS4-87SPS4-105SPS4-105SPS5-170SPS5-170SPS6-250SPS6-250
1회전당 배출량0.060.110.220.220.450.450.870.871.051.051.701.702.502.50L
최고 회전 속도10001000800800600600600600600600600600600600rpm
최대 유량3.66.610.510.51616282837.837.860609090T/h
최대 토출 압력10151515815815815815815bar
흡입구 및 토출구122.533344445566inch
최대 입자 크기4.76.612.512.519192525313150506363mm
동력1.52.23335.55.57.57.51111151522kw
ZTSP20-20-120
1회전당 배출량0.06L
최고 회전 속도1000rpm
최대 유량3.6T/h
최대 토출 압력10bar
흡입구 및 토출구1inch
최대 입자 크기4.7mm
동력1.5kw
SPS2-11
1회전당 배출량0.11L
최고 회전 속도1000rpm
최대 유량6.6T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구2inch
최대 입자 크기6.6mm
동력2.2kw
SPS2.5-22\t
1회전당 배출량0.22L
최고 회전 속도800rpm
최대 유량10.5T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구2.5inch
최대 입자 크기12.5mm
동력3kw
SPS3-22
1회전당 배출량0.22L
최고 회전 속도800rpm
최대 유량10.5T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구3inch
최대 입자 크기12.5mm
동력3kw
SPS3-45
1회전당 배출량0.45L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량16T/h
최대 토출 압력8bar
흡입구 및 토출구3inch
최대 입자 크기19mm
동력3kw
SPS3-45
1회전당 배출량0.45L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량16T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구3inch
최대 입자 크기19mm
동력5.5kw
SPS4-87
1회전당 배출량0.87L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량28T/h
최대 토출 압력8bar
흡입구 및 토출구4inch
최대 입자 크기25mm
동력5.5kw
SPS4-87
1회전당 배출량0.87L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량28T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구4inch
최대 입자 크기25mm
동력7.5kw
SPS4-105
1회전당 배출량1.05L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량37.8T/h
최대 토출 압력8bar
흡입구 및 토출구4inch
최대 입자 크기31mm
동력7.5kw
SPS4-105
1회전당 배출량1.05L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량37.8T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구4inch
최대 입자 크기31mm
동력11kw
SPS5-170
1회전당 배출량1.70L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량60T/h
최대 토출 압력8bar
흡입구 및 토출구5inch
최대 입자 크기50mm
동력11kw
SPS5-170
1회전당 배출량1.70L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량60T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구5inch
최대 입자 크기50mm
동력15kw
SPS6-250
1회전당 배출량2.50L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량90T/h
최대 토출 압력8bar
흡입구 및 토출구6inch
최대 입자 크기63mm
동력15kw
SPS6-250
1회전당 배출량2.50L
최고 회전 속도600rpm
최대 유량90T/h
최대 토출 압력15bar
흡입구 및 토출구6inch
최대 입자 크기63mm
동력22kw

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