Механический пеногаситель для открытых резервуаров

Контроль пены становится практической технологической задачей, когда ферментация, культивирование, аэрация или высокоскоростное смешивание происходят в открытом сосуде или резервуаре. Избыточная пена может занимать полезный объем, уносить ценную жидкость из емкости и увеличивать количество материала, теряемого через перелив или выхлопные пути. Химические пеногасители могут решить проблему пенообразования, но они также могут вносить дополнительные факторы, которые необходимо учитывать при ферментации и последующей обработке.

Механический пеногаситель для открытых резервуаров BODF-II предназначен для открытых сосудов и резервуаров, где пену необходимо механически разрушать, а жидкость, содержащуюся в пене, возвращать. Сочетая действие высокоскоростного ротора с центробежным разделением, оборудование обеспечивает механический подход к контролю пены, одновременно снижая зависимость от химических пеногасителей.

Спроектирован специально для открытых сосудов и резервуаров

В отличие от конфигурации BODF Тип I для полностью закрытых сосудов, Тип II предназначен для емкостей открытого типа, резервуаров и технологических бассейнов.

Эта конфигурация подходит для процессов, где пена накапливается над поверхностью жидкости и ее необходимо непрерывно или периодически подавать в зону механического разрушения. Оборудование может быть интегрировано в различные схемы открытой обработки в зависимости от конструкции сосуда и технологических требований.

Это делает Тип II особенно актуальным для применений в ферментации и смешивании, где образование пены является обычным следствием аэрации, биологической активности или перемешивания.

Рассматривая пену не только как поверхностную проблему, Механический пеногаситель для открытых резервуаров BODF решает как задачу разрушения пены, так и возврата жидкости.

Центробежная сила превращает контроль пены в возврат жидкости

Принцип работы BODF Тип II основан на механическом воздействии высокоскоростного ротора.

Пена поступает в рабочую зону пеногасителя, где вращающийся ротор создает сильное механическое сдвиговое усилие. Структура пены нарушается, и пузырьки разрушаются. После выделения газа жидкость, содержащаяся в пене, подвергается воздействию центробежной силы и отбрасывается к стенке оборудования.

Затем отделенная жидкость образует поток вдоль стенки. Часть жидкости может возвращаться обратно в технологический сосуд, в то время как другая часть проходит через пористую структуру в секцию сбора вихря. Собранная жидкость впоследствии возвращается в сосуд через подключенные трубопроводы.

Это означает, что оборудование делает нечто большее, чем просто разрушение пены. Оно обеспечивает контролируемый путь для отделения и возврата жидкости, уносимой пеной, помогая уменьшить унос ферментационного бульона или другой технологической жидкости.

Уменьшение пены без использования химических пеногасителей

В ферментации и биологической обработке химические пеногасители могут влиять на характеристики технологической жидкости и создавать дополнительные сложности для последующего разделения.

BODF Тип II предлагает механическую альтернативу, используя сдвиговое усилие, создаваемое ротором, вместо того чтобы полагаться в первую очередь на химические добавки.

Снижение количества требуемого химического пеногасителя может быть полезным, когда контроль пены необходимо интегрировать в общий процесс, а не осуществлять исключительно с помощью химического дозирования. Такой подход также помогает уменьшить потери жидкости, вызванные чрезмерным пенообразованием, и более эффективно использовать доступный рабочий объем.

Фактическая потребность в пеногасителе зависит от конкретного процесса, среды и условий эксплуатации. Таким образом, механическое пеногашение работает как опция управления процессом, которую можно оценить наряду с существующей рецептурой и стратегией ведения процесса.

Применение в ферментации и переработке в открытых резервуарах

Механический пеногаситель для открытых резервуаров BODF Тип II может использоваться в различных процессах, где аэрация, биологическая активность или смешивание приводят к образованию устойчивой пены.

Типичные области применения включают:

Ферментация антибиотиков
Пена, образующаяся в ходе аэрируемой ферментации, может уносить ферментационную жидкость из рабочего сосуда. Механическое пеногашение помогает отделить жидкость от пены и вернуть ее в процесс.

Аминокислотная и органическая ферментация
Биологическая активность и аэрация могут создавать значительное количество пены во время ферментации. Механический контроль пены помогает ограничить накопление пены и связанные с этим потери жидкости.

Культивирование дрожжей
Процессы роста дрожжей могут приводить к образованию устойчивой поверхностной пены. Система BODF обеспечивает механическое разрушение пены, не делая химический пеногаситель единственным методом контроля.

Производство уксуса
Аэрация и биологическая конверсия могут способствовать пенообразованию. Механический пеногаситель для открытых резервуаров может быть интегрирован в процесс для управления пеной на уровне сосуда.

Смешивание товаров бытовой химии и средств личной гигиены
При перемешивании жидких продуктов может образовываться пена. Механическое пеногашение помогает контролировать избыточную поверхностную пену в тех случаях, когда важно поддерживать полезный объем сосуда.

Смешивание фруктовых соков
Перемешивание и агитация могут вводить воздух и образовывать пену при переработке соков. Механическое разделение обеспечивает метод контроля образующейся пены без исключительного использования химических пеногасителей.

Настраиваемые материалы и варианты привода

BODF-II может быть сконфигурирован в соответствии с требованиями производственной среды.

Основной корпус оборудования доступен из нержавеющей стали 304 или 316L. Для применений, где предпочтительна более гладкая внутренняя поверхность, доступна опция электрохимической полировки.

Доступные материалы уплотнений включают EPDM, силиконовую резину и FKM, что позволяет выбирать конфигурацию уплотнения в зависимости от технологической среды и условий эксплуатации.

Привод может также поставляться со стандартным или взрывозащищенным двигателем, в зависимости от условий установки.

Оборудование серии BODF охватывает несколько диапазонов производительности по обработке пены, что позволяет выбрать подходящую спецификацию в зависимости от размера сосуда, интенсивности пенообразования, условий аэрации и технологических требований, а не применять одну фиксированную конфигурацию для всех случаев.

Интеграция контроля пены со снижением технологических потерь

Управление пеной особенно важно, когда материал, уносимый пеной, представляет технологическую ценность. Например, в ферментации пена может содержать бульон, клетки, растворенные компоненты и другие материалы жидкой фазы. Допущение уноса такой пены может стать источником потери продукта, а также эксплуатационной проблемой.

Механический пеногаситель для открытых резервуаров BODF-II сочетает разрушение пены с центробежным отделением и возвратом жидкости. Это делает его практичным выбором для открытых сосудов, где операторам необходимо контролировать пену, сохраняя как можно больше технологической жидкости.

Для процессов, работающих с высокой интенсивностью аэрации, механический пеногаситель также может рассматриваться совместно с системой конденсации отходящих газов. Сочетание сепарации пены с обработкой отходящих газов может обеспечить дополнительный контроль над уносом жидкости из сосуда в условиях высокой аэрации.

Благодаря конфигурации для открытых сосудов, механическому принципу действия, возможности выбора материалов и нескольким вариантам производительности, BODF-II представляет собой специализированный подход к управлению пеной для ферментации, культивирования, смешивания и других процессов в открытых резервуарах с жидкостью.