Роторно-лопастной насос на раме

Серия TR роторно-лопастных насосов основана на проверенной временем модульной конструкции гидравлического оборудования. Этот объемный насос работает за счет изоляции жидкостной камеры от основного механического привода. Такая конструкция делает данную серию высокоэффективной для перекачки абразивных шламов, материалов с высокой вязкостью и чувствительных к сдвигу химических компонентов.

Эксплуатационная гибкость является основой этой линейки оборудования. Внутренняя геометрия отличается конструкцией, полностью лишенной щелей, что соответствует современным стандартам промышленной чистоты. Открытая конструкция позволяет инженерам настраивать отдельные компоненты привода, а не полагаться на жесткую предварительно собранную установку.

Независимая установка компонентов и конструктивные преимущества

Техническая идентичность серии TR обусловлена ее разнесенной компоновкой. В этой конфигурации головка насоса из нержавеющей стали и редуктор скорости монтируются как два отдельных механических узла. Эти отдельные узлы выравниваются вручную и закрепляются на общей стальной опорной плите.

Изоляция механических напряжений: Работа в условиях широкого диапазона температур может вызвать структурные деформации в гидравлическом оборудовании. Разделение корпуса и зубчатой передачи предотвращает влияние внутреннего теплового расширения на подшипники двигателя.

Гибкость выравнивания вала: Высококачественная гибкая муфта соединяет приводную систему с роторным механизмом. Этот гибкий компонент поглощает незначительные угловые перемещения и параллельные смещения при внезапных скачках крутящего момента.

Настройка независимого привода: Разнесенная конструкция позволяет легко устанавливать различные типы двигателей. Инженеры могут заменить стандартный электродвигатель на пневматический двигатель без перестройки насосной части.

Распределение крутящего момента по плите: Удлиненная горизонтальная опорная плита поглощает высокий рабочий крутящий момент на большей площади. Такое распределение массы сводит к минимуму локальные вибрации фундамента и гасит текущие гидравлические пульсации в заводских трубопроводах.

Удобство капитального ремонта на месте: Техники могут проверять или заменять вкладыши гибкой муфты или отдельные уплотнения вала без нарушения соосности трубопровода. Такая доступность сокращает запланированные периоды технического обслуживания и снижает затраты на труд.

Внешняя механика и эксплуатационная доступность

Промышленные предприятия требуют оборудования, которое обеспечивает быстрый визуальный контроль во время непрерывных рабочих смен. Открытая зона муфты серии TR позволяет группам технического обслуживания мгновенно проверять стабильность вращения вала.

Внешняя часть оборудования изготовлена из высококачественных материалов, предназначенных для интенсивной промышленной мойки. Для обеспечения полной безопасности рабочих каждый блок оснащен съемным стальным ограждением муфты вокруг вращающегося центра. Такая конструкция гарантирует соответствие насоса строгим нормам безопасности на рабочем месте, обеспечивая при этом быстрый ручной доступ во время остановок системы.

Стратегии выбора скорости и рабочие модели

Контроль скорости вращения ротора необходим для поддержания точного объемного расхода и предотвращения разделения жидкости. Серия TR предлагает несколько механических и электрических конфигураций привода для удовлетворения различных условий переработки:

Вариант с переменной скоростью TR One: Эта ручная конфигурация включает механический вариатор скорости с защитным кожухом из нержавеющей стали. Операторы поворачивают внешнее маховик для изменения производительности без использования цифровых контроллеров.

Модель с постоянной скоростью TR Three: Эта базовая конфигурация использует редуктор с постоянной скоростью для обеспечения равномерного перемещения жидкости. Это надежный и недорогой вариант для стандартных перекачек, где вязкость жидкости остается полностью стабильной.

Варианты подключения внешнего инвертора: Устройство TR Three с постоянной скоростью также может быть подключено к отдельным цифровым частотным преобразователям. Эта электрическая модификация позволяет автоматизированным заводским сетям регулировать скорость насоса на основе данных датчиков жидкости в реальном времени.

Объемная характеристика и спецификации портов

Семейство машин TR включает несколько конфигураций корпуса для обработки различных производственных мощностей в современных технологических линиях:

Компактные производственные модели: Для точного дозирования жидкости используются модели ноль пять или модель один. Модель ноль пять обеспечивает рабочий объем ноль целых двадцать восемь сотых литра за один оборот, перемещая от трехсот тридцати до одной тысячи шестисот пятидесяти литров в час через отверстия диаметром двадцать миллиметров.

Производственные мощности среднего диапазона: Предприятия среднего размера выбирают типоразмер шесть или типоразмер восемь для повседневных перекачек. Модель шесть подает ноль целых двести семьдесят семь тысячных литра за один оборот, обеспечивая расход пятнадцать тысяч литров в час через стандартные порты диаметром пятьдесят миллиметров. Модель восемь обеспечивает рабочий объем ноль целых четыреста шестьдесят пять тысячных литра за один оборот, обеспечивая подачу до двадцати двух тысяч пятисот литров в час при максимальном давлении нагнетания ноль целых девять десятых мегапаскаля.

Масштаб крупнотоннажной промышленной переработки: Зоны высокообъемного производства используют тяжелые конфигурации, такие как модель одиннадцать или модель четырнадцать. Модель одиннадцать перекачивает один целый двадцать восемь сотых литра за один оборот через порты диаметром восемьдесят миллиметров, достигая расхода сорок шесть тысяч литров в час. Модель четырнадцать перекачивает три целых пять десятых литра за один оборот, обеспечивая подачу до восьмидесяти четырех тысяч литров в час через порты диаметром сто двадцать пять миллиметров.

Рекомендации по спецификациям и настройка компонентов

Выбор правильной конфигурации насоса TR требует анализа химического состава жидкости, системного давления и профилей динамической вязкости:

Выбор материала проточной части: Внутренняя камера и два ротора изготавливаются из нержавеющей стали марки триста четыре для общего применения или из нержавеющей стали марки триста шестнадцать L для агрессивных химикатов и стерильных фармацевтических препаратов. Конструкция допускает вязкость от ноль целых двух десятых сантипуаза до ста тысяч сантипуаз.

Конфигурации механических уплотнений: Для стандартных чистых жидкостей используются одинарные механические уплотнения, тогда как абразивные или кристаллизующиеся жидкости требуют двойных механических уплотнений с внешними каналами промывки жидкости для поддержания чистоты уплотнительных поверхностей. Уплотнительные поверхности могут быть выполнены из твердого сплава, карбида кремния, промышленного графита или высокочистой керамики.

Выбор эластомерного материала: Внутренние кольца круглого сечения подбираются в соответствии с рабочими температурами от минус двадцати до ста пятидесяти градусов Цельсия. Варианты материалов включают прочные фторэластомеры, высокотемпературный силикон, этилен-пропилен-диеновый мономер и политетрафторэтилен.

Интеграция трубопроводов: Подключение насоса к заводским трубопроводам осуществляется с помощью санитарных зажимов, наружной газовой резьбы, промышленных фланцев или сварных концов для устранения потенциальных путей утечки.