Миксер-эмульгатор высокой сдвиговой силы
Высокоскоростные миксеры-эмульгаторы высокой сдвиговой силы данной серии обладают ключевым преимуществом в виде передовой технологии высокоскоростного вращения, при которой скорость вращения достигает 3600–9000 об/мин (RPM). За счет максимального увеличения линейной скорости ротора на таких сверхвысоких оборотах к жидкостно-жидкостному и твердо-жидкостному сырью применяются мощные механические и гидродинамические сдвиговые силы. Это позволяет одновременно достигать однородного эмульгирования на наноуровне и превосходного эффекта измельчения и микронизации, чего было крайне трудно добиться с помощью обычных миксеров. Наша технология наногомогенизации широко адаптируется к строгим производственным потребностям таких отраслей, как пищевая, фармацевтическая, косметическая и тонкая химическая промышленность, где требуются высокая стабильность продукта и строгий контроль качества, мощно поддерживая масштабирование технологических процессов.
Модели для наноизмельчения серии GRH, специально разработанные для обработки высоковязких материалов и труднодиспергируемых порошков, используют прецизионно сконструированную коническую структуру ротора-статора. Рабочая зона оснащена трехступенчатыми прогрессивными пилообразными выступами и пазами (канавками). Взаимодействие высокой линейной скорости и экстремально суженного сдвигового зазора создает мощную кавитацию и выраженный эффект мокрого помола материала. Кроме того, расстояние между статором и ротором можно плавно (бесконечно) регулировать. В условиях интенсивной турбулентности флюида эти специальные пазы меняют направление на нескольких ступенях, что полностью предотвращает байпас (прохождение необработанного материала) и максимизирует хаотичное перемешивание. Сочетание высокоточной санитарной полировки (шероховатость поверхности Ra < 0,4 мкм) и коррозионностойких высококачественных конструкционных материалов ( таких как SUS316L) позволяет оборудованию легко соответствовать строгим международным производственным стандартам различных отраслей, включая GMP и FDA.
Наши поточные (inline) системы эмульгирования высокой сдвиговой силы обладают высокой универсальностью, что позволяет гибко интегрировать их в санитарные производственные линии. Оборудование адаптируется к емкостям различных спецификаций и объемов — от малых лабораторных до крупных производственных резервуаров. С помощью дроссельного регулирования скорость потока может быть точно настроена и ограничена до 10 % от максимально допустимого объема. Это позволяет максимально точно сопоставить производительность обработки с вязкостью и консистенцией сырья, а также с целевыми требованиями к продукту (※ Данные основаны на измерениях с использованием воды в качестве тестовой среды). Кроме того, мы предлагаем индивидуальное моделирование подбора и индивидуальные инженерные решения для экстремально суровых и специфических промышленных условий эксплуатации, таких как взрывозащита (совместимость с взрывозащищенными двигателями / ATEX), высокая температура, высокое давление или работа с сильнокоррозионными веществами. В случае корректировки параметров в связи с техническими инновациями и последующими обновлениями спецификаций, эталоном всегда служат спецификации фактического поставляемого продукта, чтобы продолжать обеспечивать наших клиентов стабильными, эффективными и гибкими решениями для точной обработки флюидов.
Описание
Высокоскоростные миксеры-эмульгаторы высокой сдвиговой силы данной серии обладают ключевым преимуществом в виде передовой технологии высокоскоростного вращения, при которой скорость вращения достигает 3600–9000 об/мин (RPM). За счет максимального увеличения линейной скорости ротора на таких сверхвысоких оборотах к жидкостно-жидкостному и твердо-жидкостному сырью применяются мощные механические и гидродинамические сдвиговые силы. Это позволяет одновременно достигать однородного эмульгирования на наноуровне и превосходного эффекта измельчения и микронизации, чего было крайне трудно добиться с помощью обычных миксеров. Наша технология наногомогенизации широко адаптируется к строгим производственным потребностям таких отраслей, как пищевая, фармацевтическая, косметическая и тонкая химическая промышленность, где требуются высокая стабильность продукта и строгий контроль качества, мощно поддерживая масштабирование технологических процессов.
Модели для наноизмельчения серии GRH, специально разработанные для обработки высоковязких материалов и труднодиспергируемых порошков, используют прецизионно сконструированную коническую структуру ротора-статора. Рабочая зона оснащена трехступенчатыми прогрессивными пилообразными выступами и пазами (канавками). Взаимодействие высокой линейной скорости и экстремально суженного сдвигового зазора создает мощную кавитацию и выраженный эффект мокрого помола материала. Кроме того, расстояние между статором и ротором можно плавно (бесконечно) регулировать. В условиях интенсивной турбулентности флюида эти специальные пазы меняют направление на нескольких ступенях, что полностью предотвращает байпас (прохождение необработанного материала) и максимизирует хаотичное перемешивание. Сочетание высокоточной санитарной полировки (шероховатость поверхности Ra < 0,4 мкм) и коррозионностойких высококачественных конструкционных материалов ( таких как SUS316L) позволяет оборудованию легко соответствовать строгим международным производственным стандартам различных отраслей, включая GMP и FDA.
Наши поточные (inline) системы эмульгирования высокой сдвиговой силы обладают высокой универсальностью, что позволяет гибко интегрировать их в санитарные производственные линии. Оборудование адаптируется к емкостям различных спецификаций и объемов — от малых лабораторных до крупных производственных резервуаров. С помощью дроссельного регулирования скорость потока может быть точно настроена и ограничена до 10 % от максимально допустимого объема. Это позволяет максимально точно сопоставить производительность обработки с вязкостью и консистенцией сырья, а также с целевыми требованиями к продукту (※ Данные основаны на измерениях с использованием воды в качестве тестовой среды). Кроме того, мы предлагаем индивидуальное моделирование подбора и индивидуальные инженерные решения для экстремально суровых и специфических промышленных условий эксплуатации, таких как взрывозащита (совместимость с взрывозащищенными двигателями / ATEX), высокая температура, высокое давление или работа с сильнокоррозионными веществами. В случае корректировки параметров в связи с техническими инновациями и последующими обновлениями спецификаций, эталоном всегда служат спецификации фактического поставляемого продукта, чтобы продолжать обеспечивать наших клиентов стабильными, эффективными и гибкими решениями для точной обработки флюидов.
Применение






Характеристики
| Модель | GRH2-3 | GRH3-3 | GRH4-3 | GRH4-3 | GRH6-3 | GRH8-3 | GRH10-3\t | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность | 2.2 | 5.5 | 15 | 22 | 37 | 75 | 132 | kw |
| Скорость вращения | 9000 | 7800 | 4200 | 5000 | 4000 | 3580 | 3580 | rpm |
| Давление на выходе | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 4.5 | mpa |
| Диаметр входа/выхода | 25/15 | 40/32 | 50/40 | 50/40 | 65/50 | 80/65 | 125/100 | mm |
| Расход | 300 | 1000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 60000 | t/h |
Сравнение преимуществ













