เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด

 เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด
 เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด
 เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด
 เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด
 เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด

การควบคุมฟองกลายเป็นปัญหาเชิงปฏิบัติในกระบวนการเมื่อการหมัก การเพาะเลี้ยง การเติมอากาศ หรือการผสมด้วยความเร็วสูงเกิดขึ้นในถังเปิดหรือแท็งก์ ฟองที่มากเกินไปสามารถกินพื้นที่ใช้งาน พัดพาของเหลวที่มีค่าออกจากถัง และเพิ่มปริมาณวัสดุที่สูญเสียผ่านทางล้นหรือทางระบาย สารลดฟองเคมีสามารถจัดการกับการเกิดฟองได้ แต่อาจนำมาซึ่งข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับการหมักและกระบวนการปลายน้ำ

BODF-II เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด ได้รับการออกแบบมาสำหรับถังเปิดและแท็งก์ที่ต้องการทำลายฟองด้วยกลไกและกู้คืนของเหลวที่อยู่ในฟอง โดยการรวมการทำงานของโรเตอร์ความเร็วสูงเข้ากับการแยกด้วยแรงเหวี่ยง อุปกรณ์นี้จึงนำเสนอแนวทางเชิงกลในการควบคุมฟองในขณะที่ลดการพึ่งพาสารลดฟองเคมี

ออกแบบมาเฉพาะสำหรับถังเปิดและแท็งก์

แตกต่างจาก BODF Type I ที่ออกแบบมาสำหรับถังปิดสนิท Type II มีวัตถุประสงค์สำหรับภาชนะเปิด แท็งก์ และบ่อกระบวนการ

การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับกระบวนการที่ฟองสะสมเหนือผิวของเหลวและจำเป็นต้องถูกนำเข้าสู่โซนทำลายฟองเชิงกลอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ อุปกรณ์สามารถรวมเข้ากับการจัดเรียงกระบวนการเปิดที่แตกต่างกันตามโครงสร้างของถังและข้อกำหนดของกระบวนการ

ด้วยเหตุนี้ Type II จึงมีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านการหมักและการผสม ซึ่งการเกิดฟองถือเป็นผลที่เกิดขึ้นตามปกติจากการเติมอากาศ กิจกรรมทางชีวภาพ หรือการกวนผสม

แทนที่จะมองว่าฟองเป็นเพียงปัญหาที่ผิวหน้า BODF เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด จัดการทั้งการสลายฟองและการกู้คืนของเหลว

แรงเหวี่ยงเปลี่ยนการควบคุมฟองให้เป็นการกู้คืนของเหลว

หลักการทำงานของ BODF Type II ขึ้นอยู่กับการกระทำเชิงกลของโรเตอร์ความเร็วสูง

ฟองจะเข้าสู่พื้นที่ทำงานของเครื่องทำลายฟอง ซึ่งโรเตอร์ที่หมุนจะสร้างแรงเฉือนเชิงกลที่รุนแรง โครงสร้างของฟองจะถูกทำลายและฟองอากาศจะแตกออก เมื่อก๊าซถูกปล่อยออกมา ของเหลวที่อยู่ในฟองจะถูกกระทำด้วยแรงเหวี่ยงและถูกเหวี่ยงไปที่ผนังอุปกรณ์

จากนั้นของเหลวที่แยกออกมาจะก่อตัวเป็นกระแสของเหลวตามแนวผนัง ส่วนหนึ่งของของเหลวสามารถกลับไปยังถังกระบวนการ ในขณะที่อีกส่วนหนึ่งผ่านโครงสร้างที่มีรูพรุนเข้าไปในส่วนรวบรวมวอร์เท็กซ์ ของเหลวที่รวบรวมไว้จะถูกส่งกลับไปยังถังผ่านท่อที่เชื่อมต่อ

ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ทำมากกว่าเพียงแค่ทำให้ฟองยุบตัว มันให้เส้นทางที่ควบคุมได้สำหรับการแยกและกู้คืนของเหลวที่ถูกฟองพัดพา ช่วยลดการรั่วไหลของน้ำซุปหมักหรือของเหลวในกระบวนการอื่นๆ

ลดฟองโดยไม่พึ่งพาสารลดฟองเคมี

ในการหมักและกระบวนการทางชีวภาพ สารลดฟองเคมีอาจส่งผลต่อลักษณะของของเหลวในกระบวนการและสร้างข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับการแยกปลายน้ำ

BODF Type II มอบทางเลือกเชิงกลโดยใช้แรงเฉือนที่เกิดจากโรเตอร์ แทนที่จะพึ่งพาสารเติมแต่งเคมีเป็นหลัก

การลดปริมาณสารลดฟองเคมีที่ต้องการอาจมีประโยชน์เมื่อจำเป็นต้องผสานการควบคุมฟองเข้ากับกระบวนการโดยรวม แทนที่จะจัดการผ่านการเติมสารเคมีเพียงอย่างเดียว แนวทางนี้ยังช่วยลดการสูญเสียของเหลวที่เกิดจากฟองที่มากเกินไป และทำให้ใช้พื้นที่ทำงานที่มีอยู่ได้ดีขึ้น

ความต้องการสารลดฟองที่แท้จริงขึ้นอยู่กับกระบวนการ ตัวกลาง และสภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง ดังนั้นการทำลายฟองเชิงกลจึงทำงานเป็นตัวเลือกการควบคุมกระบวนการที่สามารถประเมินควบคู่ไปกับสูตรและการดำเนินงานที่มีอยู่

การใช้งานข้ามกระบวนการหมักและการแปรรูปในถังเปิด

BODF Type II เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด สามารถใช้ในกระบวนการต่างๆ ที่การเติมอากาศ กิจกรรมทางชีวภาพ หรือการผักก่อให้เกิดฟองถาวร

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

การหมักยาปฏิชีวนะ
ฟองที่เกิดระหว่างการหมักแบบเติมอากาศสามารถพัดพาของเหลวหมักออกจากถังทำงาน การทำลายฟองเชิงกลช่วยแยกของเหลวออกจากฟองและส่งคืนสู่กระบวนการ

การหมักกรดอะมิโนและสารอินทรีย์
กิจกรรมทางชีวภาพและการเติมอากาศสามารถสร้างฟองจำนวนมากระหว่างการหมัก การควบคุมฟองเชิงกลสามารถช่วยจำกัดการสะสมของฟองและการสูญเสียของเหลวที่เกี่ยวข้อง

การเพาะเลี้ยงยีสต์
กระบวนการเจริญเติบโตของยีสต์สามารถสร้างฟองผิวหน้าที่คงทน ระบบ BODF มอบการทำลายฟองเชิงกลโดยไม่ทำให้สารลดฟองเคมีเป็นวิธีการควบคุมเพียงอย่างเดียว

การผลิตน้ำส้มสายชู
การเติมอากาศและการแปลงทางชีวภาพสามารถมีส่วนทำให้เกิดฟอง เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิดสามารถรวมเข้ากับกระบวนการเพื่อจัดการฟองในระดับถัง

การผสมสารเคมีในชีวิตประจำวันและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่ถูกกวนสามารถเกิดฟองระหว่างการผสม การทำลายฟองเชิงกลสามารถช่วยควบคุมฟองผิวหน้าที่มากเกินไปในกรณีที่การรักษาปริมาตรถังที่ใช้งานได้เป็นสิ่งสำคัญ

การผสมน้ำผลไม้
การผสมและการกวนสามารถนำอากาศเข้าและสร้างฟองในกระบวนการผลิตน้ำผลไม้ การแยกเชิงกลเป็นวิธีการควบคุมฟองที่เกิดขึ้นโดยไม่พึ่งพาสารลดฟองเคมีแต่เพียงอย่างเดียว

วัสดุและตัวเลือกการขับเคลื่อนที่ปรับแต่งได้

BODF-II สามารถกำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการประมวลผล

ตัวอุปกรณ์หลักมีให้เลือกทั้งสเตนเลสสตีล 304 หรือสเตนเลสสตีล 316L สำหรับการใช้งานที่ต้องการพื้นผิวภายในที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นตัวเลือกเสริม

วัสดุปิดผนึกที่มีให้เลือก ได้แก่ EPDM, ยางซิลิโคน และ FKM ช่วยให้สามารถเลือกการกำหนดค่าการปิดผนึกตามตัวกลางในกระบวนการและสภาวะการทำงาน

ชุดขับเคลื่อนสามารถจัดหาพร้อมมอเตอร์มาตรฐานหรือมอเตอร์กันระเบิด ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

อุปกรณ์ซีรีส์ BODF ครอบคลุมความสามารถในการจัดการฟองหลายระดับ ช่วยให้สามารถเลือกสเปกที่เหมาะสมตามขนาดถัง การเกิดฟอง สภาวะการเติมอากาศ และข้อกำหนดของกระบวนการ แทนที่จะใช้การกำหนดค่าคงที่เดียวกับทุกการใช้งาน

การผสานการควบคุมฟองเข้ากับการลดการสูญเสียในกระบวนการ

การจัดการฟองมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อวัสดุที่ถูกฟองพัดพามีคุณค่าทางกระบวนการ ในการหมัก ตัวอย่างเช่น ฟองอาจมีน้ำซุป เซลล์ องค์ประกอบที่ละลาย และวัสดุในเฟสของเหลวอื่นๆ การปล่อยให้ฟองนี้หลุดออกไปจึงกลายเป็นแหล่งของการสูญเสียผลิตภัณฑ์และปัญหาการดำเนินงาน

BODF-II เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด ผสมผสานการทำลายฟองเข้ากับการแยกของเหลวด้วยแรงเหวี่ยงและการส่งคืน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับถังเปิดที่ผู้ปฏิบัติงานต้องควบคุมฟองในขณะที่รักษาของเหลวในกระบวนการให้มากที่สุด

สำหรับกระบวนการที่ทำงานด้วยอัตราการเติมอากาศสูง สามารถพิจารณาเครื่องทำลายฟองเชิงกลร่วมกับระบบควบแน่นก๊าซท้าย การรวมการแยกฟองเข้ากับการบำบัดก๊าซท้ายสามารถให้การควบคุมเพิ่มเติมเหนือของเหลวที่ถูกพัดพาออกจากถังภายใต้สภาวะการเติมอากาศสูง

ด้วยการกำหนดค่าถังเปิด หลักการทำงานเชิงกล วัสดุที่เลือกได้ และตัวเลือกความจุหลายระดับ BODF-II มอบแนวทางเฉพาะสำหรับการจัดการฟองสำหรับการหมัก การเพาะเลี้ยง การผสม และกระบวนการของเหลวในถังเปิดอื่นๆ

คำอธิบาย

การควบคุมฟองกลายเป็นปัญหาเชิงปฏิบัติในกระบวนการเมื่อการหมัก การเพาะเลี้ยง การเติมอากาศ หรือการผสมด้วยความเร็วสูงเกิดขึ้นในถังเปิดหรือแท็งก์ ฟองที่มากเกินไปสามารถกินพื้นที่ใช้งาน พัดพาของเหลวที่มีค่าออกจากถัง และเพิ่มปริมาณวัสดุที่สูญเสียผ่านทางล้นหรือทางระบาย สารลดฟองเคมีสามารถจัดการกับการเกิดฟองได้ แต่อาจนำมาซึ่งข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับการหมักและกระบวนการปลายน้ำ

BODF-II เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด ได้รับการออกแบบมาสำหรับถังเปิดและแท็งก์ที่ต้องการทำลายฟองด้วยกลไกและกู้คืนของเหลวที่อยู่ในฟอง โดยการรวมการทำงานของโรเตอร์ความเร็วสูงเข้ากับการแยกด้วยแรงเหวี่ยง อุปกรณ์นี้จึงนำเสนอแนวทางเชิงกลในการควบคุมฟองในขณะที่ลดการพึ่งพาสารลดฟองเคมี

ออกแบบมาเฉพาะสำหรับถังเปิดและแท็งก์

แตกต่างจาก BODF Type I ที่ออกแบบมาสำหรับถังปิดสนิท Type II มีวัตถุประสงค์สำหรับภาชนะเปิด แท็งก์ และบ่อกระบวนการ

การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับกระบวนการที่ฟองสะสมเหนือผิวของเหลวและจำเป็นต้องถูกนำเข้าสู่โซนทำลายฟองเชิงกลอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ อุปกรณ์สามารถรวมเข้ากับการจัดเรียงกระบวนการเปิดที่แตกต่างกันตามโครงสร้างของถังและข้อกำหนดของกระบวนการ

ด้วยเหตุนี้ Type II จึงมีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านการหมักและการผสม ซึ่งการเกิดฟองถือเป็นผลที่เกิดขึ้นตามปกติจากการเติมอากาศ กิจกรรมทางชีวภาพ หรือการกวนผสม

แทนที่จะมองว่าฟองเป็นเพียงปัญหาที่ผิวหน้า BODF เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด จัดการทั้งการสลายฟองและการกู้คืนของเหลว

แรงเหวี่ยงเปลี่ยนการควบคุมฟองให้เป็นการกู้คืนของเหลว

หลักการทำงานของ BODF Type II ขึ้นอยู่กับการกระทำเชิงกลของโรเตอร์ความเร็วสูง

ฟองจะเข้าสู่พื้นที่ทำงานของเครื่องทำลายฟอง ซึ่งโรเตอร์ที่หมุนจะสร้างแรงเฉือนเชิงกลที่รุนแรง โครงสร้างของฟองจะถูกทำลายและฟองอากาศจะแตกออก เมื่อก๊าซถูกปล่อยออกมา ของเหลวที่อยู่ในฟองจะถูกกระทำด้วยแรงเหวี่ยงและถูกเหวี่ยงไปที่ผนังอุปกรณ์

จากนั้นของเหลวที่แยกออกมาจะก่อตัวเป็นกระแสของเหลวตามแนวผนัง ส่วนหนึ่งของของเหลวสามารถกลับไปยังถังกระบวนการ ในขณะที่อีกส่วนหนึ่งผ่านโครงสร้างที่มีรูพรุนเข้าไปในส่วนรวบรวมวอร์เท็กซ์ ของเหลวที่รวบรวมไว้จะถูกส่งกลับไปยังถังผ่านท่อที่เชื่อมต่อ

ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ทำมากกว่าเพียงแค่ทำให้ฟองยุบตัว มันให้เส้นทางที่ควบคุมได้สำหรับการแยกและกู้คืนของเหลวที่ถูกฟองพัดพา ช่วยลดการรั่วไหลของน้ำซุปหมักหรือของเหลวในกระบวนการอื่นๆ

ลดฟองโดยไม่พึ่งพาสารลดฟองเคมี

ในการหมักและกระบวนการทางชีวภาพ สารลดฟองเคมีอาจส่งผลต่อลักษณะของของเหลวในกระบวนการและสร้างข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับการแยกปลายน้ำ

BODF Type II มอบทางเลือกเชิงกลโดยใช้แรงเฉือนที่เกิดจากโรเตอร์ แทนที่จะพึ่งพาสารเติมแต่งเคมีเป็นหลัก

การลดปริมาณสารลดฟองเคมีที่ต้องการอาจมีประโยชน์เมื่อจำเป็นต้องผสานการควบคุมฟองเข้ากับกระบวนการโดยรวม แทนที่จะจัดการผ่านการเติมสารเคมีเพียงอย่างเดียว แนวทางนี้ยังช่วยลดการสูญเสียของเหลวที่เกิดจากฟองที่มากเกินไป และทำให้ใช้พื้นที่ทำงานที่มีอยู่ได้ดีขึ้น

ความต้องการสารลดฟองที่แท้จริงขึ้นอยู่กับกระบวนการ ตัวกลาง และสภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง ดังนั้นการทำลายฟองเชิงกลจึงทำงานเป็นตัวเลือกการควบคุมกระบวนการที่สามารถประเมินควบคู่ไปกับสูตรและการดำเนินงานที่มีอยู่

การใช้งานข้ามกระบวนการหมักและการแปรรูปในถังเปิด

BODF Type II เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด สามารถใช้ในกระบวนการต่างๆ ที่การเติมอากาศ กิจกรรมทางชีวภาพ หรือการผักก่อให้เกิดฟองถาวร

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

การหมักยาปฏิชีวนะ
ฟองที่เกิดระหว่างการหมักแบบเติมอากาศสามารถพัดพาของเหลวหมักออกจากถังทำงาน การทำลายฟองเชิงกลช่วยแยกของเหลวออกจากฟองและส่งคืนสู่กระบวนการ

การหมักกรดอะมิโนและสารอินทรีย์
กิจกรรมทางชีวภาพและการเติมอากาศสามารถสร้างฟองจำนวนมากระหว่างการหมัก การควบคุมฟองเชิงกลสามารถช่วยจำกัดการสะสมของฟองและการสูญเสียของเหลวที่เกี่ยวข้อง

การเพาะเลี้ยงยีสต์
กระบวนการเจริญเติบโตของยีสต์สามารถสร้างฟองผิวหน้าที่คงทน ระบบ BODF มอบการทำลายฟองเชิงกลโดยไม่ทำให้สารลดฟองเคมีเป็นวิธีการควบคุมเพียงอย่างเดียว

การผลิตน้ำส้มสายชู
การเติมอากาศและการแปลงทางชีวภาพสามารถมีส่วนทำให้เกิดฟอง เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิดสามารถรวมเข้ากับกระบวนการเพื่อจัดการฟองในระดับถัง

การผสมสารเคมีในชีวิตประจำวันและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่ถูกกวนสามารถเกิดฟองระหว่างการผสม การทำลายฟองเชิงกลสามารถช่วยควบคุมฟองผิวหน้าที่มากเกินไปในกรณีที่การรักษาปริมาตรถังที่ใช้งานได้เป็นสิ่งสำคัญ

การผสมน้ำผลไม้
การผสมและการกวนสามารถนำอากาศเข้าและสร้างฟองในกระบวนการผลิตน้ำผลไม้ การแยกเชิงกลเป็นวิธีการควบคุมฟองที่เกิดขึ้นโดยไม่พึ่งพาสารลดฟองเคมีแต่เพียงอย่างเดียว

วัสดุและตัวเลือกการขับเคลื่อนที่ปรับแต่งได้

BODF-II สามารถกำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการประมวลผล

ตัวอุปกรณ์หลักมีให้เลือกทั้งสเตนเลสสตีล 304 หรือสเตนเลสสตีล 316L สำหรับการใช้งานที่ต้องการพื้นผิวภายในที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นตัวเลือกเสริม

วัสดุปิดผนึกที่มีให้เลือก ได้แก่ EPDM, ยางซิลิโคน และ FKM ช่วยให้สามารถเลือกการกำหนดค่าการปิดผนึกตามตัวกลางในกระบวนการและสภาวะการทำงาน

ชุดขับเคลื่อนสามารถจัดหาพร้อมมอเตอร์มาตรฐานหรือมอเตอร์กันระเบิด ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

อุปกรณ์ซีรีส์ BODF ครอบคลุมความสามารถในการจัดการฟองหลายระดับ ช่วยให้สามารถเลือกสเปกที่เหมาะสมตามขนาดถัง การเกิดฟอง สภาวะการเติมอากาศ และข้อกำหนดของกระบวนการ แทนที่จะใช้การกำหนดค่าคงที่เดียวกับทุกการใช้งาน

การผสานการควบคุมฟองเข้ากับการลดการสูญเสียในกระบวนการ

การจัดการฟองมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อวัสดุที่ถูกฟองพัดพามีคุณค่าทางกระบวนการ ในการหมัก ตัวอย่างเช่น ฟองอาจมีน้ำซุป เซลล์ องค์ประกอบที่ละลาย และวัสดุในเฟสของเหลวอื่นๆ การปล่อยให้ฟองนี้หลุดออกไปจึงกลายเป็นแหล่งของการสูญเสียผลิตภัณฑ์และปัญหาการดำเนินงาน

BODF-II เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิด ผสมผสานการทำลายฟองเข้ากับการแยกของเหลวด้วยแรงเหวี่ยงและการส่งคืน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับถังเปิดที่ผู้ปฏิบัติงานต้องควบคุมฟองในขณะที่รักษาของเหลวในกระบวนการให้มากที่สุด

สำหรับกระบวนการที่ทำงานด้วยอัตราการเติมอากาศสูง สามารถพิจารณาเครื่องทำลายฟองเชิงกลร่วมกับระบบควบแน่นก๊าซท้าย การรวมการแยกฟองเข้ากับการบำบัดก๊าซท้ายสามารถให้การควบคุมเพิ่มเติมเหนือของเหลวที่ถูกพัดพาออกจากถังภายใต้สภาวะการเติมอากาศสูง

ด้วยการกำหนดค่าถังเปิด หลักการทำงานเชิงกล วัสดุที่เลือกได้ และตัวเลือกความจุหลายระดับ BODF-II มอบแนวทางเฉพาะสำหรับการจัดการฟองสำหรับการหมัก การเพาะเลี้ยง การผสม และกระบวนการของเหลวในถังเปิดอื่นๆ

การใช้งาน

การปรับปรุงคุณภาพน้ำส้มสายชู: การจัดการฟองจากการหมักผ่านเครื่องกำจัดฟองแบบกลไก

การปรับปรุงคุณภาพน้ำส้มสายชู: การจัดการฟองจากการหมักผ่านเครื...

เครื่องกำจัดฟองแบบกลไกเกรดอาหาร: การบรรลุสายการผลิตฉลากสะอาด (Clean Label)

เครื่องกำจัดฟองแบบกลไกเกรดอาหาร: การบรรลุสายการผลิตฉลากสะอาด...

การเพิ่มประสิทธิภาพการเพาะเลี้ยงยีสต์: เครื่องทำลายโฟมแบบกลไกช่วยลดการสูญเสียชีวมวลและเซลล์ที่มีชีวิตได้อย่างไร

การเพิ่มประสิทธิภาพการเพาะเลี้ยงยีสต์: เครื่องทำลายโฟมแบบกลไ...

การเพิ่มผลผลิตน้ำผลไม้ให้สูงสุด: การป้องกันขยะจากฟองในการผสมน้ำผลไม้ผ่านเครื่องกำจัดฟองแบบกลไก

การเพิ่มผลผลิตน้ำผลไม้ให้สูงสุด: การป้องกันขยะจากฟองในการผสม...

เครื่องกำจัดฟองเชิงกลช่วยขยายความจุของถังปฏิกรณ์ชีวภาพโดยไม่ใช้สารเคมีได้อย่างไร

เครื่องกำจัดฟองเชิงกลช่วยขยายความจุของถังปฏิกรณ์ชีวภาพโดยไม่...

การใช้เครื่องทำลายฟองเชิงกลเพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ที่ปราศจากสารตกค้างในผลิตภัณฑ์กรดอะมิโนและกรดอินทรีย์ขั้นสุดท้าย

การใช้เครื่องทำลายฟองเชิงกลเพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ที่ปรา...

ข้อมูลจำเพาะ

รุ่นBODF-II-5BODF-II-10BODF-II-20BODF-II-30BODF-II-40BODF-II-60BODF-II-80BODF-II-100BODF-II-200BODF-II-300BODF-II-500
กำลังไฟฟ้า0.370.751.12.23.04.05.57.5152230kw
ความเร็วรอบ28002800285028502850285028502900290029002900rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง5102030406080100200300500m³/h
BODF-II-5
กำลังไฟฟ้า0.37kw
ความเร็วรอบ2800rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง5m³/h
BODF-II-10
กำลังไฟฟ้า0.75kw
ความเร็วรอบ2800rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง10m³/h
BODF-II-20
กำลังไฟฟ้า1.1kw
ความเร็วรอบ2850rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง20m³/h
BODF-II-30
กำลังไฟฟ้า2.2kw
ความเร็วรอบ2850rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง30m³/h
BODF-II-40
กำลังไฟฟ้า3.0kw
ความเร็วรอบ2850rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง40m³/h
BODF-II-60
กำลังไฟฟ้า4.0kw
ความเร็วรอบ2850rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง60m³/h
BODF-II-80
กำลังไฟฟ้า5.5kw
ความเร็วรอบ2850rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง80m³/h
BODF-II-100
กำลังไฟฟ้า7.5kw
ความเร็วรอบ2900rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง100m³/h
BODF-II-200
กำลังไฟฟ้า15kw
ความเร็วรอบ2900rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง200m³/h
BODF-II-300
กำลังไฟฟ้า22kw
ความเร็วรอบ2900rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง300m³/h
BODF-II-500
กำลังไฟฟ้า30kw
ความเร็วรอบ2900rpm
ประสิทธิภาพการกำจัดฟอง500m³/h

การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบ

ติดต่อเราตอนนี้

เรานับถือความเป็นส่วนตัวของคุณ เมื่อคุณส่งข้อมูลติดต่อ เราจะติดต่อคุณตามnโยบายความเป็นส่วนตัวของเราเท่านั้น

สารานุกรมทางเทคนิค
ข่าวสาร
ทำไม SS304 จึงเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับปั๊มและเครื่องผสมมาตรฐานการวิเคราะห์เจาะลึกประสิทธิภาพการกำจัดฟองของเครื่องกำจัดฟองเชิงกลโรเตอร์แบบสามใบพัดคืออะไร? มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับปั๊มโรตารี่โลบความเข้าใจเกี่ยวกับโรเตอร์ผีเสื้อแบบสองใบพัดในปั๊มโรตารี่โลบโรเตอร์ใบพัดเดี่ยวในปั๊มโรตารี่โลบคืออะไร? หลักการทำงานและการประยุกต์ใช้งานเจาะลึกโครงสร้างใบพัดไร้ใบกวน: จานของปั๊มดิสก์ทำงานอย่างไรโดยไม่ต้องมีครีบใบพัดเปรียบเทียบซีลเครื่องกวนสารละลายแบบแม่เหล็ก: NBR vs. EPDM vs. Viton vs. PTFEกระบวนการขัดผิวด้วยไฟฟ้า (Electropolishing - EP) สำหรับปั๊ม เครื่องกวนผสม และเครื่องผสมอิมัลชันสเตนเลสสตีลคืออะไร?
ทำไมโฟมจึงสะสมในถังหมักอุตสาหกรรม? สาเหตุและวิธีควบคุมเครื่องกำจัดฟองแบบกลไก vs สารลดฟองเคมี: แบบไหนดีกว่ากันสำหรับกระบวนการหมัก?วิธีลดการสูญเสียน้ำหมักที่เกิดจากฟองมากเกินไปวิธีเลือกปั๊มสุขาภิบาลที่ถูกต้อง: หลักการทำงาน ข้อดี-ข้อเสีย ของ 10 ประเภทที่พบบ่อยวิธีการเลือกเครื่องกวนสารแบบแม่เหล็กติดตั้งด้านบนสำหรับถังสแตนเลสวิธีการเลือกใบพัดสำหรับเครื่องกวนสารแบบแม่เหล็กติดตั้งด้านบนอะไรคือสิ่งกำหนดความต้องการแรงบิดของเครื่องกวนสารแบบแม่เหล็ก?เครื่องผสมแบบขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็ก vs. เครื่องผสมแบบซีลเชิงกล: ค่าบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน