
การผสมน้ำผลไม้ไม่ได้มีเพียงแค่การทำให้ได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอเท่านั้น วิธีการกวนน้ำผลไม้ยังส่งผลต่อปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ยังคงอยู่ในถังและปริมาณที่กลายเป็นฟอง กาก หรือสูญเสียในกระบวนการ
สิ่งนี้จะเห็นได้ชัดเจนเมื่อผสมน้ำผลไม้เข้มข้น น้ำผลไม้พร้อมดื่ม น้ำผลไม้ที่มีเนื้อ หรือเครื่องดื่มผสมสูตร การกวนที่รุนแรงสามารถดึงอากาศเข้าสู่ของเหลว ในขณะที่ส่วนประกอบตามธรรมชาติของน้ำผลไม้อาจช่วยทำให้ฟองที่เกิดขึ้นคงตัวได้ เมื่อชั้นฟองที่คงตัวพัฒนาขึ้น ส่วนหนึ่งของน้ำผลไม้จะถูกแยกออกจากเฟสของเหลวหลักอย่างมีประสิทธิภาพ หากฟองนั้นไปถึงทางออกของถังหรืออุปกรณ์โดยรอบ การกู้คืนของเหลวที่สูญเสียจะทำได้ยากขึ้น
สำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับผลผลิตของผลิตภัณฑ์สุดท้าย เครื่องกำจัดฟองเชิงกลสามารถพิจารณาเป็นส่วนหนึ่งของระบบผสมน้ำผลไม้ แทนที่จะเป็นเพียงอุปกรณ์สำหรับทำให้พื้นผิวถังดูสะอาดขึ้น
ฟองมักเริ่มต้นจากวิธีการผสม
คำถามแรกในขั้นตอนการผสมน้ำผลไม้ไม่จำเป็นต้องเป็น "เราจะกำจัดฟองได้อย่างไร" แต่เป็น "อากาศเข้าสู่ผลิตภัณฑ์จากจุดใด"
ใบกวน วงจรหมุนเวียน ท่อส่ง และการเติมส่วนผสมที่ปั่นป่วน ล้วนสามารถทำให้เกิดอากาศเข้าไปได้ ความเร็วในการผสมที่สูงอาจลดระยะเวลาในการผสม แต่ก็อาจเพิ่มการกักเก็บอากาศได้เช่นกัน น้ำผลไม้ที่มีเนื้อ โปรตีน น้ำตาล หรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ อาจจับฟองไว้แทนที่จะปล่อยออกอย่างรวดเร็ว
ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นชั้นฟองที่คงตัวซึ่งขยายตัวขึ้นเมื่อผสมต่อไป
การลดความเข้มข้นในการกวนอาจช่วยได้ในบางกรณีแต่ก็ไม่สามารถทำได้เสมอไป ผลิตภัณฑ์อาจต้องการการหมุนเวียนอย่างเพียงพอเพื่อกระจายน้ำผลไม้เข้มข้น กระจายส่วนผสม หรือรักษาสูตรที่สม่ำเสมอ
การควบคุมฟองเชิงกลเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง คือรักษาการทำงานผสมที่ต้องการไปพร้อมกับจัดการฟองที่เกิดขึ้น
จากการสูญเสียฟองสู่การกู้คืนผลิตภัณฑ์
ไม่ควรถือว่าชั้นฟองเป็นวัสดุที่ทิ้งได้เสมอไป
ในกระบวนการผลิตน้ำผลไม้ ฟองจะถูกล้อมรอบด้วยของเหลวชนิดเดียวกับที่กำลังถูกแปรรูป เมื่อฟองถูกกำจัดออกจากภาชนะ น้ำผลไม้ก็จะถูกพาออกไปด้วย เมื่อผลิตซ้ำหลายรอบ การพาออกไปเพียงเล็กน้อยนี้สามารถกลายเป็นแหล่งที่มาของการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่วัดได้
เครื่องกำจัดฟองเชิงกลแบบปิดสนิท BODF ได้รับการออกแบบโดยยึดหลักการกู้คืนนี้
ฟองจะเข้าสู่พื้นที่ทำงานของโรเตอร์ ซึ่งการหมุนด้วยความเร็วสูงจะสร้างแรงเฉือนเชิงกลและทำให้ฟองแตก ของเหลวที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการนี้จะถูกเหวี่ยงไปยังผนังอุปกรณ์ด้วยแรงเหวี่ยง จากนั้นจะถูกรวบรวมและนำกลับไปยังถังผสม
ทำให้การทำงานนี้เป็นมากกว่าการระงับฟองธรรมดา ฟองถูกทำลายในขณะที่เฟสของเหลวมีเส้นทางกลับเข้าสู่การผลิต
สำหรับผู้ผลิตที่กังวลเกี่ยวกับการเพิ่มการกู้คืนน้ำผลไม้ให้สูงสุด ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ
รักษาประสิทธิภาพการผสมโดยไม่ปล่อยให้ฟองครอบงำ
สูตรน้ำผลไม้มีความแตกต่างกันอย่างมาก ผลิตภัณฑ์บางชนิดมีเนื้อหรืออนุภาคผลไม้แขวนลอย ในขณะที่บางชนิดเป็นของเหลวใส ผลิตภัณฑ์เข้มข้นอาจมีพฤติกรรมแตกต่างจากน้ำผลไม้เจือจางในระหว่างการกวน
เนื่องจากความแตกต่างนี้ จึงไม่มีความเร็วในการผสมเดียวที่ใช้ได้กับทุกสูตร
ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตอาจต้องสร้างสมดุลของปัจจัยหลายประการ:
- ความเข้มข้นในการผสมที่จำเป็นสำหรับความสม่ำเสมอ
- การกักเก็บอากาศระหว่างการกวน
- ความหนืดและองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์
- ความคงตัวของฟอง
- พื้นที่ว่างเหนือของเหลวในถัง
- การสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้
เครื่องกำจัดฟองเชิงกลสามารถจัดการส่วนสุดท้ายของสมการนี้ได้โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบกลยุทธ์การผสมใหม่ทั้งหมด
แทนที่จะเพิ่มหรือลดการกวนอย่างต่อเนื่องเพียงเพื่อจัดการชั้นฟองที่มองเห็นได้ ฟองสามารถถูกประมวลผลเชิงกลได้ในขณะที่มันก่อตัว ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อสภาวะการผสมถูกกำหนดไว้แล้วตามสูตรและวงจรการผลิต
เหตุใดการกำจัดฟองเชิงกลจึงดีกว่าการเติมสารลดฟองเพิ่มเติม
การเติมสารลดฟองทางเคมีเป็นวิธีหนึ่งในการควบคุมฟอง แต่มันเปลี่ยนแปลงกระบวนการโดยการนำวัสดุอื่นเข้ามาในสภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์
สำหรับผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม การลดสารปรุงแต่งที่ไม่จำเป็นให้เหลือน้อยที่สุดอาจเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการปลายน้ำหรือสูตรสุดท้ายกำหนดข้อจำกัดเกี่ยวกับสิ่งที่เข้าไปในผลิตภัณฑ์
การทำลายฟองเชิงกลใช้เส้นทางที่แตกต่างออกไป ระบบ BODF ใช้แรงเฉือนของโรเตอร์และแรงเหวี่ยงเพื่อทำลายฟองทางกายภาพ แทนที่จะพึ่งพาสารเคมีเพื่อระงับการเกิดฟอง
ซึ่งไม่ได้หมายความว่าสารลดฟองทางเคมีไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ทุกประเภท แต่การกำจัดฟองเชิงกลทำให้ผู้ผลิตมีอีกวิธีหนึ่งในการจัดการฟองและอาจลดปริมาณสารลดฟองทางเคมีที่ต้องการเมื่อสภาวะกระบวนการเหมาะสม
จุดที่เครื่องกำจัดฟองเชิงกลเพิ่มมูลค่าในการผลิตน้ำผลไม้
ความจำเป็นในการควบคุมฟองสามารถเกิดขึ้นได้ในขั้นตอนต่างๆ ของการแปรรูปน้ำผลไม้
ในระหว่างการผสม น้ำผลไม้เข้มข้น น้ำ เนื้อ รสชาติ หรือส่วนผสมอื่นๆ อาจต้องมีการหมุนเวียนอย่างเข้มข้นเพื่อให้ได้สูตรที่สม่ำเสมอ อากาศที่ถูกนำเข้ามาระหว่างการทำงานนี้สามารถก่อให้เกิดชั้นฟองที่คงตัว
ในระหว่างการหมุนเวียน การเคลื่อนย้ายซ้ำๆระหว่างถังและอุปกรณ์แปรรูปอาจทำให้น้ำผลไม้สัมผัสกับอากาศและความปั่นป่วนเพิ่มเติม ฟองที่เกิดขึ้นอาจเด่นชัดขึ้นเมื่อวงจรดำเนินต่อไป
ในระหว่างการเตรียมเครื่องดื่มผสมสูตร ส่วนผสมหลายอย่างอาจถูกผสมภายใต้การกวนที่ควบคุม ความท้าทายคือการกระจายตัวที่เพียงพอโดยไม่ปล่อยให้ฟองกินปริมาตรถังมากเกินไป
ในสถานการณ์เหล่านี้ เครื่องกำจัดฟองเชิงกลไม่ได้แทนที่เครื่องผสม มันทำงานควบคู่ไปกับการผสมเพื่อจัดการผลที่ไม่พึงประสงค์จากการกวน
ถังเปิดและระบบผสมน้ำผลไม้แบบปิด
การออกแบบทางกายภาพของถังแปรรูปเป็นตัวกำหนดว่าการกำหนดค่า BODF ใดเหมาะสม
สำหรับถังผสมแบบเปิดหรือถังกระบวนการแบบเปิด เครื่องทำลายฟองเชิงกลสำหรับถังเปิดรุ่น BODF-II เหมาะสำหรับการใช้งานแบบเปิด โดยให้การทำลายฟองเชิงกลและการกู้คืนของเหลวในกรณีที่กระบวนการไม่ได้ปิดสนิท
สำหรับถังแปรรูปแบบปิด เครื่องกำจัดฟองเชิงกลแบบปิดสนิทรุ่น BODF-I ได้รับการออกแบบสำหรับการจัดเรียงถังแบบปิด การกำหนดค่าแบบปิดช่วยให้สามารถรวมการควบคุมฟองและการกู้คืนของเหลวเข้ากับระบบแปรรูปแบบปิดได้
ความแตกต่างนี้มีประโยชน์มากกว่าการเลือกอุปกรณ์โดยพิจารณาจากปริมาณฟองเพียงอย่างเดียว การสร้างถัง การเข้าถึงกระบวนการ การจัดเรียงการผสม และวิธีการรวบรวมฟอง ล้วนต้องได้รับการพิจารณาเมื่อออกแบบระบบ
วัสดุสัมผัสอาหารและการกำหนดค่าอุปกรณ์
การแปรรูปน้ำผลไม้ยังกำหนดข้อกำหนดในทางปฏิบัติเกี่ยวกับวัสดุอุปกรณ์และส่วนประกอบซีล
เครื่องกำจัดฟองเชิงกล BODF สามารถผลิตด้วยตัวเครื่องสแตนเลส 304 หรือ 316L การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นตัวเลือกเมื่อกระบวนการต้องการผิวสำเร็จที่เพิ่มขึ้น
ขึ้นอยู่กับการใช้งาน วัสดุซีลอาจรวมถึง EPDM ยางซิลิโคน หรือ FKM นอกจากนี้ยังมีการกำหนดค่ามอเตอร์มาตรฐานและมอเตอร์ป้องกันการระเบิดสำหรับสภาพแวดล้อมการติดตั้งที่แตกต่างกัน
ซีรีส์ BODF ครอบคลุมความสามารถในการจัดการฟองที่หลากหลาย ช่วยให้สามารถเลือกอุปกรณ์ตามถังผสม สภาวะกระบวนการ และปริมาณฟองที่คาดการณ์ไว้ แทนที่จะปฏิบัติต่อการผลิตน้ำผลไม้ทั้งหมดเหมือนกัน
ทำให้ผลผลิตเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบการควบคุมฟอง
ในการแปรรูปน้ำผลไม้ ของเหลวจำนวนเล็กน้อยที่สูญเสียไปพร้อมฟองอาจไม่ดึงดูดความสนใจในระหว่างการผลิตครั้งเดียว อย่างไรก็ตาม ในการผลิตต่อเนื่องหรือรอบการผสมซ้ำ การสูญเสียเหล่านั้นสามารถสะสมได้
นั่นคือเหตุผลที่สามารถพิจารณาการควบคุมฟองจากมุมมองของการกู้คืนผลิตภัณฑ์
เครื่องกำจัดฟองเชิงกลไม่ได้เปลี่ยนสูตรหรือแทนที่อุปกรณ์ผสม บทบาทของมันจำเพาะเจาะจงมากขึ้น คือทำลายฟองที่ไม่ต้องการ แยกของเหลวที่ฟองนั้นพามา และส่งคืนของเหลวที่กู้คืนกลับสู่กระบวนการตามที่การออกแบบระบบอนุญาต
สำหรับผู้ผลิตน้ำผลไม้ สิ่งนี้ให้แนวทางปฏิบัติในการจัดการของเสียที่เกี่ยวข้องกับฟองในขณะที่รักษาสภาวะการผสมที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์สุดท้าย เมื่อรวมกับการควบคุมการกวนที่เหมาะสม การออกแบบถัง และการเลือกอุปกรณ์ที่ถูกสุขลักษณะ การทำลายฟองเชิงกลสามารถเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การแปรรูปน้ำผลไม้ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น




