Alttan Montajlı Hat İçi Mikser

Standart hijyenik işleme atölyelerinde, yüksek kesmeli homojenizasyon ve malzeme transferi genellikle bağımsız mikserler ve ayrı besleme pompaları dahil olmak üzere ayrı ekipman parçaları gerektirir. Ek borulama ve yardımcı pompalama üniteleri, çapraz kontaminasyon risklerini, formülasyonlarda eşit olmayan kesme hasarını ve sık mekanik salmastra arızalarını artırır. BOFRD-1 Serisi Alttan Montajlı Hat İçi Mikser, entegre bir harici sirkülasyon düzeni ile bu sorun noktalarını çözer. Tank tabanına monte edilen ve dahili devridaim boru hatlarına sahip olan bu ünite, partikül boyutlarını inceltmek için sürekli sirkülasyonlu kesme sağlarken, malzemeleri doğrudan aşağı yönlü depolama kaplarına aktarır. Dar küçük tanklara, sınırlı üst montaj alanına sahip üretim hatlarına, çoklu emülgatör paralel düzenlerine ve düşük hacimli partiler halinde üretime uygundur. Vakum ve basınçlı ortamlar altında kararlı çalışma, onu GMP standartlarına uygun yüksek temizlikli farmasötik, gıda ve kozmetik tesisleri için uygun bir işleme çözümü haline getirir.

Birleşik Sirkülasyonlu Kesme ve Akışkan Taşıma Mekaniği

BOFRD-1 Serisi'nin temel teknik avantajı, homojenizasyon ve malzeme taşıma ikili işlevselliğinde yatmaktadır. Proses tanklarının en alt bölümüne monte edilen yüksek hızlı rotorlar, iri malzemeleri, topaklanmış tozları ve karışmayan sıvıları, yerçekimi basıncı altında kesme odasına çeker. Malzemeler, hassas işlenmiş stator boşluklarından geçerken yoğun hidrolik ve mekanik kesmeye maruz kalır. İç oda yapısı, kesme kinetik enerjisini 0,03 MPa ila 0,40 MPa arasında değişen kararlı bir sıvı basıncına dönüştürür. Homojenize edilmiş malzemeler, harici sirkülasyon boru hatları aracılığıyla tank tepesine veya doğrudan sonraki işleme tanklarına akar ve ek besleme pompalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sürekli sirkülasyon döngüsü, her bir hammadde fraksiyonunun tekrar tekrar yüksek kesmeli işleme tabi tutulmasını ve homojen bir alt mikron dispersiyonu elde edilmesini sağlar.

Kısıtlı Temiz Oda Alanı için Optimize Edilmiş Düzen

Birçok modüler temiz oda, tank kubbesini vakum boru hatları, CIP püskürtme topları ve toz besleme portları için ayırır. Geleneksel üstten montajlı mikserler, üst alanı kaplar ve yapısal çakışmalara neden olur. BOFRD-1'in alttan montajlı tahrik yapısı, tank tepesini tüm temel yardımcı proses donanımları için tamamen serbest bırakır. Standart üstten girişli karıştırma ekipmanı, rotor-stator tertibatlarını daldırmak için yeterli sıvı derinliği gerektirir; bu da küçük deneme partileri sırasında eksik karıştırmaya ve hammadde israfına yol açar. Alttan girişli tasarım, minimum besleme hacimlerinde bile kesme bileşenlerini tamamen daldırılmış halde tutar ve artık ürün kaybını önemli ölçüde azaltır. Alt flanş sızdırmazlık yapısı, uzun süreli vakum veya basınçlı üretim döngüleri sırasında kararlı sızdırmazlık sağlar ve hassas farmasötik bileşenlerin oksijen kaynaklı bozulmasını önler.

Hijyenik Malzeme Seçimi ve Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Tüm akışkan temaslı bileşenler, metal iyonu çökelmesini ve hammadde kontaminasyonunu önlemek için birinci sınıf AISI 304 veya AISI 316 paslanmaz çelik kullanır. Tüm makine, kolay sökme, montaj ve manuel temizlik için kompakt ve basitleştirilmiş bir yapıya sahiptir. Standart konfigürasyonlar, düzenli CIP yıkama döngülerini desteklerken, yüksek sıcaklığa dayanıklı elastomerler ve elektropolish yüzeyler ile donatılmış özelleştirilmiş versiyonlar, CIP ve SIP sterilizasyon prosesleri için 160°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanır. Ünite, kararlı, düşük gürültülü çalışma ve sağlam uzun vadeli hizmet performansı için küresel olarak tanınan marka motorlarla donatılmıştır. Tüm iç akış yolları, malzeme birikmesini ve mikrobiyal büyümeyi önlemek için durgun ölü bölgeleri ortadan kaldırır.

Tam Modüler Özelleştirme Matrisi

Çeşitli formülasyon özellikleri, esnek yapılandırılabilir bileşenler gerektirir ve BOFRD-1 Serisi, tüm temel parçalar için tamamen kişiselleştirilmiş eşleştirmeyi destekler.
Motor seçenekleri, standart genel amaçlı motorları ve yanıcı işleme bölgeleri için ATEX patlamaya dayanıklı motorları kapsar.
Yüzey işlemi, farklı hijyenik ve aşınma direnci taleplerini karşılamak için ayna elektropolish ve kumlamayı içerir.
Mekanik salmastra seçenekleri, normal atmosferik üretim için tek mekanik salmastraları ve steril vakum atölyeleri için çift mekanik salmastraları içerir. İsteğe bağlı sürtünme çifti kombinasyonları, aşındırıcı bulamaç işleme için grafit ile silisyum karbür, grafit ile tungsten karbür ve çift tungsten karbür eşleşme yüzeyleridir.
FDA uyumlu elastomer sızdırmazlık halkaları, çeşitli API'ler ve solvent taşıyıcıları ile uyumluluğu garanti etmek için EPDM, yüksek sıcaklık silikonu ve kimyasal olarak inert florokauçuğu içerir.
Güç kaynağı özellikleri, dünya çapındaki fabrika güç sistemlerine uyum sağlamak için 380V 50Hz ve 380V 60Hz'i destekler.
Özelleştirilebilir teknik parametreler, benzersiz üretim işleme kapasitesi gereksinimlerini karşılamak için rotor çapı, motor gücü, çalışma dönüş hızı, sirkülasyon debisi ve eşleşen tank hacmini kapsar.

Laboratuvar Pilotundan Büyük Ölçekli Üretime Güvenilir Ölçeklenebilirlik

Eksiksiz BOFRD-1 ürün yelpazesi, küçük laboratuvar partilerinden endüstriyel seri üretime kesintisiz proses ölçeklendirmesi sağlar. Kompakt BOFRD1-60 modeli, saatte 1 ton sirkülasyon debisi ile 20–50 litrelik pilot tanklar için 0,75 kW'lık bir motor kullanır. Ağır hizmet tipi BOFRD1-380 endüstriyel modeli, 90 kW'lık yüksek torklu bir tahrik kullanır ve 10.000 litreye kadar partileri işlemek için saatte 120 tonluk maksimum bir sirkülasyon kapasitesi sunar. Tüm modeller, boyut tekrarlaması sırasında orantılı rotor-stator geometrisini ve rotor uç hızını korur. Üreticiler, homojenizasyon döngüsü parametrelerini değiştirmeden tank hacimlerini ayarlar ve tüm üretim ölçeklerinde tutarlı nihai ürün kalitesini korur.

Alttan Montajlı Hat İçi Mikser için özel bir konfigürasyon planı edinmek üzere eksiksiz üretim parametrelerinizi paylaşın. Temel referans bilgileri arasında hammadde viskozitesi ve yoğunluğu, hedef sirkülasyon debisi, toplam parti işleme süresi, patlamaya dayanıklılık standartları ve malzeme izlenebilirlik belgeleri gibi özel sertifikasyon gereksinimleri yer alır. Mühendislik ekibimiz, özel boru hattı yerleşim çizimleri sağlayabilir ve saha üretim düzeninizle eşleşen doğru boşaltma basıncı değerlerini hesaplayabilir.