開口槽池型機械消泡機

當發酵、培養、曝氣或高速攪拌在開放式容器或槽池中進行時，泡沫控制便成為一個實際的製程問題。過多的泡沫會佔用有效體積，挾帶有價值的液體溢出容器，並增加經由溢流或排氣路徑造成的物料損失。化學消泡劑雖可處理泡沫形成，但也可能為發酵及下游製程帶來額外考量。

BODF-II 開口槽池型機械消泡機專為開放式容器及槽池設計，能以機械方式打破泡沫，並回收泡沫中所含的液體。此設備結合高速轉子動作與離心分離技術，提供一種機械式的泡沫控制方法，同時減少對化學消泡劑的依賴。

專為開放式容器與槽池設計

與專為全密閉容器設計的 BODF Type I 配置不同，Type II 專用於開放式容器、槽池及製程水池。

此配置適用於泡沫在液面以上累積，且需要連續或定期將泡沫導入機械消泡區域的製程。該設備可根據容器結構與製程需求，整合至不同的開放式處理佈局中。

這使得 Type II 特別適用於發酵與混合應用，這些場合中，泡沫生成是曝氣、生物活動或攪拌的正常結果。

BODF 開口槽池型機械消泡機不僅將泡沫視為表面問題處理，更同時解決了泡沫破除與液體回收。

離心力將泡沫控制轉化為液體回收

BODF Type II 的工作原理基於高速轉子的機械作用。

泡沫進入消泡機的工作區域，旋轉的轉子產生強烈的機械剪切力。泡沫結構被破壞，氣泡被打碎。氣體釋放後，泡沫中所含的液體受到離心力作用，被甩向設備壁面。

分離後的液體沿壁面形成液流。部分液體可回流至製程容器，另一部分則通過多孔結構進入渦流收集區。收集到的液體隨後經由連接管道送回容器中。

這意味著該設備不僅僅是讓泡沫塌陷，它還提供了一條可控的途徑來分離並回收泡沫挾帶的液體，有助於減少發酵液或其他製程液體的逸散。

在不依賴化學消泡劑的情況下減少泡沫

在發酵與生物處理過程中，化學消泡劑可能會影響製程液體的特性，並為下游分離帶來額外考量。

BODF Type II 透過使用轉子產生的剪切力，提供了一種機械式的替代方案，而非主要依賴化學添加劑。

當泡沫控制需要與整體製程整合，而非僅透過化學計量來處理時，減少所需的化學消泡劑用量便相當有幫助。此方法亦有助於減少因過多泡沫造成的液體損失，並更有效地利用可用工作體積。

實際所需的消泡劑量取決於特定的製程、介質及操作條件。因此，機械消泡可作為一種製程控制選項，與現有的配方及操作策略一同評估。

跨足發酵與開放式槽池處理的應用

BODF Type II 開口槽池型機械消泡機可用於各種因曝氣、生物活動或攪拌而產生持續性泡沫的製程。

典型應用包括：

抗生素發酵
曝氣發酵過程中產生的泡沫，會將發酵液帶離工作容器。機械消泡有助於將液體與泡沫分離，並使其返回製程。

胺基酸與有機物發酵
發酵過程中的生物活動與曝氣會產生大量泡沫。機械泡沫控制有助於限制泡沫累積及相關的液體損失。

酵母培養
酵母生長過程會產生持續性的表面泡沫。BODF 系統提供機械式的泡沫破壞，而非僅以化學消泡劑作為唯一控制方法。

食醋生產
曝氣與生物轉化作用會導致泡沫形成。可將開口槽池型機械消泡機整合至製程中，於容器層級管理泡沫。

日化與個人護理產品混合
攪拌液體產品時可能在混合過程中產生泡沫。當維持可用容器體積至關重要時，機械消泡有助於控制過多的表面泡沫。

果汁調配
果汁加工過程中的混合與攪拌會引入空氣並產生泡沫。機械分離提供了一種控制泡沫的方法，無需完全依賴化學消泡劑。

可配置的材料與驅動選項

BODF-II 可根據處理環境的需求進行配置。

主體設備可選用 304 不鏽鋼或 316L 不鏽鋼。對於需要更光滑內表面的應用，可選用電解拋光處理。

可選用的密封材料包括 EPDM、矽橡膠及 FKM，可根據製程介質與操作條件選擇密封配置。

驅動裝置亦可根據安裝環境，配備標準電機或防爆電機。

BODF 系列設備涵蓋多種泡沫處理能力，可根據容器尺寸、泡沫生成量、曝氣條件及製程需求選擇合適的規格，而非對所有應用採用單一固定配置。

整合泡沫控制與製程損失降低

當泡沫挾帶的物料具有製程價值時，泡沫管理尤為重要。例如在發酵過程中，泡沫可能含有發酵液、細胞、溶解成分及其他液相物料。因此，讓這些泡沫逸散不僅是操作問題，更可能成為產品損失的來源。

BODF-II 開口槽池型機械消泡機將泡沫破壞與離心液體分離及回流結合。對於需要控制泡沫，同時又希望盡可能保留製程液體的開放式容器而言，這是一個實用的選擇。

對於以高曝氣率運行的製程，可將機械消泡機與尾氣冷凝系統一併考慮。結合泡沫分離與尾氣處理，可在高曝氣條件下進一步控制從容器中挾帶出的液體。

憑藉其開放式槽池配置、機械工作原理、可選材料及多種處理容量選項，BODF-II 為發酵、培養、混合及其他開放式槽池液體製程提供了一套專用的泡沫管理方案。